Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано в криогенных газификаторах. Наиболее близким к предлагаемому является газификатор криопродукта, содержащий теплоизолированный криогенный резервуар с внутренней и внеш ней оболочками и соединенный с внутренней оболочкой испарительный узел, причем жидкость в испарительном узле нагревается теплом атмосферного воздуха С 1 . Недостатком известного газификатора является его невысокая производительность, обусловленная тем, что к испарительному узлу затруднен подвод тепла из атмосферы, так как в процессе естественного конвективного теплообмена с воздухом происходит конденсация паров воды. Кроме того, такой газификатор имеет большие габариты, поскольку испарительный узел представляет собой отдельный аппарат присоединенный к криогенному резервуар Цель изобретения - повышение производительности криогенного газифика тора с одновременным уменьшением его габаритов. Поставленная цель достигается тем что в криогенном газификаторе, содер жащем теплоизолированный резервуар с внутренней и внешней оболочками и cS . диненный с внутренней оболочкой испарительный узел, последний выполнен в виде расположенного на внут ренней оболочке змеевика, сообщенного выходом с эжектором, который через камеру смешения и диффузор под ключен к входу компрессора, соединен ного выходом с входом змеевика и камеро смещения .При этом внутренняя поверхность оболочки снабжена слоем капиллярно-пористого материала. На чертеже изображен предлагаемый криогенный газификатор. - Криогенный газификатор содержит теплоизолированный криогенный резервуар с внутренней 1 и внешней 2 обо лочками. На внутренней оболочке 1 на , несен слой 3 капиллярно-пористого ма териала, например алюминиевого сплава АМЦС, который напыляется газотерьадческим методом. Слой 3 служит дпя увеличения процесса теплообмена между криопродуктом и стенкой внутренней оболочки 1. Испаритель криогенного газификатора представляет собой замкнутый контур, в котором после932довательно подключены змеевик 4, навитый на внутреннюю оболочку 1 эжектор 5 с рабочим соплом 6, камерой 7 , смешения, диффузором 8 и компрессор .9. Выход компрессора 9 подключен к змеевику 4 и камере 7 смепшния эжектора 5. Замкнутый контур содержит два дроссельных клапана 10. Криогенный газификатор работает следующим образом.. В замкнутый контур через дроссельные клапаны 10 вводят теплоноситель, например, газообразный гелий, который засасывается компрессором 9. В ком- прессоре 9теплоноситель сжимается с повышением его температуры и затем нагнетается в змеевик 4. За счет процесса теплообмена между змеевиком 4 и стенкой внутренней оболочки 1 происходит подвод тепла к криопродукту, находящемуся в криогенном резервуаре. При нагреве криопродукта происходит его интенсивная газификация, причем темп газификации высокий, так как температура рабочего тела Iтепло.носителя / после компрессора 9 значительно выше, чем температура криопродукта, нагретого в испарителе за счет тепла атмосферного воздуха. Охлажд.енный теплоноситель поступает з эжектор, подогревается путем смешения его с частью потока теплоносителя после компрессора 9 j направляется в камеру 7 смешения и через диффузор 8 на вход в компрессор 9. Смешение охлажденного теплоносителя с частью потока горячего теплоносителя предусматривается для его нагрева перед компрессором 9, что позволяет получить более высокую температуру на Bf.txor.e 113 него. Увеличение производительности предлагаемого газификатора обеспечивается за счет более интенсивного подвода тепла к криопродукту в криогенном резервуаре. Это достигается тем, что температура теплоносителя после компрессора 9 высокая. Кроме того, на внутренней оболочке 1 нанесен слой .3 капиллярно-пористого материала, позволяющего интенсифицировать процесс теплообмена. Предлагаемая конструкция криогенного газификатора обеспечивает наиеньшее загрязнение поверхностей каалов змеевика, что повышает надежность в работе и взрывобезопасность. Применение изобретения позволит значительно повысить производитель310766934
ность предлагаемого газификатора за при одновременном уменьшении его гасчет интенсификации температурного баритов, так как исключен выносной напора направленного к криопродукту испаритель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПАРИТЕЛЬ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2239121C2 |
КРИОГЕННАЯ УСТАНОВКА-ГАЗИФИКАТОР И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2019 |
|
RU2727261C1 |
КРИОГЕННЫЙ ГАЗИФИКАТОР | 1993 |
|
RU2057273C1 |
КРИОГЕННЫЙ ГАЗИФИКАТОР | 1993 |
|
RU2042874C1 |
ГАЗИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2289752C2 |
Установка для газификации криогенной жидкости | 1982 |
|
SU1176137A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОТОКА ГАЗА В ГИПЕРЗВУКОВОЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЕ И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА | 2013 |
|
RU2526505C1 |
Испаритель-газификатор | 1980 |
|
SU885691A1 |
КРИОГЕННЫЙ ПОДЗЕМНЫЙ ГАЗИФИКАТОР | 2002 |
|
RU2214554C1 |
Атмосферный газификатор жидких криопродуктов | 1988 |
|
SU1615498A1 |
К КРИОГЕННЫЙ ГАЗИФИКАТОР содержащий теплоизолированный резервуар с внутренней и внешней оболочками и соединенный с внутренней оболочкой испарительный узел, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности с одновременным уменьшением габаритов , испарительный узел выполнен в виде расположенного на внутренней оболочке змеевика, сообщенного выходом с эжектором, 1 оторый через камеру смешения и диффузор подключен к входу компрессора, соединенного вы. ходом с входом змеевика и камерой смещения., 2. Гази(| 1катор по п.1, о т л ичающийся тем, что внутренняя поверхность внутренней оболочки снаб жена слоем капиллярно-пористого материала. 05 О5 со оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Криогенное оборудование, Ка.талог | |||
М., 1975, ч.1, с.24-25 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-02-11—Подача