Резервуар-газификатор Советский патент 1987 года по МПК F17C9/02 

Изобретение относится к криогенной технике, точнее к резервуарам для транспортирования, хранения и испарения криопродуктов, и может быт использовано при получении газообразных криогенных продуктов из жидких в химическом машиностроении, авиации медицине и т.п.

Целью изобретения является новы- шение эффективности работы газификатора в режиме испарения криопродук- та и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство в режиме хранения продукта на фиг.2 то же, в режиме газификации продукта на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. .Устройство содержит внутренний сосуд 1, неподвижную часть 2 кожуха, подвижную часть 3 кожуха, сильфов 4, теплообменник 5.

Внутренний сосуд 1 заполнен крио- продуктами и помещен в кожух, состоящий из неподвижной 2 и подвижной 3 частей, соединенных с помощью силь- фона 4. Пространство между сосудом и кожухом вакуумировано в целях обеспечения между ними повьшенной термоизоляции. К подвижной части 3 кожуха жестко прикреплен теплообменник 5. В теплообменнике 5 расположены каналы 6, к которым подводится и от которых отводится теплоноситель.. С неподвижной частью 2 кожуха жестко соединена опорная платформа 7с помощью шпилек 8. В центре опорной : платформы 7 выполнено отверстие, через которое проходит натяжная шпилька 9 с резьбой, на которую навинчена гайка 10. Натяжная шпилька 9 неподвижно и жестко соединена с подвижной частью 3 кожуха.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии сосуд 1 заполнен криогенной жидкостью, подвижная часть кожуха 3 прижата к опорной платформе 7 с помощью натяжной шпильки 9 с гайкой 10, пространство между сосудом 1 и кожухом 2, 3 и сильфоном 4 вакуумировано. Наличие вакуума между сосудом 1 и кожухом 2 3 обеспечивает повышенную термоизоляцию сосуда с криопродуктом от окружающей среды и минимальные потери криопродукта на испарение,а следовательно оптимальные условия хранения криопродукта. Для перевода устройства в режим газификации криопродукта

0

5

свинчивают гайку 10 с натяжной ки 9, в результате чего шпильке 9 обеспечивается свободный ход на величину свинчивания с нее гайки 10. Под действием атмосферного давления подвижная часть кожуха 3 вместе со шпилькой 9 движется к сосуду 1. Силь- фон 4 при этом укорачивается на величину хода шпильки 9, обеспечивая герметичность пространства между сосудом 1 и кожухом 2, 3. Опорная платформа . 7 удерживается в неподвижном состоянии с помощью шпильки 8. Свинчивание гайки 10 производят до тех пор, пока подвижная часть кожуха 3 не сядет на соответствующее ей место на сосуде 1. На вход теплообменника 5 от постороннего источника подают теплоноситель в канал 6. При этом тепло передается от теплообменника 5 к подвижной части 3 кожуха, стенке сосуда 1 и криопродукту.

Криопродукт .кипит и испа.ряется пропорционально количеству подведенного тепла, после чего отводится из сосуда к потребителям.

Для перевода устройства в режим хранения криопродукта прекращают подачу теплоносителя и завинчивают гайку 10. При этом натяжная шпилька 9 перемещается от сосуда и перемещает за собой жестко соединеннута с ней подвижную часть кожуха 3 и теплооб5 менник 5. Сильфоном 4 обеспечивается подвижность кожуха 3 и герметичность между частями 2 и 3 кожуха. Гайка 10 зачинчивается до упора подвижной части кожуха и теплообменника в опор0 ную платформу 7. В результате этого между сосудом 1 и кожухом 2, 3 образуется вакуумированное пространство, чем обеспечивается необходимая термоизоляция вокруг сосуда 1 и минимальные потери криопродукта от испарения.

Применение изобретения позволит обеспечить максимальную эффективность работы газификатора, упростить его обслуживание в процессе эксплуатации, а также хранить жидкий криопро- дукт с минимальными потерями на испарение.

0

45

50

Формула изобретения

1. Резервуар-газификатор для криопродукта, содержащий сосуд, расположенный в вакуумированном кожухе.

теплообменник, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности работы резервуара при газификации криопродукта и упрощения его конструкции, нижняя часть кожуха выполнена в виде теплообменника, установленного с возможностью осевого перемещения для взаимодействия с сосудом и соединенного с неподвижной

частью кожуха посредством гибкого элемента, при этом взаимодействующие поверхности сосуда и теплообменника имеют соответствующую друг другу форму.

. 2. Резервуар-газификатор по п. 1, отличающийся тем, что гибкий элемент выполнен в виде силь- фона.

i

фиг, Г

X

фиг. 2

А-А

п/гоносителя

Выход теплонО

Составитель А.Никитин Редактор Л.Веселовская Техредм.Ходанич Корректор А.Зимокосов

3945/35

Тираж 452Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

. J

Изобретение относится к криогенной технике, точнее к резервуарам для транспортирования, хранения и испарения криопродуктов, может быть использовано в химическом машиностроении, авиации, медицине и т.п., и позволяет повысить эффективность работы реаервуара-газификатора при . газификации криопродукта и .упростить его конструкцию. Резервуар-газификатор содержит сосуд с криопродуктом, расположенный в вакуумированном кожухе, и теплообменник. В нем нижняя часть кожуха выполнена в виде подвижного относительно сосуда теплообменника до их взаимного соприкосновения и соединенного с неподвижной частью кожуха с помощью гибкого элемента, например сильфона, причем соприкасающиеся поверхности сосуда и теплообменника выполнены по профилю соответствующими друг другу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л со со CAD со 4