Газораспределительный узел сушилки псевдоожиженного слоя Советский патент 1987 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности при высоких температурах.

На фиг.1 схематически изображен газораспределительный узел сушилки псевдоожиженного слоя; на. фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Под камерой 1 прямоугольного сечения установлен газораспределительный узел в виде короба 2 с закрепленной в нем на цилиндрических шарнирах в виде цапф 3, входящих во втулки 4, газораспределительной решеткой 5, которая посредством тяги 6 связайа с ползуном 7 винтового привода 8.

Цапфы 3 установлены в боковых стенках 9 короба 2 .на резьбе, фиксация положения цапф 3 осуществляется гайками 10.

На одной из торцойых стенок 11 расположен узел 12 выгрузки продукта, на другой торцовой стенке 13 крепится винтовой привод 8.

Тяга 6 с помощью цилиндрических штифтов f4 крепится шарнирно к рещет- ке 5 и ползуну 7. По конструктивным соображениям угол наклона тяги 6 в горизонтальной плоскости должен быть ольще 0°5 но не превышать 90 .

Решетка 5 устанавливается в коробе 2 с минимальными зазорами (в -пределах 0,2-0,4 мм), причем с боковых сторон она сопрягается по плоскостям стенок 9, а с торцов - по криволинейным пазам стенок 11 и 13, вьтолненным по дуге окружности, ргздиусом,, равным радиусу поворота решетки 5 относительно оси поворота. Криволинейные пазы 45 нира на заданньй угол. Изменение угла выполнены на глубину, обеспечивающую наклона газораспределительной решетки сопряжение их поверхностей с торцами .решетки во всем диапазоне изменения углов ее наклона.

Д-ДС4. Д.. J. СД. .J Ч -4. V- Л,, л чл..т.. f .- - -.МОЖНО производить без остановки процесса при работе на псевдоожижающем агенте с температурой 600 - 700 С.

выполнены углом 270 и углом 90 секторов

Боковые. 9 и торцовые 11 и 13 стенки .короба 2 сопряжены между собою свободно встык по направляющим вертикальным пазам 15 в торцовых стенках 11 и 13 и жестко соединены с компенсаторами 16 и 17, которые в виде вертикальных с горизонтальных с

труб соответственно. В свою очередь компенсаторы 16 и 17 жестко связаны с фланцами 18 короба 2, предназначенными для соединения его с камерой 1 и газоподводящей шахтой 19.

5 С тем, чтобы исключить коробление фланцев 18 от термического расширения стенок 9, 11 и 13 между ними и фланцами 18 предусмотрен зазор в пределах 5-10 мм.

0 Во избежание воздействия высоких температур на компенсаторы 16 и 17 и не предусмотренного прорьша псевдо- ожижающего агента в .камеру 1, минуя решетку 5, полости компенсаторов 16

5 и 17 заполнены асбестовым шнуром или другим мягким высокотемпературным изолятором 20.

Узел при сушке работает следующим образом.

0 Перед началом работы на решетке 5, установленной под заданным углом, создают подушку из готового продукта. Затем через шахту 19 и короб 2 под решетку 5 вводится высокотемпературный агент, а через форсунки или питатель (не показану) производится подача в камеру 1 обрабатываемого материала. Полученный продукт выгружают с помощью узла 12.

0 При необходимости изменения угла наклона решетки 5 с помощью винтового привода 8 перемещается ползун 7, который поср едством тяги 6 поворачивает ее относительно цилиндрического шар5

нира на заданньй угол. Изменение угла наклона газораспределительной решетки

Д-ДС4. Д.. J. СД. .J Ч -4. V- Л,, л чл..т.. f .- - -.МОЖНО производить без остановки процесса при работе на псевдоожижающем агенте с температурой 600 - 700 С.

Х-И

б-В повернуто

Фиг. 2

Редактор Н.Тупица

Составитель Ю.Мартинчик

Техред М.ДвдыкКорректор А.Зимокосов

Заказ 4036/33Тираж 635Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фаг 3