МНОГОДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ТОНКИХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1995 года по МПК B23D19/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки тонких рулонных материалов, например фольги, на полосы.

Цель изобретения повышение производительности многодисковых ножниц за счет сокращения времени на наладку.

На фиг.1 показаны многодисковые ножницы для продольной резки тонких рулонных материалов, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 сечение Г-Г на фиг.2.

Ножницы содержат станину 1, два связанных с приводом вала 2 и 3.

На валу 2 расположены ножедержатели 4 с закрепленными в них упругими ножами 5, на валу 3 стационарные ножи 6 и распорные втулки 7. Перед валами 2 и 3 установлен механизм прижима 8, состоящий из неприводного вала 9, установленного в подшипниковых опорах (на чертеже не показаны) станины 1 с зафиксированными на нем втулками 10 и подпружиненными, вращающимися роликами 11, имеющими возможность перемещаться вдоль втулки 10 и контактирующими с упругими ножами 5 своими боковыми поверхностями.

Пружины 12 обеспечивают прижатие вращающихся роликов 12 к упругим ножам 5 и компенсацию их изготовления и установки.

Механизм прижима 8 установлен таким образом, что обеспечивается во-первых, контакт режущих кромок упругого 5 и сопрягаемого 6 ножей только в зоне резания, а во-вторых, зона для беспрепятственного прохождения разрезаемого рулонного материала в ножницах.

Ножедержатель 4 представляет собой корпус 13 с расположенными на нем упругим ножом 5, стопорной шайбой 14, кольцевой пружиной 15 и шпонкой 16.

Кольцевая пружина 15 благодаря конусной поверхности корпуса 13 служит для прижатия упругого ножа 5 к стопорной шайбе 14 и обеспечивает возможность перекоса упругого ножа 5 нажимным устройством 8 для выбора зазора в зоне резания и осуществления точечного контакта взаимодействующих режущих кромок.

Шпонка 16 фиксирует ножедержатель 4 на валу 2.

Ножницы работают следующим образом.

После настройки ножниц на необходимое количество и ширину разрезаемых полос материала при помощи распорных втулок 7 ножевого вала 3 производят настройку взаимодействующих пар ножей упругого 5 и сопрягаемого 6 на контакт их режущих кромок одной точкой в зоне резания. Настройку производят при помощи ножедержателя 4 и механизма прижима 8. Усилие прижатия упругого ножа 5 к сопрягаемому 6 в точке контакта больше расчетного распорного усилия резания.

Затем в многодисковые ножницы подают передний конец рулонного материала и начинают резку.

Во время резки, т.е. при вращении ножевых валов 2 и 3, упругие ножи 5 благодаря кольцевым пружинам 15 ножедержателей 4 и пружинам 12 нажимного устройства 8 занимают положение, описанное ранее и показанное на чертежах (см.фиг.1-3).

После затупления упругих 5 и сопрягаемых 6 ножей, т.е. появления площадки контакта взаимодействующих режущих кромок (см.фиг.4 и 5, изображено пунктиром), производят восстановление точечного контакта в зоне резания без снятия упругих 5 и сопрягаемых 6 ножей с ножниц смещением ножевого вала 2 с упругими ножами 5 в осевом направлении в сторону увеличения зазора между взаимодействующими парами ножей в пределах упругой деформации в положение, показанное на фиг.4 и 5.

При этом обеспечивают колебание углов α и β между боковыми гранями взаимодействующих пар ножей от торцового биения сопрягаемых ножей 6 в течение одного оборота валов 2 и 3 в пределах положительного значения.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки тонких рулонных материалов, например фольги, на полосы. Цель изобретения повышение производительности многодисковых ножниц за счет сокращения времени на наладку. При вращении валов 2 и 3 упругие ножи 5 благодаря кольцевым пружинам 15 занимают положение, при котором контакт между ножами осуществляется в одной точке. После затупления ножей 5 и 6 производят восстановление точечного контакта без снятия ножей с валов. Это достигается смещением вала 2 в осевом направлении в сторону увеличения зазора между ножами. При этом обеспечивают колебание углов между боковыми гранями ножей 5 и 6 в течение одного оборота валов 2 и 3. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.

1. МНОГОДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ТОНКИХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащие станину, привод, два параллельных вала, установленных в станине и связанных между собой и с приводом, стационарные ножи, закрепленные на одном из валов, упругие ножи, закрепленные на другом валу с возможностью взаимодействия со стационарными ножами, и механизм прижима упругих ножей, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на наладку, механизм прижима упругих ножей выполнен в виде неприводного вала, установленного перед параллельными валами со стороны подачи материала на станине в двух подшипниковых опорах, и прижимных роликов, установленных на неприводном валу с возможностью перемещения вдоль его оси и взаимодействия с упругими ножами и подпружиненных относительно этого вала. 2. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что вал с упругими ножами установлен с возможностью регулировочного осевого перемещения.