Изобретен1 е относится к обработк материалов резанием и может быть использовано при испытании токарных станков.
Целью изобретения является приблжение условий нагружения имитирующи ми силами к реальным посредством коплексного нагружения узлов и Систем станка.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ви Б на фиг. 2.Устройство Ьодержит закрепленный на станине станка- гидромотор 1, на удлиненном валу 2 ротора которого н опорах 3 качения установлена гильза 4, снабженная продольными направляющими 5 и 6, на которых с возможност перемещения установлен ползун 7 с ориентированным перпендикулярно -оси гильзы 4 отверстием, в котором посредством болтов 8 закреплен стержен 9, торец которого имеет, скос со сфе ческой выемкой 10, предназначенной Для взаимодействия со штоком поршня гидроцилиндра 11, закрепленного на кронштейне 12, установленном в рез- цедержателе 13 испытуемого станка. На станине станка также установлены конечные выключатели 14 и 15, определяющие величину хода суппорта в атоматическом режиме испытаний.
Устройство устанавливается валом 2 в передний 16 и задний 17 центры станка. Для передачи крутящего момента от шпинделя станка валу 2 преназначен поводковый патрон 18 и хомутик 19, Подключение гидромотора и гидроцилиндра производится к гидросистеме станка.
Устройство работает .следующим образом.
Посредством болтов 8 (фиг, 3) стержень 9 закрепляется в ползуне 7 с выдерживанием размера, предопреде- ляк)щего точку приложения вектора равнодействующей силы, имитирующей силу резания, и тем самым, диаметр обрабатываемой заготовки. Далее в резцедержатель 13 (фиг. 1) испытуемого станка устанавливается кронштейн 12 с закрепленным на нем гидроцилиндром 11 и подводится к гильзе 4. так, чтобы шток поршня гидроцилиндра 11 пришел в контакт с поверхностью сферидержателе
ческой выемки 10 на торцовом скосе стержня 9.
При включении вращения шпинделя испытуемого станка крутящий момент через поводковый патрон 18 и хомутик 19 передается валу 2 ротора гидромотора 1, который создает в системе давление. Жидкость, поступающая под поршень гидроцилиндра 11, толкает шток, который Взаимодействует со сферической выемкой на торцовом скосе стержня 9, чем создается усилие, направленное под углом к оси шпинделя и имитирующее вертикальную Рц и радиальную Рр составляющие силы резания. Вращаясь, ротор гидромотора 1 нагружает вал- 2, а следовательно, шпиндель и механизмы привода главного движения испытуемого станка крутящим моментом.
При включении перемещения суппорта гидроцилиндр 11, закрепленный на кронштейне 12, установленном в резце- 13, получает продольное перемещение и приводит в движение стержень 9 с ползуном 7, преодолевая его вес и силу трения в направляющих 5 и 6, При этом в месте контакта штока- поршня гидроцилиндра 11 со стержнем 9 возникает усилие, имитирующее осевую Рр составляющую силы резания.
Формула изобретения
5 40
45
50
55
Устройство для имитации сил реза- |Ния на токарных станках, содержащее гидромотор с удлиненным валом, предназначенным для закрепления в центрах станка, и имитирующий силы резания гидроцилиндр, рабочая полость которого связана с полостью гидромотора, отличающееся тем, что, с целью приближения условий наг р-ужения имитирующими силами к реальным, устройство снабжено установленной посредством опор качения на уд- линенном валу гидромотора гильзой с размещенным на ее продольных направляющих ползуном, в ориентированном перпендикулярно оси гильзы -отверстии которого установлен с возможностью перемещения стержень, а гидроцилиндр закреплен в резцедержателе станка в положении, при котором его шток имее возможность взаимодействия с выполненной на стержне сферической выемкой.
Щ1
JJ
JШ.
I I I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроагрегат нагружения для обкатки и испытания токарного станка под нагрузкой | 1973 |
|
SU653528A1 |
НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАНКОВ | 1996 |
|
RU2110368C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2482464C2 |
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН | 1992 |
|
RU2030973C1 |
Способ отрезания прутка многорезцовой головкой и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1834749A3 |
Гидрокопировальное устройство для универсального токарного станка | 1985 |
|
SU1310115A1 |
Устройство для дробления стружки | 1979 |
|
SU910368A1 |
Станок для обработки концов труб | 1983 |
|
SU1106600A1 |
ТОКАРНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU395183A1 |
Устройство для имитации сил резания при пазовом фрезеровании древесины | 1987 |
|
SU1467427A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при испытании токарных станков. Целью изобретения является приближение условий нагружения имити- Рзтощими силами к реальным посредством комплексного нагружения узлов и систем станка. Для этого на удлиненном валу 2 ротора гидромотора 1 установлена на опорах качения гильза 4, снабженная продольными направляющими 5, на которых с возможностью перемещения установлен ползун 7 с ориентированным перпендикулярно оси гильзы 4 отверстием, в котором закреплен стержень 9 со сферической выемкой, выполненной на торце и предназначенной для взаимодействия со штоком гидроцилиндра 11, установленного в резцедержателе 13 и предназначенного для создания имитирующих нагрузок. 3 ил. SS (Л со со СП со СО
.id
Редактор И. Шулла
Составитель Б. Зелотов
Техред М.Дидык Корректор С. Черни
Заказ 4004/13 Тираж 974 . Прдписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5ид6
Фиг. З
Гидроагрегат нагружения для обкатки и испытания токарного станка под нагрузкой | 1973 |
|
SU653528A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-04-14—Подача