Устройство для управления камнераспиловочным станком Советский патент 1987 года по МПК B28D1/10 

Описание патента на изобретение SU1337269A1

Изобретение относится к автоматизации технологическшс процессов в камнеобрабатывающей промьшшенности и может быть использовано для управления распиловкой природного камня на штрипсовых станках с горизонтальным движением пильной рамы.

Цель изобретения - повышение точности управления.

На фиг.1 приведена схема устройства; на фиг. 2 и 3 - силы, действую- щие на пильную раму.

Устройство для управления камне- распшговочным станком содержит двигатель 1 резания (главньй), кинематически связанньй с пильной рамой 2 посредством кривопшпа 3 с.шатуном 4, датчик 5 нагрузки электродвигателя резания, регулятор 6 и электропривод 7 рабочей подачи пильной рамы 2, задатчик 8, датчик скорости привода подачи, сумматор 10, интегратор 11, сумматоры 12 и 13, ключи 14 и 15 и датчик 16 направления резания камня 1 7 .

Датчик 5 нагрузки, обусловленной противодействием распиливаемого камня 17 резанию, выполнен на основе трансформатора тока, потребляемого двигателем 1 резания. Датчик 5 может быть реализован также на базе тензо- сопротивлений, установленных на раме 2.

Регулятор 6 и задатчик 8 - приборы серии АКЭСР.

Регулируемый привод 7 - тиристор- ный преобразователь типа БТУ с электродвигателем постоянного тока.

Датчик 9 скорости привода подачи вьтолнен в виде тахогенератора ТМГзоп.

Датчик 16 служит для идентификации направления горизонтального возвратно-поступательного движения пильной рамы 2 и имеет два выхода Л и П соответственно для левого и правого хода рамы 2, Поскольку каждому обороту кривошипа 3 соответствует двойной ход рамы 2, то датчик 16 может быть выполнен в виде двух промьшленных бесконтактных выключателей типа КВП- 16, установленных в диаметрально про тивоположньпс точках плоскости вращения кривошипа 3, и подключенного к их выходам триггера.

Устройство работает следующим образом.

В момент начала правого хода рамы 2 сила Fg, действующая на раму 2 в вертикальном направлении, становится равной (см. фиг. 2)

6 - п Р6

(I)

где F| - усилие, обеспечиваемое приводом 7 подачи пильной ра- мы 2,Fpg - вертикальная составляющая

усилия FP , передаваемого на раму 2 от двигателя 1 резания.

Одновременно происходит переключение датчика 16 направления резания (см. фиг. 1): на выходе П появляется логический сигнал 1, а на выходе Л- сигнал О. Выходные сигналы датчи- ка 16 меняют состояние ключей 14 и 15: ключ 14 закрывается, а ключ 15 открывается. В результате сигнал коррекции задания 4U от сумматора 12 проходит через ключ 15 на вход сумматора 13, где складывается с сигналом задания Uj, поступающим от задатчика 8, и выходной сигнал U сумматора 13 становится равным

UK Uj + dU .

(2)

Сигнал U| проходит через регулятор 6 на регулируемый привод 7, который преобразует его в усилие подачи F , причем

F .U,,(3)

где k,kj - коэффициенты передачи соответственно регулятора 6 и привода 7, и с учетом выражения (2)

F + ЛР,

при этом

F ,,

(4)

(5) (6)

dF . В результате, учитывая выражение (1), вертикальная сила Fg, от велич.и- ны которой зависит производитель- ность распиловки, имеет вид

F + JF - F

Рб

(7)

Под действием горизонтальной составляющей Fpr силы FP рама 2 начинает двигаться вправо, осуществляя резание камня 17, и достигает правого крайнего положения. При этом (фиг.З) сила FP меняет направление своего действия на противоположное, начинается левый ход рамы 2. Одновременно переклэочается в противоположное состояние также датчик 16 (сигнал на выходе П становится равным О, а на выходе Л - 1) и, как следствие, ключ 15 закрьгоается, а ключ 14 открывается. В результате меняется знак в выражениях (1), (2), (4) и (7), а именно

F + F л Рб 5

Uj - 4U,

F - dF,

F - 4 F + F„

(8) (9) (10) (11)

PB

е достижения рамой 2 левого

крайнего положения (под действием силы Fpp) цикл резания повторяется.

При наладке устройства величина сигнала коррекции ли устанавливается такой, чтобы соблюдалось равенство

JF

РВ

(12)

поэтому выражения (7) и (11) приобре- 25 тают вид, одинаковый как для правого, так и левого направления резания, а именно

F k,k2Uj.

(13)

Таким образом, повышается точность стабилизации вертикальной составляющей F., нагрузки пильной рамы 2

D

за счет компенсации дестабилизирующего воздействия вертикальной состав- ляющей Fpg усилия двигателя 1 резания

По мере опускания рамы 2 под действием силы F в процессе распиловки

о

камня 17 уменьшается расстояние h между пильной рамой 2 и основанием камня 17, что вызывает изменение угла о отклонения шатуна 4 от горизонтали и, соответственно, силы Fp, поскольку (см. фиг. 2 и 3)

FPB Fpsin.

(14)

В результате нарушается равенство (12), обеспечивающее точность стабилизации силы F . Дпя исключения зтого в устройстве предусмотрено изменение сигнала коррекции jU по одинаковому закону с величиной возмущения Fp с помощью датчика 9 и сумматора 12.

Сигнал Uj( на выходе интегратора 11 пропорционален интегралу измеренной датчиком 9 скорости Ыц вращения электродвигателя привода 7 подачи пильной рамы 2, т.е.

и

kjX,

(15)

где X - путь, пройденный рамой-2 с начала распиловки камня 17;

kj - коэффициент пропорциональности интегратора 11.

Выходной сигнал U интегратора 11 поступает на сумматор 10, где вычитается из константы U, величина которой устанавливается оператором перед началом работы в зависимости от высоты Н распиливаемого камня:

UH kjH,

(16)

15

т.е. выходной сигнал и„ сумматора 10, учитывая зависимость (см. фиг. 2)

Н - X,

(17)

пропорционален уровню h пильной рамы 2

и и, - и, kjH - kjh.

(18)

Далее, учитывая зависимость между параметрами h и о , а именно

h L sin 0 + h ,

(19)

где L - длина шатуна 4;

hjj - уровень пильной рамы 2, соответствующий высоте установки оси вращения кривошипа 3,

получаем

и,

sino/ + kjhg.

(20)

Выходной сигнал U поступает на сумматор 12, где из него вычитается константа U, величина которой устанавливается при наладке устройства в

зависимости от величины Uo kjh, .

(21)

Таким образом, сигнал коррекции dU на выходе сумматора 12 равен

ли и - Uo kjL sino . (22)

При опускании рамы 2 ниже уровня hj, величина Fpg меняет направление действия на противоположное (по сравнению с указанным-на фиг. 2 и 3) однако, при этом обеспечивающая точность регулирования противофазность сигнала коррекции 4U по отношению к

F.. сохраняется, так как в этом слурб

чае величина U становится меньше и и, исходя из выражения (22), сигнал ли тоже изменяет свой знак.

Устройство работает аналогично описанному и в случае, когда рама 2 доходит до области твердых включений в камне 17. При этом появляется сигнал на выходе датчика 5 нагрузки, который поступает на вход регулятора 6 и уменьшает величину сигнала поступающего на регулятор 6 от сумматора 13, соответственно, уменьшаются параметры Uj и F в выражениях (2), (9) и (13). В результате снижается скорость опускания пильной рамы 2, что предохраняет пклы от увода и обеспечивает заданное качество продукции.

Для случая использования устройства в штрипсовом камнераспиловочном станке модели 1925 (Н 2 м, h 1 м, L 5 м) максимальное повышение точности составляет 5%.

Формула изобретения

Устройство для управления камне- распиловочным станком, содержащее датчик нагрузки электродвигателя резания, задатчик, интегратор и регуля

372696

тор привода подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности управления, Б него вве- даны датчик направления резания,датчик скорости привода подачи, три сумматора и два ключа, причем датчик скорости подачи через интегратор подключен к входу первого сумматора, ход которого соединен с входом второ-, го сумматора, выход которого соединен с первыми входами первого и второго ключей, вторые входы которых соединены с соответствующими выходами

g датчика направления резания, выходы первого и второго ключей соединены соответственно с первым и вторым входами третьего сумматора, третий вход которого соединен с задатчиком, вы2Q ход третьего сумматора соединен с первым входом регулятора привода подачи, а второй вход которого соединен с датчиком нагрузки электродвигателя резания.

фиг.2

Похожие патенты SU1337269A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления распиловочным станком 1985
  • Храмов Владимир Петрович
  • Егоров Юрий Сергеевич
SU1273254A1
Способ управления подачей абразива при штрипсовой распиловке камня 1987
  • Храмов Владимир Петрович
  • Егоров Юрий Сергеевич
  • Насейкин Леонид Владимирович
  • Горячкин Евгений Анатольевич
SU1431937A1
Станок для распиловки камня 1990
  • Огмрцян Арсен Агасеевич
  • Варданян Армен Карленович
  • Варданян Карлен Седракович
  • Баграмян Григорий Мкртычевич
  • Баграмян Павел Григорьевич
SU1735024A1
Станок для распиловки камня 1980
  • Шанаурин Геннадий Михайлович
  • Хлендовский Марьян Антонинович
  • Сычев Юрий Иванович
  • Селуянов Валентин Николаевич
  • Васильев Владимир Ильич
SU895684A1
Устройство для адаптивного управления шлифовальным станком 1987
  • Гульков Геннадий Игнатьевич
  • Петренко Юрий Николаевич
SU1414594A1
Устройство автоматического управления процессом промывки пульпы 1983
  • Авельев Альберт Николаевич
  • Горячкин Евгений Анатольевич
  • Воронов Александр Анатольевич
  • Беседин Валериан Александрович
  • Фролов Николай Алексеевич
  • Чернышев Алексей Сергеевич
SU1169828A1
Способ пуска электродвигателя цилиндрической конструкции на радиальных упругих опорах 1986
  • Карпов Алексей Алексеевич
  • Трегубов Владимир Александрович
SU1337979A1
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ 1973
  • Витель К. И. Русаков, А. В. Жидков, В. Л. Рев Кин Ю. А. Гаврилов Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Нерудных Строительных Материалов Гидромеханизации
SU400486A1
Самонастраивающаяся система управления 1983
  • Орещенко Рудольф Александрович
SU1138787A1
Способ регулирования скорости подачи пильного станка 1983
  • Фергин Вячеслав Рудольфович
  • Берзиньш Вилис Георгиевич
SU1174259A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 337 269 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для управления камнераспиловочным станком

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в камнеобрабатывающей промьшшен- ности. Может быть использовано для управления распиловкой природного камня на штрипсовых станках с горизонтальным движением пильной рамы. Позволяет повысить точность управления. Содержит двигатель 1 резания, кинематически связанный с пильной рамой 2 посредством кривошипа 3 с шатуном 4, датчик 5 нагрузки электродвигателя резания, регулятор 6, электропривод 7 рабочей подачи пильной рамы 2, задатчик 8, датчик 9 скорости привода подачи, сумматор 10, интегратор 11, сумматоры 12 и 13, ключи 14 и 15, датчик 16 направления резания камня 17. 3 ил. с S (Л со со ю о

Формула изобретения SU 1 337 269 A1

(ригЗ

Составитель А.Кузнецов Редактор Л.Веселовская Техред И.Попович

Заказ 4085/16Тираж 524Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Зимокосов

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1337269A1

Устройство для управления распиловочным станком 1978
  • Вайнблат Яков Шиманович
  • Палагин Валентин Яковлевич
  • Мадорский Семен Львович
  • Голудин Александр Тимофеевич
SU686883A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Устройство для управления распиловочным станком 1985
  • Храмов Владимир Петрович
  • Егоров Юрий Сергеевич
SU1273254A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 337 269 A1

Авторы

Храмов Владимир Петрович

Егоров Юрий Сергеевич

Насейкин Леонид Владимирович

Даты

1987-09-15Публикация

1986-01-14Подача