установленного в резцедержателе 17 токарного станка. Ролик 7 штока 6 горизонтального гидроцилиндра 5 упи рается в главную заднюю поверхность резца 16. Крутящий момент передаетс через поводковый патрон 18 и хомути 19. . . Гидроагрегат работает следующим образом. При вращении шпинделя испытуемого станка крутящий момент через поводковый патрон 18 и хомутик 19 передается валу 2 ротора гидромотора 1, который создает в системе давление. Жидкость, поступающая под поршень горизонтального гидроцилиндра 5, тол кает шток б с роликом 7, упирающимся в главную заднюю поверхность резца 16, чем и создается усилие в горизонтальной плоскости, направленное, под углом к оси центров станка и имитирующее равнодействующее усилие радиальной Р и осевой Р, составляющих силы резания. Вращаясь, ротор гидромотора нагружает вал 2 и корпус гидроагрегата и механизмы привода главного движения и шпиндель станка крутящим моментом, который уравновешивается вертикальной силой, действующей на переднюю грань резца 16 со стороны вертикального гидроцилинд )a 10. Вертикальная сила имитирует вертикальную составляющую Р- силы резания, величина которой мож%т быть изменена набором грузов 12 на рычаге 11. Формула изобретения Гидроагрегат нагружения для обкатки и испытания токарного станка под нагрузкой, создаваемой гидромотором, вращение вала которого передается от шпинделя станка к вертикальному и горизонтальному гидроцилиндрам, о тличающийся тем, что, с .целью наибольшего приближения условий обкатки и испытания к действи.тельным условиям работы и упрощения конструкции, вал гидромотора выполнен удлиненным и на нем под углом к оси шпинделя установлен на подшипниках корпус горизонтального гидроцилиндра, вертикальный гидроцилиндр закреплен на корпусе гидромотора, введен рычаг с набором грузов, закрепленный на корпусе гидромотора, .при этом полости гидроцилиндров связаны с полостями гидромотора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 256473, кл. В 23 В 47/22, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для имитации сил резания на токарных станках | 1986 |
|
SU1335373A1 |
НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАНКОВ | 1996 |
|
RU2110368C1 |
Устройство для дробления стружки | 1979 |
|
SU910368A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
Способ отрезания прутка многорезцовой головкой и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1834749A3 |
Способ механической обработки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1838047A3 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОСРЕДСТВОМ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ИЗДЕЛИЯ С ПОВЕРХНОСТЬЮ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПРОГРАММНО-АППАРАТНОГО ЦЕНТРА | 2010 |
|
RU2446916C1 |
Токарный станок | 1983 |
|
SU1135557A1 |
ТОКАРНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU395183A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ С ПОВЕРХНОСТЬЮ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ РЕЗАНИЕМ ПОСРЕДСТВОМ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПРОГРАММНО-АППАРАТНОГО АГРЕГАТА | 2010 |
|
RU2446034C1 |
18
12IB
Риг.
S-6 {noBefHumo) б
Авторы
Даты
1979-03-25—Публикация
1973-11-05—Подача