Устройство для пропитки древесноволокнистого ковра Советский патент 1988 года по МПК B27K3/10 

СО

4 is:i

а со

йСа

142

верстия 6 с ограничительными штоками 7, поплавок 9 с направляющими каналами 8. С противоположных сторон ребристого барабана 12 смонтированы дозирующий 14 и очищающий 15 игольчатые ролики противоположного вращения. Пропиточный состав 17 поступает по трубопроводу в ванну 16 и через переходную муфту в канал полого валика. Непрврьшный древесно-волокнистый ковер 22, Двигаясь по ленточному транспортеру 21, одновременно пропитывается te обеих пластей. Пропиточный сос

тав 17 из ванны 16 захватьшается вые. ступами ребристого барабана 12 и поступает на верхнюю пласть из перфорированного вальца 10. Для очистки наружной поверхности перфорированного вальца 10 и ребристого барабана 12 установлены игольчатые ролики 24 и 15, с которых по наклонным стенкам 20 ссыпаются налипшие отходы в бункера 19. В нижний бункер 19 отходы от наклонной стенки 20 транспортируются по ленточному транспортеру 18. 3 ил.

Изобретение относится к производству древесно-волокнистого ковра. Цель изобретения - повышение производительности за счет одновременной пропитки обеих пластей ковра. Над ребристым барабаном 12 установлен перфорированный валец 10 с расположенным внутри распределительным мет ханизмом пропиточного состава 17. Распределительный механизм выполнен в виде полого валика, имеющего на боковой поверхности конические от

Изобретение относится к производству древесно-волокнистых плит. .

Цель изобретения - повьшение производительности за счет одновременной пропитки обеих пластей ковра.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид;, на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - узел 1 на фиг,1.

Устройство для пропитки древесноволокнистого ковра состоит из емкости 1, трубопровода 2, переходной муфты 3, подшипников 4, полого валика 5, конических отверстий 6, ограничи- тепьШ)1х штоков 7, направляющих каналов 8, поплавка 9, перфорированного вальца 10, привода 11 к ребристому барабану 12 и перфорированному вальцу 10, привода 13 к дозирующему 14 и очищающему 15 игольчатым роликам ребристого барабана 12, ванны 16 для пропиточного состава 17, ленточного транспортера 18, бункера 19 отходов, наклонной стенки 20 и ленточного транспрртера 21 для перемещения ненре рьтного древесно-волокнистого ковра 22, Из емкости 1 пропиточный состав 17 поступает через переходную муфт 3 в канал 23 к полому .валику 5.

Игольчатый ролик 24, соприкасаясь с поверхностью перфорированного вальца 10, счищает налипшие отходы в бункер 19 по наклонной стенке 20. Перфорированный валец 10 и ребристый барабан 12 одновременно получают вращательное движение от приводов 11 и 13 с помощью шестерен 25 через.стаканы 26. Для захвата пропиточного состаo

5

ва 17 ребристый барабан 12 имеет вые-. тупы 27 и впадины 28.

Устройство работает следующим образом.

; Непрерьшный древесно-волокнистый ковер 22, двигаясь по ленточному транспортеру 21, подается пространство между ребристым барабаном 12 и перфорированным вальцом 10, получающих вращательное движение от привода 1 1, где захватьюается выступами 27 и прижимается перфорированным вальцом 10. Происходит плавное сжатие древесноволокнистого ковра до оси перфорированного вальца.

Пройдя зауж енный участок устройства, древесно-волокнистый ковер 22 начинает постепенно утолщаться, создаг вая разрежение в зоне Б и втягивая в межволоконное пространство пропиточный, состав 17, При этом уровень пропиточного раствора 17 сохраняется постоянным за счет возвратно-поступательного движения поплавка 9, с закрепленными ограничительными штоками 7j и пропиточный состав 17 поступает из емкости I посредством трубопровода 2 через переходную муфту 3 в канал 23 полого валика 5 и в конические отверс0 тия 6, которые периодически частично освобождаются от ограничительных штоков 7, создавая зазор для подачи пропиточного состава 17 на направляющие каналы 8 поплавка 9 в полость перфо5 рированного вальца 10.

Ребристы й барабан 12, вращаясь в ванне 14 с пропиточным составом 17,

0

5

захватывает впадинами 28 раствор на ее наружную поверхность и подает на нижний слой ковра. При этом количество подаваемого раствора регулируется дозирукщим роликом 14, Для очистки наружной поверхности перфорированного вальца 10 и ребристого барабана 12 установлен очищающий верхний игольчатый ролик 15, с которого по наклонным 10 положенным внутри распределительным стенкам 20 ссьшаются налипшие отходы в бункер 19,

Конструкция предлагаемого устройства повьшает производительность за счет одновременного пропитьшания обеих пластей ковра.

Формула изобретения

Устройство для пропитки древесноволокнистого ковра, включающее пропиточную емкость, -узел перемещения ковра, механизм нанесения пропиточномеханизмом, который выполнен в виде полого валика, имеющего на его боковой поверхности конические отверстия и поплавок с нш1равлякяцими каналами

5 и закрепленными в них ограничительны ми штоками, размещенными в его конических отверстиях, при с противоположных сторон ребристого барабана смонтированы дозирующий и очищаю2Q щий игольчатые ролики противоположного вращения, а узел подачи пропиточной жидкости соединен с полым вал ком распределительного механизма.

го состава с ребристым барабаном и узел подачи пропиточной жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет одновременной пропитки обеих пластей ковра, устройство снабжено установленным над ребристым барабаном, перфорированным вальцом с расположенным внутри распределительным

механизмом, который выполнен в виде полого валика, имеющего на его боковой поверхности конические отверстия и поплавок с нш1равлякяцими каналами

и закрепленными в них ограничительными штоками, размещенными в его конических отверстиях, при с противоположных сторон ребристого барабана смонтированы дозирующий и очищающий игольчатые ролики противоположного вращения, а узел подачи пропиточной жидкости соединен с полым валиком распределительного механизма.

Фм.Ъ