Шихта для изготовления огнеупорных изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B35/18 

Описание патента на изобретение SU1333668A1

Изобретение относился к керамической и огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных изделий.

Цель изобретения - повышение огнеупорности, температуры начала деформации под нагрузкой, термостойкости и щeлoчeycтoйчивocтИi

В качестве сырья в шихте исполь- зованы следующие компоненты: хвосты обогащения редкометальных и полИме- .таллических руд, огнеупорная глина и хлорированные огарки вскрышной вольфраме о держащей породы.

Химические составы компонентов представлены в табл. 1.

Технология производства керамических изделий следукяцая.

Хвосты обогащения редкометальных и полиметаллических руд, огнеупорную глину и Хлорированные огарки вскрьш - ной породы тщательно смешивают и массу влажностью 8-10% прессуют при удельном давлении 1000 кг/см.

Сырец сушат по режиму. Температура в начале сушки составляет 35-40 С в конце - 105-125°С. Продолжительность сушки 6-7 ч. Относительна

13336682

с 2-часовой выдержкой при этой температуре.

Составы шихт и свойства получаемых изделий представлены в табл. 2 и 3 соответственно.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая обогащенные алю- моеиликатные отходы переработки горных пород, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения огнеупорности, температуры начала деформации под нагрузкой, термостойкости и щело- чеустойчивости, она в качестве ьтхо дов содержит хвосты обогащения редко- метальных и полиметаллических руд и хлорированные огарки вскрьш1ной воль- фрамсодержащей породы и дополнительно - огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Хвосты обогащения

редкометальных и

полиметаллических

РУД77-85

Хлорированные огарки

вскрьш1ной вольфрамХвосты обогащения редко- метальных и полиметаллических руд

Огнеупорная глина

Хлорированные огарки вскрышной вольфрам- содержащей породы

1333668.4

Продолжение табл.1

Таблица 2

77

80

85

20

15

10

1 2 3

4

(прототип)

Составитель Р.Малькова Редактор Н.Киштулннец Техред М.Ходанич Корректор Е.Рошко

Заказ 3923/22 Тираж 587Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Таблица 3

Похожие патенты SU1333668A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2009
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2394790C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2010
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Семенычев Валерий Константинович
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2430064C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2010
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Семенычев Валерий Константинович
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2430063C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2012
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2494993C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2009
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2387614C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2006
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2340581C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2003
  • Абдрахимова Е.С.
  • Абдрахимов В.З.
RU2250884C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2308435C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2292319C1
Шихта для изготовления термически и химически стойких керамических изделий 2018
  • Петровская Ксения Александровна
  • Петрина Дарья Евгеньевна
  • Березовская Александра Владленовна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
RU2711215C1

Реферат патента 1987 года Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Изобретение относится к керамической и огнеупорной промьшшенности и может быть использовано для производства огнеупорных изделий. Изобретение позволяет повысить огнеупорность, температуру начала деформации под нагрузкой, термостойкость и ще- лочеСтойкость огнеупорных изделий. Для их изготовления используют шихту, содержащую, мас.%: хвосты обогащения редкометапьных и полиметаллических., руд 77-85; хлорированные огарки вскрьшной вольфрамсодержащей породы 3-10.; огнеупорная глина 5-20. Огнеупорность 1790-1835 С, температура начала деформации под нагрузкой ТВОО- 1620 С, термостойкость по режиму 1300 С - вода 7-9 теплосмен, кажущаяся пористость 3,7-4,3% и щелочеус- тойчивость 96,8-97,6%. 3 табл. (Л 00 со со 05 а 00

Формула изобретения SU 1 333 668 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333668A1

Патент США № 3642505, кл
Гидравлический способ добычи торфа 1916
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU206A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Шихта для изготовления химически и термически стойкой керамики 1976
  • Шустер Раиса Львовна
  • Смирнова Елизавета Яковлевна
  • Бузунов Всеволод Алексеевич
SU653235A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 333 668 A1

Авторы

Сартбаев Марат Калкабаевич

Касенеева Анар Абдрасиловна

Даты

1987-08-30Публикация

1986-04-03Подача