К 4, пробка перекрывает каналы 5 и после срезания элемента 9 вместе С К 4 движется вниз. При этом давление подскакивает, а затем падает. После
1
Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам для цементирования обсадных колонн.
Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства при цементировании хвостовиков и обсадных колонн малого диаметра.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство после его установки в обсадной колонне; на фиг. 2 - то же, в момент подхода продавочной пробки . к дополнительному кольцуj на фиг. 3- то же в момент посадки продавочной пробки и дополнительного кольца на упорное кольцо,
Устройство состоит иэ упорного кольца 1, установленного в стыке между обсадными трубами 2, подвесной продавочной пробки 3, дополнительного кольца 4, имеющего периферийные кана- ,лы 5 и фиксирующую головку 6, и верхней разделительной пробки 7.
Упорное кольцо 1 имеет конусное, отверстие 8 с углом наклона конусной поверхности 1-1,5 . Размеры отверстия в упорном кольце выбраны из соотношения
0,25 id 0,7 D,
где D - внутренний диаметр обсадных
труб, мм;
d - диаметр отверстия упорного кольца, мм.
Дополнительное кольцо 4 установлено соосно с упорным кольцом 15 расположено над последним, и его фиксирующая головка 6 с ответной конусной поверхностью направлена в сторону упорного кольца. Дополнительное кольцо 4 закреплено в обсадной колонне 2 с помощью срезных элементов 9.
Устройство работает следующим образом.
того как К 4 и пробка доходят до К 1, в его отверстие 8 входит ФГ 6 и при избыточном давлении 2-4 МПа там надежно расклинивается. 3 ил.
Упорное кольцо 1 устанавливают выше обратного клапана (не показан) и башмачного-направления. После спуска обсадной колонны производят ее цементирование с применением разделительных пробок. Д.ая этого после закачивания цементного раствора в бурильные трубы пускают верхнюю разделительную пробку 7 и закачивают
продавочную жидкость. Пробка 7, дойдя до подвесной продавочной пробки 3, подвешенной в разъединителе (не показан) , перекрывает ее внутренний
канал и обе состыкованные пробки 7 и 3 под давлением продавочной жидкости начинают двигаться вниз по обсадной колонне 2.
Дойдя до дополнительного кольца 4,
продавочная пробка, состоящая из двух пробок 7 и 3, перекрывает периферийные каналы 5 кольца 4 (фиг. 2). Далее срезается элемент 9 и кольцо 4 вместе с пробками начинает опускаться вниз.
Момент среза сопровождается резким скачком давления с последующим его падением. В то же время это является дополнительным сигналом подхода продавочной пробки к тому месту, где
установлено дополнительное кольцо 4. После дохождения кольца 4 и разделительных пробок 7 и 3 до упорного кольца 1 фиксирующая головка 6 кольца 4 входит в конусное отверстие 8 упорного кольца 1. При создании избыточного давлеЕТия в 2-4 МПа (выше давления от разности удельных весов цементного раствора и продавочной жидкости и давления, необходимого
40
45
на преодоление гидравлических сопротивлений) головка б входит в упорное кольцо 1 и там надежно расклинивается.
Формула изобретения Устройство для цементирования обсадных колонн, содержащее раздели тельную пробку, фиксирующую головку с конусной поверхностью, образующей угол 1-1,5 с вертикалью, и упорное кольцо с конусным отверстием под фиксирующую головку, размеры которого выбраны из соотношения
0,25 d 6 0,7 D, где D - внутренний диаметр обсадных
труб, мм;
d - диаметр отверстия упорного кольца, мм.
отличающееся тем, что, с целью повышения работо.способности устройства при цементировании хвостовиков и обсадных колонн малого диаметра, оно снабжено установленным с помощью срезных элементов над упорным кольцом соосно с ним дополнительным кольцом с периферийными каналами, при этом фиксирующая головка установлена по оси устройства на дополнительном ктэльце.
Редактор М. Блан ар
Составитель А. Кондратенков
Техред В.Кад рКорректор А. Тяско
Заказ 4027/28 Тираж 532Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разъединитель | 1979 |
|
SU857438A1 |
Цементировочная пробка | 1989 |
|
SU1705548A1 |
МУФТА СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ РАВНОПРОХОДНАЯ | 2001 |
|
RU2203390C2 |
Секционная разделительная пробка для цементирования ступенчатых обсадных колонн | 2018 |
|
RU2684626C1 |
Устройство для цементирования потайныхКОлОНН ОбСАдНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU836338A2 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 1997 |
|
RU2132929C1 |
КЛАПАН ДЛЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2005 |
|
RU2299310C2 |
Устройство для крепления скважины большого диаметра | 1987 |
|
SU1539319A1 |
СПОСОБ СТЕПАНОВА ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ С ДВУМЯ ЦЕМЕНТИРОВОЧНЫМИ ПРОБКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2299309C2 |
Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта | 2020 |
|
RU2745147C1 |
Изобретение относится к бурению скважин и позволяет повысить работоспособность устройства при цементировании хвостовиков и обсадных колонн малого диаметра. Устройство содержит разделительную пробку, фиксирующую головку (ФГ) 6 с конусной поверхностью, образующей угоп 1-1,5 с вертикалью. Упорное КОЛЬЦО (К) 1 имеет конусное отверстие 8 под ФГ 6, а размеры его выбраны из соотношения 0,25 ,7D, где D - внутренний диаметр обсадных труб 2, мм; d - диаметр отверстия 8 К 1, мм. Над К 1 соосно с ним с помощью средних элементов 9 установлено дополнительное К 4 с периферийными каналами 5. При этом ФГ 6 установлена на оси устройства на К 4. После закачивания цементного раствора в бурильные трубы, и спуска разделительной пробки она движется вниз по трубам 2. Дойдя до с (Л со со сл О5 05
Устройство для цементирования хвостовика обсадных колонн | 1975 |
|
SU612006A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1177454, КЛ | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-12-04—Подача