нию в мотальное устройство приспособления для нанесения смазки. При включении приемного устройства на катушку 7 наматывается кабель 8, на который гравитационно наносится расплавленная смазка, поступающая из емкости 9 через клапанную коробку 16 и каннхпю 15. Включение и выключение подачи смазки производятс я автоматически от электромагнита 23 клапаном. Подвижная часть приспособления для
Изобретение относится к кабельному производству, в частности к устройствам для намотки кабеля на барабаны.
Цель изобретения - повьшение на-. дежности работы.
На фиг Л схематически представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 вид А на на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1 (Н уровень расположе - ния отверстий клапанной коробки над теплоэлектронагревателем); на фиг,4 сечение В-В на фиг.З (h - ход ярма электромагнита)о
Устройство содержит стойки 1 с приводной системой, кронштейны 2, пиноли 3, поводок 4, винт 5 механиз- м а раскладки и вильчатый нитеводитель 6, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси приводной катушки 7.
Устройство также снабжено приспо- соблением для нанесения смазки на нитевидный материал, в частности кабель 8. Это приспособление включает емкость 9 для смазочной жидкости, дозатор 10 и электронагреватель 11, размещенные внутри емкости 9 о Емкость 9 имеет каретку 12, установленную в направляющих 13, параллельных оси катущки 7, и связана водилом 14 с механизмом раскладки дпя совместного перемещения с нитеводителем 6„ Дозатор 0 выполнен в виде капельницы с поворотной изогнутой канюлей 15, размещенной в основании клапанной коробки 16, выходящей наружу через дно емкости 9,
нанесения смазки всегда следует за раскладкой из-за наличия кинематической связи с нитеводиталем 6. Для предотвращения обмерзания клапанной коробки 16 последняя размещена рнут- ри обогреваемой емкости 9, Расположение канюли 15 меж,цу барабаном и нитеводителем 6 позволяет предотвратить обмерзание высококонсистентной смазки, что исключает повреждение тонкой свинцовой оболочки кабеля, 1 з.ф-лы,4 ил.
Внутри клапанной коробки 16 находится клапан 17 с возвращающей пружиной 18, упирающейся в накидную гайку 19 о
Клапан 17 соединен тягой 20 с яр- мом 21 электромагнита 22, который установлен между двумя ограничителями 23 и подвешен посредством винта 24 через гайку 25 к плате 26. Q Плата 26 закреплена на двух скалках 27, которые проходят через ограничители 23 и крепятся на крышке 28 емкости 9.
Входные отверстия 29 клапанной 5 коробки 16 находятся выше электронагревателя 11 на величину мм„ Емкость 9 установлена на карет- ,ке 12 так, чтобы канюля 15 располагалась между нитеводителем 6 и при- Q емной катушкой 7 о
Ограничители 23 ограничивают электромагнит 22 от проворачивания вокруг своей оси.
Крышка 28, частично закрывает ем- 5 кость 9 и является в основном иесу- щей частью для электромагнита 22.
Маховичок 30 установлен на винте 24.
В исходном состоянии (фиг.З) при- O емная катушка 7 установлена на пино- . лях 3 и входит в зацепление с поводком 4. Кабель 8 проходит через вильчатый ьштеводитель 6 и закреплен на катушке 7,,
Разогретая смазка посредством электронагревателя i1 находится в емкости 9 .
5
3 -1
Электромагнит 22 обесточен и опущен вниз до предела. Ход ярма 21 равен нулюо
Канюля 15 посредством поворота вокруг оси ориентирована на ось кабеля 8 „
При включении приемного устройства на электромагнит 22 подается напряжение, а катушка 27 начинает нама- ть1вать на себя .кабель 8, который рас1у1адывается виток к витку нитево- дителем 6 раскладчика, при этом подвижная часть приспособления для нанесения смазки следует за раскладкой.
Оператор, вращая маховичок 30, поднимает электромагнит 22 и посредством ярма 2 тяги 20 открывает (поднимает) клапан 17 на нужную величину h. Эта операция является настроечной и в дальнейшем не повторяется.
Нагретая жидкая смазка вытекает через входные отверстий 29 и по канюле 15 стекает на кабель.
При включении намоточного устройства происходит останов вращения катушки и раскладки, электромагнит 22 обесточиваетсяg ярмо 21 отпадает и клапан 17 перекрывает подачу смазки
При повторном включении ярмо всегда поднимается на заданную величину ho
-J
Применение данного устройства позволяет высвободить обслуживающий персонал и повысить надежность работы,
Формула изобретения
10
15
0
1. Устройство для намотки нитевидного материала, содержащее приемную катушку, установленную с возможностью вращения от привода, механизм раскладки нитевидного материала, вильчатый нитеводитель которого смонтирован с возможностью возвратно- поступательного- перемещения параллельно оси катушки, и приспособление для нанесения смазки на материал, включающее емкость с размещенным внутри нее дозатором, отличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, оно имеет направляющие, размещенные параллельно оси катушки, и каретку, установленную в направляющих, а приспособление для нанесения смазки смонтировано на каретке и связано с механизмом раскладки для совместного перемещения с ни- теводителем, при этом дозатор выполнен в виде капельницы с поворотной канюлей, размещенной между катушкой и нитеводителемо
2, Устройство поп,1,отлича- ю щ е е с я тем, что дозатор имеет 5 электромагнитную систему управления.
5
0
--Ч- а
ВидА
11
О .
фиг. 2
JO
zssi: -
Редактор H Швыдкая
Составитель Т.Гаврилова Техред В.Кадар
Заказ 3917/19
Тираж 590Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж--35, Раушская наб„, д.ч/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г„Ужгород, ул.Проектная,4
(pus.
Корректор Л.Пилипенко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскладки нитевидного материала на барабане | 1985 |
|
SU1291528A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала | 1985 |
|
SU1519988A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1632913A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1632906A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на барабане | 1985 |
|
SU1460012A2 |
Электромагнит моностабильного типа | 1983 |
|
SU1304759A3 |
Устройство для намотки нитевидных материалов | 1981 |
|
SU977344A1 |
Приемное веретено крутильной машины | 1982 |
|
SU1472531A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРКЕТНЫХ ЛЕНТ | 1969 |
|
SU241652A1 |
Устройство для дозированной выдачи криогенной жидкости | 2020 |
|
RU2739904C1 |
Изобретение относится к кабельному производству и позволяет производить прием кабеля на катушку с одновременным нанесением на свинцовую оболоч-- ку консистентной смазки благодаря введеf. // / /f7. / /f / / фиг.З (Л со со со С5 к о
Способ обработки радиолокационных сигналов в моноимпульсной РЛС | 2016 |
|
RU2636058C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-03-31—Подача