Устройство для пропитки древесной коры Советский патент 1988 года по МПК B27K3/10 

Описание патента на изобретение SU1400885A1

4 W +

4;:.

О

00

с

ел

.

1400885

Изобретение относится к деревооб- р|абатывающей промьппленности, в част- njocTH к оборудованию для пропитки.

1Цель изобретения - повышение про- с изводительности труда.

На фиг, 1 изображено устройство рця пропитки древесной коры, общий Еид; на фиг. 2 - .пропиточ1й 1б емкости, ид сверху; на фиг. 3 - пропиточная о емкость с наклонньм желобом, вид сбоку; на фиг. Д - узел отжима коры, пид сбоку.

Устройство для пропитки древесной юры включает станину 1, пропиточные 15 «;мкости 2-9 с механизмами Ю переме™ яивания, узлы загрузки И и вых рузки

2коры 13, узел 14 водоснабжения с, трубопроводами 15 и 16, узел 17 отжи- коры в виде корпуса 18 с поршнем 19, сборник раствора 20 и привод 21. Пропиточные емкости 2-9 установлены кад узлом 17 отжима коры по дугообразной направляющей и соединены ве (фообразно расположенными наклонно нелобами 22 с узлом 17 отжима коры. Узел 11 загрузки коры снабжен пово- ротньм мерным ковщом 23 с щарнирным дном 24 и подвижным упором 25 для (Еиксации мерного ковша относительно ЗО одной из пропиточных емкостей.

Узел 17 отжима коры снабжен механизмом удаления брикета, выполненным

20

25

3 виде смонтированного в корпусе

18

НООСНО основному поршню 19 ДОПОЛНИ

гельного поршня 26, Корпус 18 выполнен горизонтальным с окном 27 в его нижней части, а торец корпуса 18 со стороны дополнительного поршня 26 выполнен с перфорированным наконечни ком 28. Перфорация 29 наконечника 28 соединена трубопроводами J5 и 16 через сопла 30 с пропиточными емко стями 2-9, а крайнее нижнее сопло 31

35

40

заслонкой 42 и уносятся транспортерами 43. Основной поршень 19 имеет привод 44, а дополнительный поршень 26 - привод 45, Сырье подают из бункера 46. Мерньй ковш 23 имеет привод 47.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 46 кора поступает в мерный ковш 23, который с помощью привода 47 загружает поочередно каждую пропиточную емкость 2-9, Подвижный упор 25 фиксирует положение мерного ковша 23. относител.ьно одной из пропиточных емкостей.

В емкость загружают одну часть коры и пять частей воды, которая поступает из дозатора 34, Механизм 10- интенсивно перемешивает раствор в . каждой пропиточной емкости. После работы мехат-шзма 10 командоаппарат 33 подает команду на включение привода 39, который о.ткрывает дно 38 пропиточной емкости 2 и.раствор вместе с корой выливается из пропиточной емкости 2 и по наклонному желобу 22 поступает в узел 17 отжима коры;. 13, затем привод 39 закрывает дно 38 пропиточной емкости 2, а мерный ковш 23 подает кору 13 в емкость 2.

Привод 44 перемещает основной поршень 19 вправо, выжимает дубильные веществ а из коры 13 и подает их чере дополнительньй перфорированньй поршень 26 и сопла 30 по трубопроводу 32 в пропиточную емкость 3, причем командоаппарат 33 открывает кран 40 только пропиточной емкости 3, Дозатор 35 доливает воду в эту емкость. , Механизм 10 емкости 3 также перемешивает раствор.

Таким образом,- из каждой емкости раствор вместе с корой 13 поступает по наклонному желобу 22 в узел 17

соединено трубопроводом 32 со сборни-дд отжима, где производят отжим Дубиль- ком раствора 20.

Кроме того, устройство имеет ко- мандоаппарат 33, а узел водоснабжения содержит дозаторы 34-36 воды, которые снабжены кранами 37, соединяющими их с помощью трубопроводов 15 и 16 с j каждой из пропиточных емкостей 2-9, :Каждая из пропиточных емкостей 2-9 содерзкит открьгоэкщиеся дно 38 с при- , водом 39, а на каждом yis трубопроводов 13 и 16 около сопел 31 смонтированы краны 40,

Изготовленные в узле,17 отжима брикеты 41 Удаляются через окно 27 с

55

ных вицеств из коры 13, причем дубильные вещества поступают по трубопроводам 15 из первой емкости 2 во вторую емкость 3, из второй емкости 3 в третью емкость 4 и т.д., а кору 13 загружают в каждую емкость 2-9, добавляют из дозаторов 34-36 воду.

Например, в емкость 9 воду добавляют из дозатора 36. После отжима коры дно 38 открывается, привод 45 перемедцает поршень 26, который выталкивает брикет 41 из корпуса 18 узла 17 отжима и он падает под собственным весом в нижнее окно 27 на

о

5

О

0

5

5

0

заслонкой 42 и уносятся транспортерами 43. Основной поршень 19 имеет привод 44, а дополнительный поршень 26 - привод 45, Сырье подают из бункера 46. Мерньй ковш 23 имеет привод 47.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 46 кора поступает в мерный ковш 23, который с помощью привода 47 загружает поочередно каждую пропиточную емкость 2-9, Подвижный упор 25 фиксирует положение мерного ковша 23. относител.ьно одной из пропиточных емкостей.

В емкость загружают одну часть коры и пять частей воды, которая поступает из дозатора 34, Механизм 10- интенсивно перемешивает раствор в . каждой пропиточной емкости. После работы мехат-шзма 10 командоаппарат 33 подает команду на включение привода 39, который о.ткрывает дно 38 пропиточной емкости 2 и.раствор вместе с корой выливается из пропиточной емкости 2 и по наклонному желобу 22 поступает в узел 17 отжима коры;. 13, затем привод 39 закрывает дно 38 пропиточной емкости 2, а мерный ковш 23 подает кору 13 в емкость 2.

Привод 44 перемещает основной поршень 19 вправо, выжимает дубильные веществ а из коры 13 и подает их через дополнительньй перфорированньй поршень 26 и сопла 30 по трубопроводу 32 в пропиточную емкость 3, причем командоаппарат 33 открывает кран 40 только пропиточной емкости 3, Дозатор 35 доливает воду в эту емкость. , Механизм 10 емкости 3 также перемешивает раствор.

Таким образом,- из каждой емкости раствор вместе с корой 13 поступает по наклонному желобу 22 в узел 17

отжима, где производят отжим Дубиль-

ных вицеств из коры 13, причем дубильные вещества поступают по трубопроводам 15 из первой емкости 2 во вторую емкость 3, из второй емкости 3 в третью емкость 4 и т.д., а кору 13 загружают в каждую емкость 2-9, добавляют из дозаторов 34-36 воду.

Например, в емкость 9 воду добавляют из дозатора 36. После отжима коры дно 38 открывается, привод 45 перемедцает поршень 26, который выталкивает брикет 41 из корпуса 18 узла 17 отжима и он падает под собственным весом в нижнее окно 27 на

транспортер 43 Д11я удаления брикета 41 и дальнейшего его использования.

Из последней емкости 9 раствор вместе с корой 13 также поступает в узел 17 отжима для отжима дубильных веществ, причем эти вещества насьпцен- ны до определенной концентрации и поступают уже по трубопроводу 32 в сборник готовых дубильных веществ. Следовательно, в последнюю емкость 9 поступают по трубопроводу 15 дубильные вещества из семи емкостей. Затем цикл повторяется, т,е, мерный ковш 23 загружает кору опять в емкость 3, а дозатор 34 заливает воду,

Формула изобретения

Устройство для пропитки древесной коры, включающее ста1шну, пропиточные емкости с механизмами перемешивания, узел загрузки и выгрузки коры, узел водоснабжения с трубопроводами и кранами, узел отжима коры в виде корпуса с поршнем, сборник раствора

и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения произво-,. дительности, пропиточные емкости ус тановлены над узлом отжима по дугообразной направляющей и соединены веерообразно расположенными желобами с узлом отжима коры, а узел загрузки коры снабжен поворотным мерным ковшом с шарнирным дном и подвижным упором для фиксации мерного ковша относительно одной из пропиточных емкостей, причем узел отжима коры снабжен механизмом удаления брикета, выполненным в виде смонтированного в корпусе осно с основным поршнем дополнительного поршня, при этом корпус выполнен горизонтальным с окном в его нижней части, а торец корпуса со сторо- ны дополнительного поршня вьтолнен с перфорированным наконечником, причем перфорации наконечника соединены трубопроводами через сопла с пропиточными емкостями, а одно из сопел соединено трубопроводом со сборником раствора.

Похожие патенты SU1400885A1

название год авторы номер документа
Линия пропитки древесной коры 1986
  • Бирюков Михаил Васильевич
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1335461A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ВЯЗКИХ МАСС 1966
  • В. Д. Болонов, Ю. К. Чалый Н. И. Фильков
SU189390A1
Линия производства порошкообразных смесей из растительного сырья 1987
  • Бондаренко Евгений Григорьевич
  • Олейник Владимир Михайлович
  • Шварцман Михаил Ефимович
  • Гохфельд Александр Давыдович
  • Павлюк Раиса Юрьевна
  • Прилуцкий Гарри Михайлович
  • Нагорная Людмила Митрофановна
SU1540785A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ 2005
  • Дмитриев Сергей Александрович
  • Семенов Константин Николаевич
  • Чемерис Александр Владимирович
  • Лаурсон Алексей Викторович
  • Ожован Михаил Иванович
RU2301467C1
Установка для предварительной обработки и транспортировки консистентной смазки 1980
  • Чалый Юлиан Константинович
  • Болонов Виталий Дмитриевич
  • Гавриленков Анатолий Иванович
SU927558A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПАИВАНИЯ ЖИВОТНЫХ 1994
  • Корнейко А.А.
  • Булавин С.А.
RU2093022C1
Устройство для удаления стружки 1979
  • Попенко Борис Васильевич
  • Пширков Владилен Филиппович
  • Озадовский Дмитрий Яковлевич
  • Бузуев Валентин Павлович
SU935254A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Бирюков Михаил Васильевич
RU2041816C1
Импульсный дозатор жидкости 1976
  • Татевосян Рубен Арменович
SU558158A1
Устройство для дозирования жидкостей 1982
  • Папеев Мирослав Иванович
  • Папеев Олег Мирославович
SU1059436A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 400 885 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для пропитки древесной коры

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повьппение производительности. Устройство для пропитки древесной коры включает станину 1, пропиточные емкости с механизмами 10 перемешивания, узлы загрузки П и выгрузки 12 коры 13, узел 14 водоснабжения, узел 17 отжима (УО) коры в виде корпуса с поршнем. Емкости 9 установлены над УО 17 под дугообразной направляющей и соединены веерообразно расположенными наклонными желобами 22 с УО 17. Узел 11 загрузки снабжен поворотным мерным ковшом 23 с шарнирным дном 24 и подвижньм упором 25 для фиксации мерного ковша относительно одной из пропиточных емкостей. УО 17 снабжен механизмом удаления брикета. При работе пропиточные емкости 9 загружают.корой и водой. Перемешанные механизмами 10 растворы сливаются по наклонным желобам 22 в УО 17. Потом раствор с корой 13 отжимают с помощью поршня и раствор отводится в сборник. Кора в УО 17 формируется в брикет 41 и через окно 27 удаляется по транспортеру 43. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 400 885 A1

23

fpuz.2

Vu.3

Id

f9 SI 26 Zb f 15

LiZ.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1400885A1

Станок для подготовки черенков к прививке 1926
  • Джапаридзе Г.К.
SU12127A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Васечкин В
С
Технология экстрактивных веществ дерева
- М.: Госбум- издат, с
Приспособление для подъема падающих гребней в машинах льнопрядильного, джутового и т.п. производств 1913
  • Вершинин Г.П.
SU396A1

SU 1 400 885 A1

Авторы

Бирюков Михаил Васильевич

Валуев Николай Иванович

Даты

1988-06-07Публикация

1986-06-24Подача