1
Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства дпя просеивания и протирки продуктов
Цель изобретения - повышение производительности спирального барабана путем обеспечения возможности оперативного регулирования межвитковых за зоров в процессе работы.
На фиг.1 изображено устройство, продольное сечение; на фиг.2 - то же вид справа.
Просеивающее устройство включает корпус 1 с приемным отверстием 2, выпускными отверстиями 3 и 4 проходо вого и сходового продуктов, спиральный барабан 5 в виде упругой цилиндрической спирали из проволоки трапе- циевидного или треугольного сечения, закрепленный на ситовой раме 6. Корпус 1 установлен на опорах 7. Внутри спирального барабана 5 расположен вал 8 со шкивом. Просеивающее устрой ство имеет приспособление для регулирования межвитковых зазоров спирального барабана, выполненное в виде установленных на осях 9 эксцентриков 10 с охватывающими их спиралями 11, закрепленных на осях 9 шестерен 12, установленных с возможностью зацепления с зубчатым колесом 13. Колесо 13 жестко закреплено на одном конце втулки 14, свободно установленной на валу 8 спирального барабана 5 со стороны выхода проходового продукта. На другом конце втулки 14 с возможностью продольного перемещения вдоль нее установлен диск 15, жестко сое- диненный с ситовой рамой 6. В нижней части диска 15 имеется отверстие 16 дпя выпуска сходового продукта. Эксцентрики 10 со спиралями 11 установлены по окружности спирального бара- бана 5 с возможностью перемещения витков спиралей 11 в его межвитковые зазоры. Витки спиралей 1 выполнены из проволоки круглого сечения. На втулке 14 со стороны установки зуб- чатого колеса 13 закреплен штурвал 17.
Устройство работает следующим об- ,разом.
Исходный материал поступает через приемное отверстие 2 во внутреннюю полость спирального барабана 5. Про- ходовый продукт выводится через выпускное отверстие 3, а сходовый про502
дукт поступает через отверстие 16 в диске 15 и выводится через выпускное отверстие 4.
Регулировка межвиткового зазора спирального барабана 5 производится в ручном или автоматическом режиме поворотом втулки 14 посредством штурвала 17, что обеспечивает поворот через зубчатую передачу 13 и 12 валов 9 эксцентриков 10, на которых закреплены спирали 11.
При провороте витки спирали 1 перемещаются в межвитковые зазоры спирального барабана 5, при этом равномерно увеличиваются межвитковые зазоры. При повороте валов 9 эксцентриков 10 в обратном направлении витки спиралей 11 выходят из межвиткового зазора спирального барабана 5, уменьшая величину этих зазоров. При изменении межвиткового зазора спиральный барабан 5 перемещает ситовую раму 6 с диском 15 вдоль втулки 14.
Формула изобретения
1.Просеивающее устройство, включающее вал, расположенный внутри спирального барабана, и оси, расположенные с наружной стороны спирального барабана параллельно образующей с регулировочными элементами, установленными с возможностью их перемещения в межвитковые зазоры спирального барабана, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности спирального барабана за счет обеспечения возможности оперативного регулирования межвитковых зазоров в процессе работы, оно снабжено втулкой, жестко закрепленным на втулке зубчатым колесом, шестернями, установленными на концах осей с возможностью зацепления с зубчатым колесом,
и диском, установленным на втулке с возможностью перемещения вдоль нее и связанным с концом спирального барабана, при этом втулка свободно установлена на валу спирального барабана со стороны выхода проходового продукта, а оси снабжен1ы эксцентриками, на которьк установлены с возможностью охвата регулировочные элементы, выполненные в виде спиралей.
2.Устройство по п.I, о т л и - чающееся тем, что спиральньш барабан выполнен из проволок трапециевидного сечения.
31337150
3. Устройство ПОП.1, отли- барабан выполнен из проволок треучающееся тем, что спиральныйгольного сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ ПРОДУКТОВ РАЗМОЛА ЗЕРНА С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ИХ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ | 1969 |
|
SU242651A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ!^: j; | 1974 |
|
SU361638A1 |
Центробежный сепаратор | 1989 |
|
SU1669585A1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Устройство для сортировки чая | 1987 |
|
SU1449091A1 |
СЕПАРАТОР | 1998 |
|
RU2130341C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ СЕТОК | 1991 |
|
RU2020016C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫМОЛА ОБОЛОЧЕК ЗЕРНА | 1964 |
|
SU165067A1 |
Устройство для переработки масличных семян | 1986 |
|
SU1409644A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕПЛОДОВ ИЗ ПОЧВЫ И ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1994 |
|
RU2081548C1 |
Изобретение относится к области разделения материалов по крупности и позволяет повысить производительность спирального барабана (СБ) 5 за счет обеспечения возможности оперативного регулирования межвитковых зазоров в процессе работы. Внутри СБ 5 расположен вал 8, а с наружной стороны СБ 5 параллельно образующей расположены оси 9 с эксцентриками 10. На эксцентриках 10 установлены с возможностью охвата регулировочные элементы в виде спиралей 1,1, Эксцентрики 10 со спиралями 11 установлены с возможностью перемещения витков спиралей 11 в межвитковые зазоры СБ 5. На концах осей 9 установлены шестерни 12 с возможностью зацепления с зубчатым колесом 13. Колесо 13 закреплено на од-, ном конце втулки 14, свободно установленной на валу 8 со стороны выхода проходового продукта. На другом конце втулки 14 установлен с возможностью перемещения вдоль нее диск 15, связанный с концом СБ 5. При этом СБ 5 м.б. выполнен из проволок трапециевидного сечения либо из проволок треугольного сечения. Регулировка межвитковых зазоров производится поворотом втулки 14. Это обеспечивает поворот осей 9 эксцентриков 10.2з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 7/ 7(7 7S 11 00 со | ел цзигЛ
Редактор Л.Пчолинская
Составитель Б.Левчаев
Техред Л.ОлийныкКорректор М.Шароши
Заказ 4074/10
Тираж 538Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сри9.2
Барабанный грохот | 1979 |
|
SU818669A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Спиральный грохот | 1974 |
|
SU508280A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1986-03-20—Подача