4 W +
4;:.
О
00
с
ел
.
1400885
Изобретение относится к деревооб- р|абатывающей промьппленности, в част- njocTH к оборудованию для пропитки.
1Цель изобретения - повышение про- с изводительности труда.
На фиг, 1 изображено устройство рця пропитки древесной коры, общий Еид; на фиг. 2 - .пропиточ1й 1б емкости, ид сверху; на фиг. 3 - пропиточная о емкость с наклонньм желобом, вид сбоку; на фиг. Д - узел отжима коры, пид сбоку.
Устройство для пропитки древесной юры включает станину 1, пропиточные 15 «;мкости 2-9 с механизмами Ю переме™ яивания, узлы загрузки И и вых рузки
2коры 13, узел 14 водоснабжения с, трубопроводами 15 и 16, узел 17 отжи- коры в виде корпуса 18 с поршнем 19, сборник раствора 20 и привод 21. Пропиточные емкости 2-9 установлены кад узлом 17 отжима коры по дугообразной направляющей и соединены ве (фообразно расположенными наклонно нелобами 22 с узлом 17 отжима коры. Узел 11 загрузки коры снабжен пово- ротньм мерным ковщом 23 с щарнирным дном 24 и подвижным упором 25 для (Еиксации мерного ковша относительно ЗО одной из пропиточных емкостей.
Узел 17 отжима коры снабжен механизмом удаления брикета, выполненным
20
25
3 виде смонтированного в корпусе
18
НООСНО основному поршню 19 ДОПОЛНИ
гельного поршня 26, Корпус 18 выполнен горизонтальным с окном 27 в его нижней части, а торец корпуса 18 со стороны дополнительного поршня 26 выполнен с перфорированным наконечни ком 28. Перфорация 29 наконечника 28 соединена трубопроводами J5 и 16 через сопла 30 с пропиточными емко стями 2-9, а крайнее нижнее сопло 31
35
40
заслонкой 42 и уносятся транспортерами 43. Основной поршень 19 имеет привод 44, а дополнительный поршень 26 - привод 45, Сырье подают из бункера 46. Мерньй ковш 23 имеет привод 47.
Устройство работает следующим образом.
Из бункера 46 кора поступает в мерный ковш 23, который с помощью привода 47 загружает поочередно каждую пропиточную емкость 2-9, Подвижный упор 25 фиксирует положение мерного ковша 23. относител.ьно одной из пропиточных емкостей.
В емкость загружают одну часть коры и пять частей воды, которая поступает из дозатора 34, Механизм 10- интенсивно перемешивает раствор в . каждой пропиточной емкости. После работы мехат-шзма 10 командоаппарат 33 подает команду на включение привода 39, который о.ткрывает дно 38 пропиточной емкости 2 и.раствор вместе с корой выливается из пропиточной емкости 2 и по наклонному желобу 22 поступает в узел 17 отжима коры;. 13, затем привод 39 закрывает дно 38 пропиточной емкости 2, а мерный ковш 23 подает кору 13 в емкость 2.
Привод 44 перемещает основной поршень 19 вправо, выжимает дубильные веществ а из коры 13 и подает их чере дополнительньй перфорированньй поршень 26 и сопла 30 по трубопроводу 32 в пропиточную емкость 3, причем командоаппарат 33 открывает кран 40 только пропиточной емкости 3, Дозатор 35 доливает воду в эту емкость. , Механизм 10 емкости 3 также перемешивает раствор.
Таким образом,- из каждой емкости раствор вместе с корой 13 поступает по наклонному желобу 22 в узел 17
соединено трубопроводом 32 со сборни-дд отжима, где производят отжим Дубиль- ком раствора 20.
Кроме того, устройство имеет ко- мандоаппарат 33, а узел водоснабжения содержит дозаторы 34-36 воды, которые снабжены кранами 37, соединяющими их с помощью трубопроводов 15 и 16 с j каждой из пропиточных емкостей 2-9, :Каждая из пропиточных емкостей 2-9 содерзкит открьгоэкщиеся дно 38 с при- , водом 39, а на каждом yis трубопроводов 13 и 16 около сопел 31 смонтированы краны 40,
Изготовленные в узле,17 отжима брикеты 41 Удаляются через окно 27 с
55
ных вицеств из коры 13, причем дубильные вещества поступают по трубопроводам 15 из первой емкости 2 во вторую емкость 3, из второй емкости 3 в третью емкость 4 и т.д., а кору 13 загружают в каждую емкость 2-9, добавляют из дозаторов 34-36 воду.
Например, в емкость 9 воду добавляют из дозатора 36. После отжима коры дно 38 открывается, привод 45 перемедцает поршень 26, который выталкивает брикет 41 из корпуса 18 узла 17 отжима и он падает под собственным весом в нижнее окно 27 на
о
5
О
0
5
5
0
заслонкой 42 и уносятся транспортерами 43. Основной поршень 19 имеет привод 44, а дополнительный поршень 26 - привод 45, Сырье подают из бункера 46. Мерньй ковш 23 имеет привод 47.
Устройство работает следующим образом.
Из бункера 46 кора поступает в мерный ковш 23, который с помощью привода 47 загружает поочередно каждую пропиточную емкость 2-9, Подвижный упор 25 фиксирует положение мерного ковша 23. относител.ьно одной из пропиточных емкостей.
В емкость загружают одну часть коры и пять частей воды, которая поступает из дозатора 34, Механизм 10- интенсивно перемешивает раствор в . каждой пропиточной емкости. После работы мехат-шзма 10 командоаппарат 33 подает команду на включение привода 39, который о.ткрывает дно 38 пропиточной емкости 2 и.раствор вместе с корой выливается из пропиточной емкости 2 и по наклонному желобу 22 поступает в узел 17 отжима коры;. 13, затем привод 39 закрывает дно 38 пропиточной емкости 2, а мерный ковш 23 подает кору 13 в емкость 2.
Привод 44 перемещает основной поршень 19 вправо, выжимает дубильные веществ а из коры 13 и подает их через дополнительньй перфорированньй поршень 26 и сопла 30 по трубопроводу 32 в пропиточную емкость 3, причем командоаппарат 33 открывает кран 40 только пропиточной емкости 3, Дозатор 35 доливает воду в эту емкость. , Механизм 10 емкости 3 также перемешивает раствор.
Таким образом,- из каждой емкости раствор вместе с корой 13 поступает по наклонному желобу 22 в узел 17
отжима, где производят отжим Дубиль-
ных вицеств из коры 13, причем дубильные вещества поступают по трубопроводам 15 из первой емкости 2 во вторую емкость 3, из второй емкости 3 в третью емкость 4 и т.д., а кору 13 загружают в каждую емкость 2-9, добавляют из дозаторов 34-36 воду.
Например, в емкость 9 воду добавляют из дозатора 36. После отжима коры дно 38 открывается, привод 45 перемедцает поршень 26, который выталкивает брикет 41 из корпуса 18 узла 17 отжима и он падает под собственным весом в нижнее окно 27 на
транспортер 43 Д11я удаления брикета 41 и дальнейшего его использования.
Из последней емкости 9 раствор вместе с корой 13 также поступает в узел 17 отжима для отжима дубильных веществ, причем эти вещества насьпцен- ны до определенной концентрации и поступают уже по трубопроводу 32 в сборник готовых дубильных веществ. Следовательно, в последнюю емкость 9 поступают по трубопроводу 15 дубильные вещества из семи емкостей. Затем цикл повторяется, т,е, мерный ковш 23 загружает кору опять в емкость 3, а дозатор 34 заливает воду,
Формула изобретения
Устройство для пропитки древесной коры, включающее ста1шну, пропиточные емкости с механизмами перемешивания, узел загрузки и выгрузки коры, узел водоснабжения с трубопроводами и кранами, узел отжима коры в виде корпуса с поршнем, сборник раствора
и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения произво-,. дительности, пропиточные емкости ус тановлены над узлом отжима по дугообразной направляющей и соединены веерообразно расположенными желобами с узлом отжима коры, а узел загрузки коры снабжен поворотным мерным ковшом с шарнирным дном и подвижным упором для фиксации мерного ковша относительно одной из пропиточных емкостей, причем узел отжима коры снабжен механизмом удаления брикета, выполненным в виде смонтированного в корпусе осно с основным поршнем дополнительного поршня, при этом корпус выполнен горизонтальным с окном в его нижней части, а торец корпуса со сторо- ны дополнительного поршня вьтолнен с перфорированным наконечником, причем перфорации наконечника соединены трубопроводами через сопла с пропиточными емкостями, а одно из сопел соединено трубопроводом со сборником раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия пропитки древесной коры | 1986 |
|
SU1335461A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ВЯЗКИХ МАСС | 1966 |
|
SU189390A1 |
Линия производства порошкообразных смесей из растительного сырья | 1987 |
|
SU1540785A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2005 |
|
RU2301467C1 |
Установка для предварительной обработки и транспортировки консистентной смазки | 1980 |
|
SU927558A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПАИВАНИЯ ЖИВОТНЫХ | 1994 |
|
RU2093022C1 |
Устройство для удаления стружки | 1979 |
|
SU935254A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041816C1 |
Импульсный дозатор жидкости | 1976 |
|
SU558158A1 |
Устройство для дозирования жидкостей | 1982 |
|
SU1059436A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повьппение производительности. Устройство для пропитки древесной коры включает станину 1, пропиточные емкости с механизмами 10 перемешивания, узлы загрузки П и выгрузки 12 коры 13, узел 14 водоснабжения, узел 17 отжима (УО) коры в виде корпуса с поршнем. Емкости 9 установлены над УО 17 под дугообразной направляющей и соединены веерообразно расположенными наклонными желобами 22 с УО 17. Узел 11 загрузки снабжен поворотным мерным ковшом 23 с шарнирным дном 24 и подвижньм упором 25 для фиксации мерного ковша относительно одной из пропиточных емкостей. УО 17 снабжен механизмом удаления брикета. При работе пропиточные емкости 9 загружают.корой и водой. Перемешанные механизмами 10 растворы сливаются по наклонным желобам 22 в УО 17. Потом раствор с корой 13 отжимают с помощью поршня и раствор отводится в сборник. Кора в УО 17 формируется в брикет 41 и через окно 27 удаляется по транспортеру 43. 4 ил.
23
fpuz.2
Vu.3
Id
f9 SI 26 Zb f 15
LiZ.
Станок для подготовки черенков к прививке | 1926 |
|
SU12127A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Васечкин В | |||
С | |||
Технология экстрактивных веществ дерева | |||
- М.: Госбум- издат, с | |||
Приспособление для подъема падающих гребней в машинах льнопрядильного, джутового и т.п. производств | 1913 |
|
SU396A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-06-24—Подача