Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в устройствах, входящих в состав гибких автоматизированных производств, для подготовки радиоэлементов к монтажу.
Цель изобретения - повьшение производительности в работе.
На фиг. 1 изображено устройство для формовки обрезки выводов радио- .элементов, общий вид; на фиг. 2 - механизм формовки и обрезки выводов; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит плиту 1, уста- g мном устройстве 7 тип обрабатьгоаемого
новленное на ней основание 2, механизм 3 загрузки с кассетой 4, механизм 5 транспортирования с захватами 6, программное устройство 7. На основании 2, выполненном в виде двух планок, соединенных запрессованными в них направляющими 8, по которым передвигается каретка 9, установлен упор 10, приводимый в движение приводом 11, соединенный с программньм устройством 7, выполненным в виде ЭВМ Электроника-60, Упор 10 выполнен в виде резьбовой втулки, образующей с винтом 12 винтовую пару. Винт 12 насажен на. выходной конец вала привода 11. Во избежание проворота втулка снабжена шпонкой 13. Привод осуществляет движение упора 10 в направлении к захватам 6. На каретке 9 установлены формовочные пуансоны 14 с находящимися под ними обрезньми ножами 15 и клиновидная матрица 16. Пуйнсо- ны 14 установлены относительно матрицы 16 так, что их рабочие кромки параллельны кромкам матрицы и приво - дятся в движение рычагами 17 и пнев- мокамерой 18. В пуансоне 14 установ- лена пружина 19, возвращающая нож 15 и рычаг 17 в исходное положение, и пружина 20, служащая для предотвра- щейия преждевременного (до формовки)
20
25
30
элемента, характеризующийся определенным расстоянием между выводами (при управлении всем комплектом оборудования от ЭВМ поступает соответствующая команда с нее). Подвижный упор 10, соединенный с приводом 11, вьщ- вигается на необходимую величину и определяет, таким образом, положение радиоэлементом. Так как клиновая матрица имеет переменную ширину, ее положение относительно обрабатываемого радиоэлемента определяет расстояние между выводами при формовке, т.е. тип элемента.
Ф
35
о р мула изобретения Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов, содержащее установленные на основании матрицу, формовочные пуансоны, обрезные ножи, размещенные на каретке, упоры, установленные с возможностью взаимодействия с кареткой, и привод, соеди- ненньй с формовочными пуансонами и ножами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности в работе, оно снабжено шаговым двигателем, соединенным с упором, а матрица выполнена клиновидной с углом при вершине, равным 8-40, и разме- щена на каретке.
40
обрезания выводов формуемого радиоэлемента 21 .
Устройство работает следующим образом.
Радиоэлементы 21 загружаются в кассету 4, которая с помощью механизма 3 загрузки поворачивается на шаг при выборе каждого радиоэлемента, который берется захватом 6, закрепленным на механизма 5 транспортирования. Затем последний переносит радиоэлемент на операцию формовки. Перед началом работы оператор задает на програм0
5
элемента, характеризующийся определенным расстоянием между выводами (при управлении всем комплектом оборудования от ЭВМ поступает соответствующая команда с нее). Подвижный упор 10, соединенный с приводом 11, вьщ- вигается на необходимую величину и определяет, таким образом, положение радиоэлементом. Так как клиновая матрица имеет переменную ширину, ее положение относительно обрабатываемого радиоэлемента определяет расстояние между выводами при формовке, т.е. тип элемента.
Ф
о р мула изобретения Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов, содержащее установленные на основании матрицу, формовочные пуансоны, обрезные ножи, размещенные на каретке, упоры, установленные с возможностью взаимодействия с кареткой, и привод, соеди- ненньй с формовочными пуансонами и ножами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности в работе, оно снабжено шаговым двигателем, соединенным с упором, а матрица выполнена клиновидной с углом при вершине, равным 8-40, и разме- щена на каретке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1989 |
|
SU1734252A1 |
Устройство для обрезки и формовки выводов радиоэлементов | 1977 |
|
SU661618A2 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1042218A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1989 |
|
SU1699029A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1988 |
|
SU1704305A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов с однонаправленными выводами | 1981 |
|
SU970742A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1977 |
|
SU661879A1 |
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах | 1985 |
|
SU1363545A1 |
Устройство для установки радиоэлемен-TOB HA пЕчАТНую плАТу | 1979 |
|
SU822392A1 |
Устройство для формовки выводов электрорадиоэлементов | 2024 |
|
RU2824455C1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов имеет основание 2, выполненное в виде двух планок, соединенных направляющими В, по которым передвигается каретка 9. На основании 2 установлен упор 10 в виде резьбовой в тулки, приводимой в движение приводом 11 и образующей с винтом 12 винтовую пару.Во избежа- ние проворота имеется шпонка 13. На каретке 9 установлены формовочные пуансоны 14, обрезные ножи и клиновидная матрица (КМ) 16 с углом при вершине 8-40. Пуансоны 14 установлены относительно КМ 16 так, что их рабочие кромки параллельны кромкам КМ 16и приводятся в движение рычагами 17и пневмокамерой 18. Изобретение повышает производительность работы устройства. 4 ил. (Л х ПЧ1.7 Фие.г
г.1
-б
16
Фиг Л
Устройство для обрезки и формовки выводов радиоэлементов | 1977 |
|
SU661618A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-08-13—Подача