Устройство для намотки нитевидного материала Советский патент 1991 года по МПК B65H71/00 

Изобретение относится к устройствам для манипулирования тонкими гибкими материалами, в частности к устройствам для подачи и намотки нитевидных материалов, например микропроводов с диаметром не более 0,1 мм.

Цель изобретения - повышение качества намотки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Ж на фиг. 6; на фиг. 8 - сечение К-К на фиг. 6.

Устройство для намотки нитевидного материала содержит подпружиненный ловитель 1 с держателем 2 приемной катушки для намотки микропровода 3, сматываемого с питающей катушки 4. Устройство монтируется на опорной плите 5 и сварной стойке 6, выставленной и закрепленной болтами на этой плите.

Привод содержит электродвигатель 7, прифланцованный. к червячно-зубчатому

редуктору 8 с червячным 9 и выходным 10 валами. Наружный торец червячного вала 9 выполнен за одно целое с коническим ловителем, а выходной вал 10 используют для размещения деталей механизма перемещения нитенаправителя. На крышке корпуса редуктора 8 с помощью кронштейна болтами закреплен нитенатяжитель, который содержит направляющий установленный на подшипниках шкив 1 с V-образной канавкой на его периферии и тормозными дисками 12 и 13.

Тормозные диски 12 и 13 установлены на стержне 14, который с помощью гаек крепится к кронштейну, при этом диск 12 напрессован на стержень, а диск 13 размещён на нем с возможностью осевого перемещения под действием усипия пружины 15, кроме того, на взаимодействующих торцовых поверхностях обоих дисков наклеены фетровые шайбы.

Нитенаправитель содержит корпус 16 с центральным отверстием и закрепленный винтами на корпусе кронштейн 17 со сквозным отверстием для свободного размещения

О

СО

ю

со

ОЭ

емкости 18 средства для нанесения покрытия в виде лака на материал.

Внутренняя поверхность емкости 18 выполнена конической с центральным дозирующим отверстием 19, диаметр которого соответствует диаметру микропровода 3. В состав механизма раскладки материала, а следовательно, перемещения нитенапра- вителя входят кулачок 20 и камень 21, служащий направляющей для ползуна 22 с кон- сольно установленным роликом 23 и резьбовым отверстием, которые монтируются на выходном валу 10 редуктора 8, а также подпружиненная скалка 24, одним концом закрученная в резьбовое отверстие ползуна, а противоположным размещена в отверстии втулки стойки б, при этом корпус 16 соответствующим образом сориентирован и закреплен на скалке 24 стопорными винтами.

Вследствие воздействия усилия пружины скалки 24 ролик 23 ползуна 22 постоянно контактирует- с профильной поверхностью кулачка 20. Поворотный пневматический электронагреватель, который с помощью гаек соответственным образом сориентирован и закреплен в отверстии стойки 6, содержит цилиндрическую герметичную обойму 25 и привод ее поворота.

Внутри обоймы 25, которая с обеих сторон с помощью соответствующих гаек закрыта крышками 26 и 27, размещены с целью обеспечения изоляции асбоцементная труба 28, торцовые чашки 29, 30 и стержень 31, при этом в крышке 26 выполнено сквозное отверстие для запрессовки резьбовой оси 32 и периферийное отверстие 33, выполненное на соответствующем диаметре, при этом стержень 31 используется для размещения спирали 34.

В торцовой чаше 30 и в пластмассовой крышке 27 выполнены отверстия для выводов спирали 34, кроме того, внутренняя полость корпуса 25 соединена с подводами термопары (не показана) и через патрубок 35 соединена с заводской пневмосетью для подачи сжатого воздуха к электронагревателю.

В состав привода поворота нагревателя входят катушка 36 электромагнита и зубчато-реечная передача. Катушка 36 электромагнита крепится в отверстии опорной плиты 5, шестерня 37 с фланцем 38 зубчато- реечной передачи насажена на ось 32 нагревателя с возможностью ее поворота, а подпружиненная рейка 39 установлена в отверстии втулки кронштейна 40 болтами, закрепленными за стойку 6.

При этом подпружиненная рейка 39 имеет круглый фланец, расположенный над центром катушки 36 электромагнита, а ее нижний конец расположен в центральном отверстии катушки 36, выполняя роль сердечника электромагнита.

В отверстии фланца 38 шестерни 37, который под действием усилия пружины 41, раз0

мещенной на оси 32, плотно без зазоров соприкасается с торцом крышки 26 нагревателя, припаян изогнутый медный поворотный патрубок 42, входное отверстие которого

расположено соосно с отверстием 33 крышки 26 нагревателя.

Узел крепления подпружиненного ловителя 1 выполнен за одно целое с валом установленного в подшипниках стойки 6 и выставленного соосно с червячным валом 9

редуктора 8. Узел крепления катушки 4 содержит вал 43 с резьбовым концом, установленным в подшипниках, помещенных в отверстии стойки 6, и два конусных прижима; при этом один из конусных прижимов

выполнен регулируемым с помощью резьбы, а второй выполнен совместно с валом 43 и фланцем 44 с возможностью взаимодействия с подпружиненной тормозной колодкой 45.

Кроме того, в устройстве предусмотрены нагрев и регулировка температуры воздуха для сушки лака путем регулировки питающего спираль 34 напряжения сети.

Перед включением в работу устройства задают регулятором (не показан) необходи5 мую температуру воздуха в нагревателе. Затем провод 3 с подающей катушки 4 размещают в V-образной канавке шкива 11 и между фетровыми шайбами тормозных дисков 12 и 13, а его конец пропускают через отверстие 19 емкости 18, заполненной лаком,

0 и .закрепляют пайкой на приемной катушке, зажатой ловителями. При этом поворотный нагреватель и его привод поворота находятся в исходном положении.

В исходном положении нагревателя ка5 тушка 36 электромагнита выключена и под действием усилия пружины рейка 39 зубчато-реечной передачи расположена вверху, развернув шестерню 37 с фланцем 38, таким образом, что патрубок 42 располагается

0 в стороне от приемной катушки. При этом к спирали 34 нагревателя подается напряжение, а через патрубок 35 - воздух под давлением.

Вследствие того, что отверстие патрубка 42 фланца 38 и отверстие 33 крышки 26

5 развернуты на некоторый угол, воздух не выходит из нагревателя и происходит его нагрев. Одновременно с включением в работу электродвигателя 7 включается привод поворота нагревателя, подается напряжение на спираль 34.

0 При подаче напряжения на катушку 36 электромагнита последняя через фланец притягивает рейку 39, которая, опускаясь, поворачивает шестерню 37 в рабочее положение. В рабочем положении патрубок 42 развернут в сторону приемной катушки, его

5 входное отверстие расположено соосно с отверстием 33 крышки 26, поэтому струя горячего воздуха из нагревателя обдувает приемную катушку. При включенном электродвигателе 7 вращается приемная катушка, которая наматывает на свою цилиндрическую поверхность провод 3, и вращается кулачок 20 механизма перемещения нитенапра- вителя.

Вращение кулачка 20 преобразуется в возвратно-поступательное горизонтальное движение ползуна 22 по камню 21 вследствие постоянного контакта ролика 23 с его вращающейся фигурной поверхностью. Возвратно-поступательное движение ползуна 22 передается емкости 18 нитенаправителя, поверхность отверстия которого перемещает возвратно-поступательно провод 3 вдоль оси вращающейся приемной катушки. Совместное перемещение провода 3 и вращение приемной катушки обеспечивают рядовую намотку последней. Во время намотки катушки поверхность провода 3 проходит между фетровыми шайбами тормозных дисков 12 и 13, а также через слой лака емкости 18.

При прохождении провода 3 между фетровыми шайбами тормозных дисков 12 и 13 обеспечиваются торможение и чистота его поверхности. Во время прохождения чистого провода 3 через емкость 18 осуществляется обволакивание наружнбй поверхности последнего определенной толщиной лака, размер слоя которого определяет диаметр отверстия 19. При этом лак не вытекает из отверстия 19 вследствие малого зазора между поверхностью проволоки, самим отверстием и определенной вязкостью лака. После выхода смоченного лаком провода 3 через отверстие 19 последний наматывается на катушку с одновременным воздействием на него горячего потока воздуха от нагревателя. Вследствие подбора соответствующих скорости вращения катушки и температуры нагретого воздуха достигается полное высыхание каждого витка провода на катушке 4.

После ламотки на катушку одного ряда провода осуществляется намотка второго ряда в противоположном направлении, при котором нитенаправитель, следуя конфигурации профильной поверхности кулачка 20, перемещается в противоположную сторону. Во время вращения катушки при ее намотке количество витков провода контролирует счетчик электроавтоматики и при наперед заданном их числе по команде соответствующего датчика электроавтоматики устройства останавливается электродвигатель, при этом обесточивается катушка электромагнита.

При выключенной катушке 36 под действием усилия пружины рейка 39 зубчатореечной передачи перемещается ввер, пере водя шестерню 37 с патрубком 42 в исходное положение, где подача воздуха через бок прекращается.

Съем намотанной катушки с ловителей

осуществляется вручную при отключенном электродвигателе 7 и размещении механизмов устройства в исходное положение. После снятия намотанной катушки с устройства

при необходимости устанавливают следующую катушку в ловителе н операция по намотке катушки повторяется После окончательной остановки устройства вынимают емкость 18 из отверстия кронштейна 17 нитенаправителя и тщательно ее промывают

и высушивают.

Перед включением в работу устройства емкость 18 заполняют лаком и размещают ее в отверстии кронштейна 17, при этом лак не вытекает из емкости 18 вследствие определенной вязкости лака и относительно малого диаметра отверстия 19.

При одновременном выполнении операций по намотке, покрытию лаком и сушке провода устройство обеспечивает повышение производительности при изготовлении кату

5 щек. Ввиду покрытия равномерным слоем лака всей длины наматываемого провода при одновременной его сушке повышается качество изготовленных катушек вследствие увеличения их изоляционных свойств

0

30

Формула изобретения

Устройство для намотки нитевидно о материала, содержащее приемную катушкч. механизм раскладки материала на катушке, включающий установленный в направляющей ползун с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси катушки, . нитенаправитель и средство для нанесения покрытия на материал, имеющее емкость с дозирующим отверстием для раст0 вора покрытия, связанную с ползуном с возможностью совместного перемещения, и электронагреватель, соединенный посредством электромагнитной системы правления с электродвигателем привода катушки. отличающееся тем, что, с целью повышения

5 качества намотки, электронагреватель снабжен герметичной цилиндрической обоймой для его размещения и приводом осевого поворота обоймы, связанным с якорем катушки электромагнитной системы, при этом обойма соединена с системой подачи сжатого воз® духа к нагревателю и выполнена с поворотным патрубком для подачи нагретого ха на приемную катушку.

со

f

СО

11

Изобретение относится к устройствам для подачи и намотки нитевидных материалов и касается устройства для намотки длинномерного материала, например микропровода, на катушку. Целью изобретения является улучшение качества наматываемой катушки. При намотке катушки, которая закреплена и вращается в ловителе, провод проходит через слой лака в емкости ните- направителя. При этом катушка обдувается горячим воздухом через патрубок пневматического и поворотного нагревателя. Нагреватель имеет привод, содержащий подпружиненную зубчато-реечную передачу и взаимодействующий с катушкой электромагнита 8 ил.

фиг.З

Видв

§игМ

Li

К

Ж Qng 9 Щ

LI 0Ј

Ж

S Mtf)

ОЬ

К

Фиг. 8