1337380
смещения заслонки 15 вертикально ус- поступает в нижнее положение. После тановленные спички пересыпаются в смещения заслонок 9 спички пересыпа- передающие ячейки 8 и балка 7 вновь ются в коробки 11. 2 ил.
1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к спичечному производству.
Цель изобретения - увеличение производительности за счет повышения надежности укладки спичек.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - момент пересыпания спичек из ячеек дополнительной балки в ячейки поворотной балки.
Устройство включает станину 1 , наборные планки 2 со спичками 3, механизм 4 горизонтального выталкивания спичек, приемники 5 с подвижным дном 6, поворотную балку 7 с передающими ячейками 8 и боковыми заслонками 9, конвейер 10 с коробками II и привод 12. Устройство снабжено размещенным под приемниками 5 механизмом 13 ориентации спичек, вьшолнен- ным в виде дополнительной поворотной балки 14 с торцовыми заслонками 15 и приемными ячейками 16, при этом нижние стенки ячеек 16 смонтированы перпендикулярно относитель о поперечной оси 17 балки 14 и расположены соосно относительно передающим ячейкам 8. Верхние поверхности 18 приемных ячеек 16 изогнуты по радиусу поворота балки 14 и снабжены копирами 19. Балки кинематически соединены через систему тяг 20 и 21 рычагов 22, 23 и 24 с приводом 12. Спички 3 имеют головки 25 и торцы 26. Заслонки 5 жестко соединены штангой 27, а заслонки 15 жестко соединены с штангой 28, эти штанги имеют осевое перемещение от привода 12. Ячейки 8 снабжены копиром 29.
Устро11ство работает следующим образом.
Механизм 4 с помощью игл выталкивает спички 3 из отверстий наборных планок 2, спички подают в приемники 5. После раскрывания дна спички подают под собствен}1ым весом в приемники ячейки 16, причем торцы 26 ciniВ
0
чек значительно смещены, некоторые Спички могут быть уложены под углом, т.е. головкой 25 вниз.
В ячейках 16 спички в количестве 16 штук могут быть уложены хаотично. Привод 12 через систему рычагов 24 и 22 и тяг 21 и 20 поворачивает дополнительную балку 14 вниз на 90 , заслонки 15 и копиры 19 препятствуют высьтанию спичек из приемных ячеек 16.
При повороте балки 14 вниз спички под действием собственного веса опускаются вниз и головками 25 касаются рабочей поверхности заслонок 15, все наклонно и хаотично расположенные спички устанавливаются вертикально, т.е. спички ориентируются.
При повороте балки 14 вниз балка 7 благодаря тяге 20 и рычагам поворачивается вверх на 90 .
Балка 14 заняла нижнее исходное положение, а балка 7 верхнее исходное положение, штанга 28, имея осевое ,- перемещение от привода 12, смещает Б сторону заслонки 15 и вертикально установленные спички под действием собственного веса пере сыпаются в передающие ячейки 8.
Затем привод 12 поворачивает балку 7 в нижнее положение, а балку 14 в верхнее положение для принятия очередной порции спичек, штанга 27, имея осевое перемещение от привода 12, смещает заслонки 9 и сориенти- 5 рованные спички под действием собственного веса пересыпаются из ячеек 8 в спичечные коробки 11. Конвейер 10 периодически перемещает порции коробок.
0
0
4Ь
Формула изобретения
Устройство для укладки спичек в коробки, включающее станину, наборные планки со спичками, exaнизм выталкивания, приемники, поворотную балку с передающими ячейками для спичек и
3133
боковыми заслонками, приемные ячейки, конвейер с коробками и привод, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности за счет повышения надежности укладки спичек, устройство снабжено размещенным под приемниками механизмом ориентации спичек, выполненным в виде дополнительной поворотной балки с торцовыми заслонками и приемными ячейками, при этом нижние стенки приемных
7380
ячеек смонтированы перпендикулярно относительно поперечной оси балки, а приемные ячейки расположены соосно передающим ячейкам, верхние поверхности приемных ячеек выполнены выпуклыми по радиусу поворота балок и снабжены копирами, причем балки кинематически соединены с приводом и выполнены с вертикальной тягой, двуплечим рычагом и кулачковым механизмом.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки спичек | 1986 |
|
SU1368307A1 |
Устройство для укладки спичек в коробки | 1987 |
|
SU1521736A1 |
Устройство для укладки спичек | 1990 |
|
SU1723079A1 |
Линия укладки спичек в коробки при горизонтальной выбивке | 1988 |
|
SU1587032A1 |
Линия изготовления спичек | 1987 |
|
SU1439094A1 |
Устройство для укладки спичек в коробки | 1987 |
|
SU1430390A1 |
Линия для укладки спичек | 1989 |
|
SU1684269A1 |
Устройство для укладки спичек | 1990 |
|
SU1708807A1 |
Линия для укладки спичек | 1987 |
|
SU1419986A1 |
Устройство для укладки спичек | 1990 |
|
SU1713903A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к спичечному производству. Цель изобрете:ния - увеличение производительности за счет повышения наto п 3 ельй .40. К воча. изаfS дежности укладки спичек. Устройство для укладки спичек в коробки включает станину 1, наборные планки 2 со спичками 3, механизм выталкивания 4 спичек, приемники 5 с подвижным дном 6, поворотную балку 7 с передающими ячейками 8 и заслонками 9, конвейер 10 с коробками 11 и привод 12. Под приемниками 5 размещен механизм ориентации 13 спичек, выполненньм в виде дополнительной поворотной балки 14 с торцовыми зйслонками 15 и приемными ячейками 16. При работе механизм 4выталкивает спички 3 в приемники 5и после раскрытия дна 6 спички попадают в приемные ячейки 16. Далее дополнительная балка 14 поворачивается вниз на 90 и спички, находящиеся в приемных ячейках 16, ориентируются, при этом балка 7 занимает верхнее исходное положение. После S 3 5 (в (Л 00 00 00 СХ) (pue.i
сриг.2
Узел укладки спичек коробконабивочной машины | 1981 |
|
SU986909A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Хартиг Г | |||
Спички | |||
- М.: Испол | |||
промышленность, 1975, с | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1986-03-28—Подача