Устройство для кантовки кокилей Советский патент 1960 года по МПК B22D15/04 B22D35/00 

Известны устройства, применяемые для кантовки литейных кокилей с переменной скоростью с иснользованнем механических приводов.

Особенность описываемого устройства заключается в том, что в нем применен гидравлический цилиндр, в котором движется поршень с отверстиями для пальцев переменного сечения, что позволяет осуществлять кантовку с любой скоростью и независимо от положения кокиля И конфигурации отливки.

На чертеже показаны общий вид устройства и разрез его по линии А-А.

Основными деталями описываемого устройства являются: пальцы 1 с переменным сечением, поршень 2 гидроцилиндра, шток 3 гидроцилиндра, коромысло 4, ось 5 коромысла, шток 6 нневмоцилиндра, поршень 7 пневмоцилиндра и цапфы 8.

Устройство устанавливается на станине стола и цапфами 8 опирается на подвесную раму, которая одной из цапф жестко соединена с коромыслом 4. Один конец коромысла 4 соединен со штоком 6 пневмопоршня 7, а с другой стороны со штоком 3 гидропоршня 2. Пневмоцилиндр имеет два подвода воздуха в нижнюю и верхнюю полости, разделенные между собой поршнем. Гидроцилиндр, наполненный жидкостью (например, машинным маслом) также имеет две полости, разделенные гидропоршнем с отверстиями. Для регулирования скорости перелива жидкости из одной полости в другую используются пальцы / переменного сечения. При нижнем положении пневмоноршня 7 и при верхнем положении гидропоршня 2 кокиль находится в состоян ии под кантовку. В начальный момент заливки воздух поступает в нижнюю полость цилиндра под пиевмопоршень, поднимает его своим давлением вверх. При этом коромысло 4 поворачивается вокруг цапфы и щток 3 с гидропоршнем 2 опускается вниз. Движущийся гидропоршеиь своими отверстиями и боковыми поверхностями пальцев переменного сечения

№ 133567- 2 ,,

обусловливает переменное количество перелива жидкости из нижней полости в верхнюю и тем самым создает переменную скорость кантовки кокиля. Для возвращения кокиля под кантовку воздух подается в верхнюю полость пневмоцилиндра, и процесс повторяется в обратном на.правлении.

Кантовка кокиля начинается с того, что ему придают наклонное положение и начинают заполнять расплавом. По мере увеличения количества поступления расплава в полость формы увеличивается и скорость кантовки, а при приближении процесса заливки к окончанию уменьшается количество поступающего расплава в полость формы и соответ. ственно уменьшается и скорость кантовки. При достижении кокилем горизонтального положения заливка металла в форму прекращается.

Предмет изобретения

Устройство для кантовки кокилей с площадкой для их установки пневматическим сервомотором для ее наклона, отличающееся тем, что для изменения скорости кантовки кокиля при заливке его металлом, устройство снабжено рычагом, один конец которого соединен с пневматическим сервомотором, а другой конец рычага соединен со штоком гидравлического цилиндра, лоршень которого имеет отверстия, через которые проходят пальцы переменного сечения.