Способ изготовления микропористых штампов Советский патент 1987 года по МПК B29C59/02 C08L27/06 

Изобретение относится к переработ ке пластизольных композиций и может быть использовано при производстве

штампов из поливинилхлорида, наполненного красителями.

Цель изобретения - упрощение процесса изготовления и повышение производительности .

Пример 1. Приготавливают ком позицию для получения микропористого штампа путем смешения следующих компонентов, мас.%: Поливинилхлорид

эмульсионный мар-

ки ЕП 6602-С31,70

Бутилбензилфталат 21,00 Дибутилоловоди- лаурат0,97

Основной фиолето-

вый К .4,45

Жирорастворимый фиолетовый К4,45

Феноксиэтанол 25,20 Октаглицериды ал-

кенилянтарных кислот (смачиватель СВ-104П)9,30

Тальк -2,00

Олеиновая кислота 1,93 . Смесь заливают в металлическую открытую форму в виде неглубокой плоской коробки и прогревают в термкамере до .и охлаждают. После охлаждения на поверхность материала сто кратно наносят пуансоном текст с выгравированным заглубленным пр.я- мым изображением. Материал вторично термообрабатывают до полной желати- низации при 140 С. Полученные после охлаждения и извлечения из формы штампы обеспечивают печатание вручну не менее 1500 оттисков каждый.

И р и м е р 2 (контрольный). Гото

вят композицию по примеру 1, заливают в открытую форму, прогревают до 90°С и охлажда ют. Оттиснуть изображение пуансоном не удается, поскольку материал, нагретый на первой стадии до температуры ниже начала желатинизации не обладает н жной прочностью, разрушается и налипает на пуансон.

П р и м е р 3 (контрольный). Готовят композицию по примеру 1, заливают в открытую форму, прогревают до 125°С и охлаждают. Оттиснуть изображение пуансоном не представляется возможным, так как материал„ нагретый на первой стадии до температуры вьш1е

Q

5

5

о

5

0

5

0

5

начала желатинизации, не имеет нужной пластичности и плохо заполняет шрифт пуансона, а при увеличении силы надавливания разрушается.

П р и м е р 4. Готовят композицию по примеру 1 5Р заливают в металлическую открытую форму в виде неглубокой плоской коробки и прогревают ,в термокамере до 95°С. После охлаждения на поверхность материала пятикратно наносят текст надавливанием пуансоном с выгравированным заглубленным прямым изображением. Материал вторично прогревают до полной желатинизации, т.е. до . Каждый из полученных после охлаждения и извлечения из формы штампов обеспечивает печатание вручную не менее 1500 оттисков.

Пример 5. Готовят композицию по примеру 1, заливают в металлическую открытую форму в виде неглубокой плоской коробки и прогревают в термокамере до 120°С. После охлаждения на поверхность материала многократно наносят изображение пуансоном. Материал вторично прогревают до полной желатинизации, т.е. до 30°С. Полученные после охлаждения и извлечения из формы штампы обеспечивают печатание вручную не менее 1500 отпечатков каждый.

П р и м е р 6. Готовят композицию по примеру 1, заливают в открытую форму и прогревают до полной желатинизации, т.е. до 130-140 0. Сразу же после извлечения формы из печати на поверхности материала производят двадцатикратное тиснение текста пуансоном. После охлаждения получают, штампы, обеспечивающие печать вручную не менее 1500 оттисков каждый.

Во всех приведенных примерах композицию заливают в .открытые формы большой площади для того, чтобы за один цикл термообработки получать пластину микропористого печатающего материала, достаточную по размерам для изготовления целой партии штампов.. После того, как на материале выполнены требуемые оттиски,и ему приданы нужные физико- механические свойства, из пластины вырубаются штампы заданного размера.

I

Производительность предлолсенного

и известного способа приведена в таблице.

1 пуансон с гравировкой и 1 форма в виде противня достаточного раз- мера

Формула изобретения

1. Способ изготовления микропористых штампов, включающий приготовление пластизольной композиции из поли- винилхлорида, пластификаторов, красителей, растворителей, термостабилизаторов и целевых добавок, заливку композиции в форму, термообработку до полной желатинизации и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повьше- ния его производительности, использу- ют форму без гравировки, термообраСоставитель А. Кондратов Редактрр Л. Веселовская Техред Л,Сердюкова Корректор С. Черни

Заказ 4086/17Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

50+5

100

5

ботку проводят в две стадии: на первой стадии композицию нагревают до температуры начала желатинизации 95- , затем охлаждают и многократно наносят при помощи пуансона с гравировкой на поверхность штампа объемное изображение, после чего осуществляют вторую стадию термообработки при 130-1 до С до полной желатинизации композиции,

2. Способ по п. 1,отличаю- щ и и с я тем, что нанесение изображения проводят после полной желатинизации композиции до охлаждения.

Изобретение относится к области переработки пластизолей поливинилхло- рида и может быть использовано в производстве микропористых печатающих штампов. Изобретение позволяет повысить производительность изготовления штампов в 20 раз за счет использования формы без гравировки, нанесения рисунка пуансоном на заготовку, подвергнутую термообработке при 95- с последующей полной желати- низацией штампа при 130-I40°C. I з.п. ф-лы, I табл. СО СО Ю 00