Абразивный состав Советский патент 1987 года по МПК C09K3/14 

Изобретение относится к обработке хрупких неметаллических материалов, а также изделий из металлов и сплаво и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности, машиностроении, приборостроении.

Цель изобретения - повьшение абразивной способности состава и качества обработанной поверхности.

П р и м е р. 30 г сополимера растворяют при 45-50°С в 50 г воды, затем при постоянном перемешивании вводят 10. г алмазного порошка АСМ 3/2, Предварительно тщательно растертого при 45-50°С в 10 г аквола-ЮМ. Смесь перемешивают до гомогенного состояния и снижения температуры до 25-30 С. Готовый абразивный состав расфасовывают в соответствующую тару

Исходные компоненты состава: сополимер бкисей пропилена и этилена со спиртами фракции ,- ГДПЭ-106 (ТУ 38407178-81) представляет собой пасту белого или светло-желтого цвета общей формулы

ROXCjH O) ()„ Н

30

где R - ,д-алкил ,

m - число звеньев окиси пропилена (примерно 14),

W - число звеньев окиси этилена (примерно 34),

М - молекулярная масса 2500, тем- gg раметра шероховатости поверхности пература полного расплавления (Ra) на 0,012 мкм. 60°С, плотность при темрерату- При содержании алмазного порошка

При содержании в абразивном сос таве аквола-ЮМ до 1-6 мас.% ухудша ются диспергирующие свойства состава, с чем связано снижение его аб разивной способности на 11-12% и п

ре 80 С 1020 кг/мз ,аквол-10М (концентрат поверхностно-активных веществ) однородная маслянистая жидкость светло-коричневого цвета, изготавливается на основе полиалкилен- гликолей с добавлением смачивателей и ингибиторов коррозии; вода - вода дистиллированная (ГОСТ 6709-72)-, абразивный порошок - порошки синтетических алмазов (ГОСТ 9206-80), могут быть использованы порошки других сверхтвердых и абразивных материа40

в абразивном составе ниже и вьш1е заявляемых пределов ухудшаются его эксплуатационные характеристики. Абразивная способность состава сниж ется на 12-16%, параметр шероховато ти поверхности увеличивается до 0,032 мкм. На обработанной поверх- 45 ности появляются риски, царапины, отсутствует зеркальный блеск.

Сравнительные испытания показали что состав При содержании компонентов в заявленных пределах обеспечивает повышение абразивной способнос ти в 4,3 раза и получение высококачественной поверхности с зеркальным блеском. Параметр шероховатости поверхности снижается при этом н

Сравнительные испытания показали, что состав При содержании компонентов в заявленных пределах обеспечивает повышение абразивной способности в 4,3 раза и получение высококачественной поверхности с зеркальным блеском. Параметр шероховатости поверхности снижается при этом на

50

лов. .

Эксплуатационные испытания готового состава проводили по методикам ГОСТ 25593-83 на абразцах твердого сплава ВК6.

Варианты состава и их эксплуатаци- цц 0,012 мкм.

онные свойства приведены в таблице

„ Формулаизобрете,ния

При содержании в абразивном сое-, .

таве (пример 4) сополимера менее 20% Абразивный состав, включающий аб- образуется легкорасслаивающаяся сус- разивный порошок, полимерное соедкир

пензия, что затрудняет равномерное нанесение его на притир. Абразивная способность снижается при этом почти на 17%, а параметр шерохоратости поверхности (Ra) ухудшается до 0,032 мкм. Обработанная поверхность приобретает матовость.

При содержании в абразивном составе сополимера более 40 мас.% (пример 5) образуется мазеобразная масса, засаливающая обрабатываемую

поверхность,что отрицательно сказывается на эксплуатационных характеристиках процесса обработки - абразивная способность состава уменьшается примерно на 18%, параметр- шероховатости обработанной поверхности (Ra) ухудшается до 0,03 мкм, появляются риски, царапины.

При содержании в абразивном составе аквола-ЮМ до 4 мас.% (пример 8) снижаются его смачивающие свойства, что отрицательно сказьшается на эксплуатационных показателях процесса обработки, - абразивная способность состава снижается на 14,5%,, параметр , шероховатости поверхности (Ra) ухудшается до 0,032 мкм.

При содержании в абразивном составе аквола-ЮМ до 1-6 мас.% ухудшаются диспергирующие свойства состава, с чем связано снижение его абразивной способности на 11-12% и па

в абразивном составе ниже и вьш1е заявляемых пределов ухудшаются его эксплуатационные характеристики. Абразивная способность состава снижается на 12-16%, параметр шероховатости поверхности увеличивается до 0,032 мкм. На обработанной поверх- ности появляются риски, царапины, отсутствует зеркальный блеск.

Сравнительные испытания показали, что состав При содержании компонентов в заявленных пределах обеспечивает повышение абразивной способности в 4,3 раза и получение высококачественной поверхности с зеркальным блеском. Параметр шероховатости поверхности снижается при этом на

ние, поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повьшения абразивной способности и качества обработанной поверхности, в качестве полимерного соединения он содержит со- /юлимер окисей пропилена и этилена со спиртами фракции С-,-С, имеющий молекулярную массу 2500, в качестве поверхностно-активного вещества смес на основе полиалкнленгликолей алвол-10М при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Абразивный порошок Сополимер окисей пропилена и этилена со спиртами фракции C.-Cj2 молекулярной массы 2500 Аквол-10М Вода

p. д к о ю о tj ю S и в о о s

in

00

VX

00

ел 1Л

1

-din;

00

I I I

о о in

in -ct O

ш го

ш in

000

in

о m

-

о

го

о . о о

о

CSго -

VO

о S S о о о R с; а: у €) ь

е ж ч я

гао

оо о

п)«

PIи

« «

о5 S

«Н СП

0)

S

и

m е

к со

о X н о

см

0-1

о

см

о

О

ю

о sr

10

г

о см

о см

I

С

CM СО S

N-.Ь fin oo

ON CO

Изобретение относится к обработке хрупких неметаллических материалов, а также изделий из металлов и сплавов и может быть использовано в радиоэлектронной нромыпшенности машиностроении, приборостроении и позволяет повысить абразивную способность состава и качество обработанной поверхности. Состав содержит в качестве полимерного соединения сополимер окисей пропилена и этилена со спиртами фракции , имеющий молекулярную массу 2500, а в качестве поверхностно-активного вещества - смесь на основе полиалки- ленгликолей-аквол-ЮМ, при следующем соотношении компонентов, мас.%: абразивный порошок 2-20; сополимер окисей этилена и пропилена 20-40; аквол-10М 5-15; вода остальное. Состав обеспечивает повышение абразивной способности в 4,3 раза и получение высококачественной поверхности с зеркальным блеском. Параметр шероховатости поверхности снижается при этом на 0,012 мкм. 1 табл. § (Л 00 со. 00 о: 00