Порошковый питатель Советский патент 1987 года по МПК C23C4/00 B22F1/00 

Описание патента на изобретение SU1333715A1

1

1333715

Изобретение относится к устройствам для подачи порошка при нанесе- НИИ покрытий из порошковых материалов методом напыления.

Цель изобретения - повьшгение производительности,

На фиг.1 показан питатель, продольный разрез; на фиг.2 - обратный клапан, разрез; на фиг.З - вариант вьтолнения посадочного запорного клапана.

В корпусе 1 питателя на демпфирующей прокладке 2 установлен герметичный бункер 3. В нижней части бункера 3 расположены шнек 4 со спиральными канавками - дозирующее устройство, приводимый во вращение через вал 5 приводом 6, и вибратор 7, препятству

ю|ций комкованию, слеживанию и залега- 2о личным числом заходов-, шагфм и глубинию порошка. Транспортирующий газ - под давлением по трубке 8 подают в . полость корпуса 1, а по трубке 9 - в бункер 3. Таким образом, давление в бункере 3 и полости корпуса 1 одинаково. Над бункером 3 установлен загрузочный бункер 10 с герметично закрывающейся горловиной 11, которая служит для заполнения бункера 10 порошком. Внутренние полости бункеров 3 и 10 разделены запорным клапаном 12, который полым штоком 13 соединен с корпусом 14 обратного клапана 15. Клапан 12 нагружен усилием пружины 16 и служит для прохода порошка. В варианте исполнения запорного клапа- на (фиг.З) в седле бункера 10 выполнен кольцевой выступ 17, взаимодей- ствующий с уплотнительным элементом 18 клапана. Такое исполнение более надежно обеспечивает герметизацию, бункеров 3 и 10.

В обратном клапане 15 вьшолнены радиальные окна 19 для прохода газа Клапан 15 поджат к седлу 20 пружиной 21 и установлен относительно корпуса 14 с зазором h по ходу. В верхней части бункера 10 расположен толкатель 22, взаимодействующими с клапаном 15.

30

35

НОИ канавки.|

i

Для загрузки питателя его остановки порошковым материалом от- 25 крывают горловину 11 и засыпают материал в бункер 10. При этим оба клапана.. 12 и 15 закрыты и в бункере 10 давление отсутствует. Посл закрытия горловины 11 нажимают тoлкkтeль 22. В начале хода толкатель 22|открывает обратный клапан 15, сжимая пружину 21. Газ под давлением из бункера 3 по полому штоку 13 поступает к клапану 15 и через радиальные окна 19 и седло 20 клапана 15 попадает в бункер 10. Давления в бункера выравниваются. При дальнейшем движении толкателя 22 зазор h выбирается, и об-, ратный .клапан 15 нажимает йа корпус 14. Пружина 16 сжимается, запорный клапан 12 открывается. Порбшковый материал из бункера 10 высыпается в бункер, 3. После заполнения бункера 3 толкатель 22 отпускают. При этом под действием пружины 16 закрывается запорный клапан 12, а дале под действием пружины 21 закрывае ) ся обратный клапан 15. Питатель подготовлен для загрузки новой порции Порошкового материала.

40

45

.

Питатель работает следу:

н1,

щим обра

Порошковьй материал через горловину П засыпают в бункер 10 а оттуда через отжатый с помощью тоАкателя 22 гзапорный клапан 12 подают в бункер 3. По трубкам 8 и 9 подают транспортирующий газ и включают вибратор 7 и привод 6 вращения шнека 4.|При вращении шнек 4 спиральными канавками захватывает порошковый материал из бункера 3 и подает в приемныйiконус корпуса 1. Далее порошковый материал газом транспортируется к распыления. Расход порошкового материала регулируют изменелием числа оборотов привода 6 и сменными шнеками 4 с различным числом заходов-, шагфм и глуби0

5

НОИ канавки.|

i

Для загрузки питателя его остановки порошковым материалом от- 5 крывают горловину 11 и засыпают материал в бункер 10. При этим оба клапана.. 12 и 15 закрыты и в бункере 10 давление отсутствует. Посл закрытия горловины 11 нажимают тoлкkтeль 22. В начале хода толкатель 22|открывает обратный клапан 15, сжимая пружину 21. Газ под давлением из бункера 3 по полому штоку 13 поступает к клапану 15 и через радиальные окна 19 и седло 20 клапана 15 попадает в бункер 10. Давления в бункера выравниваются. При дальнейшем движении толкателя 22 зазор h выбирается, и об-, ратный .клапан 15 нажимает йа корпус 14. Пружина 16 сжимается, запорный клапан 12 открывается. Порбшковый материал из бункера 10 высыпается в бункер, 3. После заполнения бункера 3 толкатель 22 отпускают. При этом под действием пружины 16 закрывается запорный клапан 12, а дале под действием пружины 21 закрывае ) ся обратный клапан 15. Питатель подготовлен для загрузки новой порции Порошкового материала.

0

5

7J

сриг.г

Редактор М. Недолз енко . Техред М.Ходанич

Заказ 3927/24

Тираж 936Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фие.:}

Корректор А. Зимокосон

Похожие патенты SU1333715A1

название год авторы номер документа
ПОРОШКОВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ 2020
  • Зуев Борис Константинович
RU2729693C1
ДОЗАТОР СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ И МАШИНА, СОДЕРЖАЩАЯ УПОМЯНУТЫЙ ДОЗАТОР 2007
  • Ригетти Марко
  • Талини Марко
RU2427308C2
Вибродозатор для сыпучих материалов 1990
  • Быховский Давид Григорьевич
  • Говорушин Владимир Васильевич
  • Кряков Владимир Викторович
  • Комаров Владимир Константинович
  • Дудин Дмитрий Николаевич
  • Медведев Александр Яковлевич
SU1722948A1
СПОСОБ НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА В ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Дикун Ю.В.
RU2245832C2
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 1999
  • Воскресенский В.Е.
  • Автаев С.Н.
  • Яковлев Г.И.
RU2144415C1
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Шурупов Борис Михайлович
  • Пиганов Антон Павлович
  • Тартаковский Константин Эдуардович
RU2542638C1
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН 2016
  • Бабиков Андрей Васильевич
  • Деркач Николай Дмитриевич
  • Злобин Илья Валериевич
  • Селянский Дмитрий Леонидович
RU2641146C2
ЗАПРАВОЧНО-ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ БОРТОВОЙ ЕМКОСТИ КРИОГЕННЫМИ, ВЗРЫВООПАСНЫМИ ИЛИ ТОКСИЧНЫМИ КОМПОНЕНТАМИ ТОПЛИВА 2006
  • Семенов Вячеслав Львович
  • Клеянкин Генрих Алексеевич
  • Дударева Нина Николаевна
  • Щекарева Ирина Геннадьевна
RU2333137C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВОЙ СИСТЕМОЙ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2007
  • Людерс Бруно
  • Вильдермут Грегор
RU2427403C2
ЗАПОРНО-ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЕГО РАБОТОСПОСОБНОСТИ 2010
  • Пустынников Сергей Сергеевич
  • Чуйков Евгений Васильевич
  • Дурново Владимир Анатольевич
  • Климовский Геннадий Степанович
  • Климовский Алексей Геннадьевич
RU2411976C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 715 A1

Реферат патента 1987 года Порошковый питатель

Формула изобретения SU 1 333 715 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333715A1

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОСТЕЙ 0
SU344275A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ДОЗИРОВКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ1МАТЕРИАЛОВ11АТ1ИШи-*УЕх«н-<?"Ш'БИБЛИОТЕКА 0
SU337445A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 333 715 A1

Авторы

Меркин Валентин Маркович

Остиловский Олег Александрович

Даты

1987-08-30Публикация

1983-05-13Подача