КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ Российский патент 2005 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение RU2250884C2

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров.

Известна керамическая масса для получения кислотоупоров следующего состава, мас.%: Жана-Даурская глина 50, пирофиллит 50 [1].

Недостатком указанного состава являются относительно невысокая механическая прочность при сжатии, низкая морозостойкость и содержание в шихте дефицитной тугоплавкой глины.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кислотоупоров [2], включающая следующие компоненты, мас.%: глинистая часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых руд - 50, пирофиллит - 40, полевошпатовый концентрат - 10.

Недостатком указанного состава керамической массы являются низкая морозостойкость и относительно высокое водопоглощение.

Целью изобретения является повышение морозостойкости и снижение водопоглощения.

Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса, включающая глинистую часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых руд и пирофиллит, дополнительно содержит отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистая часть “хвостов” гравитации

циркон-ильменитовых руд 40-60

пирофиллит 35-45

отвальные вскрышные породы золоторудного

месторождения 5-15

В качестве плавня используются отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения. Огнеупорность отвальных вскрышных пород золоторудного месторождения 1180-1250°С, гранулометрический состав позволяет вводить их в керамические массы без предварительного дробления и рассева: насыпная плотность 1400-1450 кг/м3, зерна размером более 3 мм в количестве 1-3%, количество тонкодисперсных частиц размером менее 0,1 мм не превышает 20%. Химический состав компонентов приведен в табл.1.

Таблица 1
Химический состав компонентов
КомпонентСодержание оксидов, %SiO2Аl2O3CaOMgO2О3R2OП.п.п.Глинистая часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых РУД58,7421,391,7601,226,211,827,34Пирофиллит52,8534,880,220,10,40,097,88Отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения58,219,96,21,712,58,422,23

Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 18-22%. Формовали квадратные плитки типа ПК-1, которые высушивались до остаточной влажности не более 5% и затем обжигались при температуре 1250°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 - физико-механические показатели кислотоупорных плиток.

Таблица 2
Составы керамических масс
КомпонентыСодержание компонентов, мас.%12345Глинистая часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых руд6055504540Пирофиллит3540404045Отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения55101515Таблица 3
Физико-механические показатели кислотоупоров
ПоказателиСоставыПрототип12345Морозостойкость, циклы152150180201190Более 50Водопоглощение, %1,71,81,51,21,52,0Кислотостойкость, %97,297,397,497,597,897,5Усадка, %8,88,59,29,89,5 Термостойкость, теплосмены356787Механическая прочность при сжатии, МПа8075859590 

Как видно из табл.3, кислотоупорные плитки из предложенных составов имеют выше морозостойкость и ниже водопоглощение, чем прототип.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Абдрахимова Е.С., Абдрахимов В.З. Кинетика изменения структуры пористости в процессе обжига кислотоупоров. // Известия вузов. Строительство. - 2000. - №9. - С.38-41.

2. Абдрахимова Е.С., Абдрахимов В.З. Получение кислотоупорных материалов с применением отходов производств. // Строительные материалы. - 2002. - №2 – С.18-20.

Похожие патенты RU2250884C2

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2006
  • Ковков Илья Валерьевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2340579C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2004
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2281265C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2015
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2582614C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2004
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2281926C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2307105C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2006
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2337081C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2009
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2387614C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2288200C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2006
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2340581C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2292319C1

Реферат патента 2005 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров. Предложены составы керамических масс для производства кислотоупоров, включающие, мас.%: глинистую часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых руд 40-60, пирофиллит 35-45 и отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения 5-15. Полученная керамическая масса позволяет получить кислотоупоры на основе отходов производств с высокой морозостойкостью и низким водопоглощением. Использование отходов производств способствует охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для строительных керамических кислотоупорных материалов. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 250 884 C2

Керамическая масса для получения кислотоупоров, включающая глинистую часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых руд и пирофиллит, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и снижения водопоглощения, она содержит дополнительно отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Глинистая часть “хвостов” гравитации

циркон-ильменитовых руд 40-60

Пирофиллит 35-45

Отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения 5-15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2250884C2

АБДРАХИМОВА Е.С
и др
“Получение кислотоупорных материалов с применением отходов производств”, Строительные материалы, 2002, № 2, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
Производство кислотоупорных изделий 1949
  • Кошурников М.Н.
SU78321A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1990
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1724642A1
Устройство для электростатического нанесения покрытий 1981
  • Йожеф Тот
  • Дьердь Бенедек
SU1097183A3
АБДРАХИМОВ Д.В
и др
“Керамический кирпич из отходов производств без применения природных материалов”, Строительные материалы, 2002, № 8, с
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

RU 2 250 884 C2

Авторы

Абдрахимова Е.С.

Абдрахимов В.З.

Даты

2005-04-27Публикация

2003-07-01Подача