Устройство для намотки нитевидного материала Советский патент 1987 года по МПК B65H71/00 

Описание патента на изобретение SU1333626A1

нию в мотальное устройство приспособления для нанесения смазки. При включении приемного устройства на катушку 7 наматывается кабель 8, на который гравитационно наносится расплавленная смазка, поступающая из емкости 9 через клапанную коробку 16 и каннхпю 15. Включение и выключение подачи смазки производятс я автоматически от электромагнита 23 клапаном. Подвижная часть приспособления для

Изобретение относится к кабельному производству, в частности к устройствам для намотки кабеля на барабаны.

Цель изобретения - повьшение на-. дежности работы.

На фиг Л схематически представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 вид А на на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1 (Н уровень расположе - ния отверстий клапанной коробки над теплоэлектронагревателем); на фиг,4 сечение В-В на фиг.З (h - ход ярма электромагнита)о

Устройство содержит стойки 1 с приводной системой, кронштейны 2, пиноли 3, поводок 4, винт 5 механиз- м а раскладки и вильчатый нитеводитель 6, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси приводной катушки 7.

Устройство также снабжено приспо- соблением для нанесения смазки на нитевидный материал, в частности кабель 8. Это приспособление включает емкость 9 для смазочной жидкости, дозатор 10 и электронагреватель 11, размещенные внутри емкости 9 о Емкость 9 имеет каретку 12, установленную в направляющих 13, параллельных оси катущки 7, и связана водилом 14 с механизмом раскладки дпя совместного перемещения с нитеводителем 6„ Дозатор 0 выполнен в виде капельницы с поворотной изогнутой канюлей 15, размещенной в основании клапанной коробки 16, выходящей наружу через дно емкости 9,

нанесения смазки всегда следует за раскладкой из-за наличия кинематической связи с нитеводиталем 6. Для предотвращения обмерзания клапанной коробки 16 последняя размещена рнут- ри обогреваемой емкости 9, Расположение канюли 15 меж,цу барабаном и нитеводителем 6 позволяет предотвратить обмерзание высококонсистентной смазки, что исключает повреждение тонкой свинцовой оболочки кабеля, 1 з.ф-лы,4 ил.

Внутри клапанной коробки 16 находится клапан 17 с возвращающей пружиной 18, упирающейся в накидную гайку 19 о

Клапан 17 соединен тягой 20 с яр- мом 21 электромагнита 22, который установлен между двумя ограничителями 23 и подвешен посредством винта 24 через гайку 25 к плате 26. Q Плата 26 закреплена на двух скалках 27, которые проходят через ограничители 23 и крепятся на крышке 28 емкости 9.

Входные отверстия 29 клапанной 5 коробки 16 находятся выше электронагревателя 11 на величину мм„ Емкость 9 установлена на карет- ,ке 12 так, чтобы канюля 15 располагалась между нитеводителем 6 и при- Q емной катушкой 7 о

Ограничители 23 ограничивают электромагнит 22 от проворачивания вокруг своей оси.

Крышка 28, частично закрывает ем- 5 кость 9 и является в основном иесу- щей частью для электромагнита 22.

Маховичок 30 установлен на винте 24.

В исходном состоянии (фиг.З) при- O емная катушка 7 установлена на пино- . лях 3 и входит в зацепление с поводком 4. Кабель 8 проходит через вильчатый ьштеводитель 6 и закреплен на катушке 7,,

Разогретая смазка посредством электронагревателя i1 находится в емкости 9 .

5

3 -1

Электромагнит 22 обесточен и опущен вниз до предела. Ход ярма 21 равен нулюо

Канюля 15 посредством поворота вокруг оси ориентирована на ось кабеля 8 „

При включении приемного устройства на электромагнит 22 подается напряжение, а катушка 27 начинает нама- ть1вать на себя .кабель 8, который рас1у1адывается виток к витку нитево- дителем 6 раскладчика, при этом подвижная часть приспособления для нанесения смазки следует за раскладкой.

Оператор, вращая маховичок 30, поднимает электромагнит 22 и посредством ярма 2 тяги 20 открывает (поднимает) клапан 17 на нужную величину h. Эта операция является настроечной и в дальнейшем не повторяется.

Нагретая жидкая смазка вытекает через входные отверстий 29 и по канюле 15 стекает на кабель.

При включении намоточного устройства происходит останов вращения катушки и раскладки, электромагнит 22 обесточиваетсяg ярмо 21 отпадает и клапан 17 перекрывает подачу смазки

При повторном включении ярмо всегда поднимается на заданную величину ho

-J

Применение данного устройства позволяет высвободить обслуживающий персонал и повысить надежность работы,

Формула изобретения

10

15

0

1. Устройство для намотки нитевидного материала, содержащее приемную катушку, установленную с возможностью вращения от привода, механизм раскладки нитевидного материала, вильчатый нитеводитель которого смонтирован с возможностью возвратно- поступательного- перемещения параллельно оси катушки, и приспособление для нанесения смазки на материал, включающее емкость с размещенным внутри нее дозатором, отличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, оно имеет направляющие, размещенные параллельно оси катушки, и каретку, установленную в направляющих, а приспособление для нанесения смазки смонтировано на каретке и связано с механизмом раскладки для совместного перемещения с ни- теводителем, при этом дозатор выполнен в виде капельницы с поворотной канюлей, размещенной между катушкой и нитеводителемо

2, Устройство поп,1,отлича- ю щ е е с я тем, что дозатор имеет 5 электромагнитную систему управления.

5

0

--Ч- а

ВидА

11

О .

фиг. 2

JO

zssi: -

Редактор H Швыдкая

Составитель Т.Гаврилова Техред В.Кадар

Заказ 3917/19

Тираж 590Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж--35, Раушская наб„, д.ч/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г„Ужгород, ул.Проектная,4

(pus.

Корректор Л.Пилипенко

Похожие патенты SU1333626A1

название год авторы номер документа
Устройство для раскладки нитевидного материала на барабане 1985
  • Хайзерук Евгений Мефодиевич
  • Ермишина Людмила Львовна
  • Шинкаренко Юлия Васильевна
SU1291528A1
Устройство для раскладки нитевидного материала 1985
  • Хайзерук Евгений Мефодиевич
  • Пятницин Александр Иванович
SU1519988A1
Устройство для намотки нитевидного материала 1989
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Таратушка Владимир Андреевич
  • Скрипник Валентин Григорьевич
  • Перов Виктор Алексеевич
  • Молчанова Татьяна Владимировна
SU1632913A1
Устройство для намотки нитевидного материала 1989
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Таратушка Владимир Андреевич
  • Новиков Владимир Владимирович
  • Огли Виктор Алилович
  • Молчанова Татьяна Владимировна
  • Скрипник Валентин Григорьевич
SU1632906A1
Устройство для раскладки нитевидного материала на барабане 1985
  • Хайзерук Евгений Мефодиевич
  • Пятницин Александр Иванович
  • Ермишина Людмила Львовна
SU1460012A2
Электромагнит моностабильного типа 1983
  • Жерар Колер
SU1304759A3
Устройство для намотки нитевидных материалов 1981
  • Глушецкий Василий Михайлович
  • Кондратович Викентий Григорьевич
SU977344A1
Приемное веретено крутильной машины 1982
  • Ашихмин Иван Васильевич
SU1472531A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРКЕТНЫХ ЛЕНТ 1969
SU241652A1
Устройство для дозированной выдачи криогенной жидкости 2020
  • Духанин Юрий Иванович
RU2739904C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 626 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для намотки нитевидного материала

Изобретение относится к кабельному производству и позволяет производить прием кабеля на катушку с одновременным нанесением на свинцовую оболоч-- ку консистентной смазки благодаря введеf. // / /f7. / /f / / фиг.З (Л со со со С5 к о

Формула изобретения SU 1 333 626 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333626A1

Способ обработки радиолокационных сигналов в моноимпульсной РЛС 2016
  • Соловьев Геннадий Алексеевич
RU2636058C1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 333 626 A1

Авторы

Мазаев Леонид Александрович

Даты

1987-08-30Публикация

1986-03-31Подача