Предлагаемое изобретение касается «танка для изолирования медной шнны и намотки ее на шаблон н имеет целью автоматическое иокр1.1вание шины изолирующей леитой при протягивании ее через челнок стайка с последующей намоткой изолированной шины на шаблон.
Па чертеже фиг. 1 изображает схематически боковой вид станка: фиг. 2-боковой вид приспособления для изолирования тины и фиг. 3-вид сверху того л;е присиособленпя.
Па подставке 13 (фиг. 1) укреплены коробка 1 с тремя железными роликами.16, служащими для выирямления и патяжения изолируемой ленты 17, катушка 12 с изолирующей лептой 18, счетный механизм 11 и железная квадратная стойка 9, на которой в подшипниках иропущена ось 14, несущая шаблон 7 и рукоятку для вращения 6. К стойке же 9 на железной скобе 10 укреплено приспособление для покрывапия шины изолирующей лентой (фиг. 1, 2 и 3), состоящее из наиравляюи1,ей скобы 2, конусообразного, имеющего фасонное внутреннее сечение, челнока 3. стоек 4 р 19, поддерживающих челнок 8 и планки 5, укреплениой шарнирпо на стойке 4 и прижимаемой к челноку пружиной 20. Па оси 14 шаблона 7 насажен кулак 15, воздействующий иосредством штанги 8 и рычага 21 на счетпый механизм 11.
Медная шипа 17, сечепие которой мо/кет быть по указанию автора (0,1-О, 8) X X (4-10) кв. .нм. подлежащая изолировке и намотке на данный шаблон, протягивается с катушки, находящейся иод станком, через коробку 1 с роликами 16 и продевается через отверстие направляющей скобы 2 вместе с изолирующей лентой IS. сматываемой с катушки 12. Ширина лепты долж)а быть достаточной для нволпрованил шины данного размера. Шина вместе с лептой иодводятся далее к нижнему основанию конического челнока 3 и проиускаются через последний так, чтобы внизу была лепта, а сверху шипа.. Правильное направлепие изолирующей ленте, ири движении ее через челнок, придает направляющая планка 5. Челнок, как выше указано, имеет фасонное внутреннее сечение, изменяющееся по его длипе, при чем сечение выходного отверстия челпока соответствует по размерам сечению шипы, обернутой изолирующей леитой. Следовательпо, при иропускании вдоль внутренней полости челнока медной шины, яаложепной на изолирующую ленту, последняя будет постепенно загибаться и охватывать шину так, что при выходе из челнока шипа получится плотно обтянутая лентой. Вращением оси 14 посредством рукояткп 6, протянутая через челнок изолированная шина будет наматываться на требуемый шаб.топ п при помощи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления электрических катушек | 1973 |
|
SU510756A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШКИ ПОЛЮСА РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2036545C1 |
Ткацкий станок для изготовления рогож из мочала и тому подобных материалов | 1934 |
|
SU43355A1 |
Станок для обмотки изоляционной лентой электрических катушек | 1957 |
|
SU112799A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ЗАХВАТА И СЖАТИЯ МАГНИТНОГО ПОТОКА | 2003 |
|
RU2253165C2 |
Круглый ткацкий станок | 1935 |
|
SU50114A1 |
Устройство для наложения изоляционной ленты на замкнутые кольцевые сердечники | 1976 |
|
SU626448A1 |
Способ выполнения узла заземления | 1974 |
|
SU546964A1 |
Посадочная машина для древесных сеянцев | 1935 |
|
SU49565A1 |
Станок для намотки потенциометров | 1959 |
|
SU133124A1 |
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1928-04-17—Подача