Линия пропитки древесной коры Советский патент 1987 года по МПК B27K3/10 

бильных веществ в водный раствор. Цилиндром 1 поднимают установленный на его штоке 14 отжимной конус 12 и крышку 3. При этом через перфорации 13 конуса 12 за счет гравитации раствор отжимается. Выжатая кора при верхнем положении конуса 12 по нак1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для пропитки.

Цель изобретения - повышение производительности линии.

На фиг.1 -изображена схема линии пропитки древесной коры; на фиг.2 - схема последовательно установленных пропиточных емкостей; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Линия пропитки древесной коры включает основание 1, емкости 2 для коры с крьпиками 3, узел 4 подачи коры, транспортеры 5-7, насосы 8 и привод 9 и снабжена установленными вертикально-подвижно в емкостях ,2 приспособлениями 10 гравитационного отжима и удаления коры, которые выполн ены в виде силовых цилиндров 11 и отжимных конусов 12 с перфорациями 13. Причем конусы 12 установлены на.штоках 14 цилиндров 11, смонтированных соосно снаружи емкостей 2.

Линия также снабжена цилиндрическими направляющими 15 для отжатых частиц коры, которые установлены снаружи емкостей 2 для коры соосно их вертикальным осям, а крышки 3 выполнены с вертикально размещенными мешалками 16 и наклонно смонтированными приемными патрубками 17. Кроме того, под емкостями 2 расположен транспортер 18 для удаления отжатой коры, в конце которого установлен пресс 19. Пропиточный раствор подогревают с помощью подогревателя 20. Для приема экстракта дубильных веществ установлена емкость 21, а за ней - выпарива- тель 22. Узел подачи пропиточной жидкости содержит обводной трубопровод 23 с вентилями 24 - 26, под транспортерами 5 и 6 размещена корорезка 27, а над транспортером 7 - бункер 28

лонной его поверхности перемещается цилиндрической направляющей 15 и падает на транспортер 18, которьй уносит кору в коропресс, а полученный раствор из емкостей 2 подают в выпа- риватель, где получают дубильное вещество. 3 ил.

и сортировка 29, причем бункер 28 связан с корорезкой 27 с помощью пневмопривода 30 с вентилятором 31.

Линия работает следующим образом. 5 Кору подают транспортером 5 в коро- резку 27 для измельчения. Измельченную кору по пневмопроводу 30 с помощью вентилятора .31 перемещают в бункер 28, далее на сортировку 29.

0 Очень крупные частицы коры возвращают транспортером 6 в корорезку на дополнительную переработку. Отсортированной корой заполняют бункеры 28, откуда по наклонно смонтированным при5 емным патрубкам периодически подают в постоянно открытые емкости 2. При этом отжимные конусы 12 находятся в нижнем положении.

В заполненные корой емкости 2 зали0 вают подогреваемую с помощью подогревателя 20 воду при открытых вентилях 24 и 25 и закрытом вентиле 26. Закрывают вентиль 24 и начинают перегонять воду из емкости в емкость, т.е. по замкнутому циклу при одновременной работе мешалок 16. Происходит экстракция дубильных веществ в водный раствор. Через определенньй промежуток времени одну из емкостей освобождают от коры, а всю систему - от насьш1ен- ного раствора в количестве, равном объему одной емкости.

Циркуляцию жидкости во всех емкостях продолжают, в том числе и в

5 той, из которой выгружают в данный момент кору. Это осуществляют следующим образом. Вентили 24 - 26 открыты. Пневмоцилиндром 11 поднимают установленный на его штоке 14 отжимной

- конус 12 приспособления 10 гравитационного отжима и -удаления коры и крьшгку 3. При этом через перфорации 13 конуса 12 за счет гравитации раст5

0

вор отжимается. Через открытый вентиль 26 часть насыщенного раствора вьшускают в емкость 21, одновременно пополняя систему через вентиль 24. Пополнив емкость 21 до определенного уровня, вентили 24 и 26 закрывают. Вентиль 25 остается открытым для продолжения циркуляции во время выгрузки коры.

Отжатая кора при верхнем положении конуса 12 перемещается по его наклонной, поверхности, по цилиндрической направляющей .15 и падает на транспортер 18, который уносит ее в коро- пресс 19 для изготовления топливных брикетов. Раствор из емкости 21 подают в вьтариватель 22 и получают дубильные вещества. После извлечения отжатой коры из емкости 2 пневмоци- линдром 11 постепенно опускают конус 12 и крьшпсу 3, при этом включают узел 4 подачи коры и загружают ем- .кость 2. После полного опускания крьш1- ки 3 отключают подачу коры. После этого осуществляют разгрузку и последующую загрузку другой емкости 2. Цикл повторяют.

10

354614

Предлагаемая.конструкция линии пропитки древесной коры обеспечивает непрерывность пропитки с одновременной выгрузкой отжатой коры, откачкой насьпценного раствора и пополнением системы водой. Формула изобретения

Линия пропитки древесной коры, включающая основание, емкости для коры с крышками, узел подачи коры, транспортеры, насосы, привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, линия снабжена установленными вертикально- подвижно в емкостях приспособлениями гравитационного отжима и удаления коры, которые выполнены в виде силовых цилиндров и отжимных конусов с перфорациями, причем конусы установлены на штоках цилиндров, кроме того,линия снабжена цилиндрическими направляющими для отжатых частиц коры, которые ус- тановлены снаружи емкостей для коры соосно их вертикальны - осям, а крьш- ки вьшолнены с вертикально размещенными мешалками и наклонно смонтированными приемными патрубками.

15

20

25

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к оборудованию для пропитки. Цель изобретения - повышение производительности . Линия пропитки древесной коры включает емкости 2 с крьш- ками 3, узел подачи 4 коры, транспортеры, насосы и привод. В емкостях 2 установлены приспособления гравитационного отжима и удаления коры, которые вьшолнены в виде закрепленных на штоках 14 силовых цилиндров 11 отжимных конусов 12 с перфорациями 13 и смонтированных соосно снаружи емкостей 2 цилиндрических направляющих 15 для отжатых частиц коры. Крышки 3 выполнены с вертикально размещенными мешалками 16 и наклонно смонтированными приемными патрубками 1. Под ек-- костями 2 расположен трзнспсртер .8 для удаления отжатой коры. При работе отсортированную кору подают в бункеры, откуда по наклонно смонтировз - ным приемным патрубкам периода ч:ескк подают в постоянно открытые ймкости 2, при этом отжимные конусы 12 находятся в нижнем положении. Б заполненные корой емкости 2 заливают подогретую воду. Происходит экстракция ду. е - /« со СО СП OJ иг.З

23

19 2024

Фаг.

Редактор В.Петраш

Составитель В.Балясников

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4012/17 Тираж 463Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4