Линия для укладки спичек Советский патент 1988 года по МПК C06F1/12 

Изобретение относится к деревооб- р батывающей промьшшенности.

. Цель изобретения повьшение производительности за счет упрощения конструкции механизмов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - механизм пред- йарительного соединения спичечных 1|соробок; на фиг. 3 - то же, вид сбо- 1о |су; на фиг. 4 - диск с. выступами кон- ейера; на фиг. 5 - механикам сталки- |вания коробок с конвейера на контрольный стол; на фиг. 6 - момент кон- Ь актирования подпрессовщика со спич- 15 ками; на фиг. 7 - момент соединения коробо1 с помощью сталкивателя при Одновременном контактировании под- прессовщика со спичками. Линия включает спичечный автомат 20 1 и кинематически связанные с ним устройства 2 и 3 подачи внутренних 4 и наружньш 5 коробок, конвейер 6 с выступами 7 и коробкодержателями 8, механизмы 9 укладки спичек 10 во 25 внутренние 4 коробки, предварительного закрывания 11, сталкивания 12 коробок с конвейера 6, контрольный стол 13, главньм вал 14 и привод 15.

Механизм 11 выполнен в виде гори- 30 зонтально установленного внутри конвейера 6 и входящего в зацепление с его выступами 16 поворотного диска 17 с размещенными на торцовой поверх- ности 18 и вдоль радиусов 19 толка- телями 20, рабочие поверхности которых выполнены с закруглением 21 по радиусу вращения толкателей 20. Механизм 12 сталкивания коробок уста- новлен над конвейером 6 и вьшолнен Q в виде смонтированных на раме 22 конвейера 6 консольно размещенных наружных 23 и внутренних 24 звездочек с цепными передачами 25 и 26, при этом .наружные з вездочки 23 связаны д с главным валом 14, а цепные передачи 26 внутренних звездочек 24 имеют подвижные балки 27 с подпрессовшиками 28 спичек 10 в коробках 4 и сталки- вателями 29 коробок 4 и 5 с конвейера 6 и установленной шар нирно по ходу движения сталкивателей переходящей площадки 30, причем подпрессовшики и стапкиватели выполнены разновеликими один относительно другого.

50

55

Спичечный автомат 1 снабжен устройством 31 для вталкивания соломки в. наборные планки 32 и механизмом 33

5 0 5

0 Q

0

5

для горизонтальной выбивки спичек из планок 32 в механизм 9 укладки.

Линия работает следующим образом.

Привод 15. периодически перемещает конвейер 6. Устройства 2 и 3 во время остановок конвейера 6 подает внутренние 4 и наружные 5 коробки в ко- робкодержатели .8. Механизм 33 периодически выталкивает из планок 32 порции спичек в механизм 9 укладки, который передает порции спинек 10, например по 19 шт., во внутренние коробки 4.

За три останова конвейера 6 механизм 9 укладывает в коробки по 50-60 шт. спичек. Устройство 31 заполняет отверстия планок 32 соломкой; для последующего формирования спичек 10. Подвижная лента конвейера 6 с помощью выступов 16 вращает диск 17, толкат и 20 которого соединяют внутренние коробки с наружными путем обкатывания закругленных поверхностей 21 о боковые стороны внутренних коробок, т.е. производят предварительную сборку коробок.

Главный вал 14 непрерьшно перемещает через цепные передачи 25 и 26 балки 27 с подпрессовщиками 28 и сталкивателями 29, причем подпрессов- шдки 28- постепенно входят внутрь ко- . робок, сдвигают и уплотняют спички, а сталкиватели 29 сдвигают спички с торцов стенок и соединяют внутренние и наружные коробки, затем по переходящей площадке 30 передают их на контрольный стол 13, где оператор визу,- ально производит контролирование ка-, честна изготовления спичек.

Применение предлагаемой -линии позволяет улучшить качество с:борки коробок, упростить изготовление узлов предварительной сборки и сталкивания коробок, их регулировку и обслуживание и увеличить производительность линии.

Формула изобретения

Линия для укладки спичек, включающая спичечный автомат и кинематически связанные с ним устройства подачи внутренних и наружных коробок, конвейер с выступами и коробкодержателями, механизмы горизонтальной выбивки и укладки спичек, предварительного закрьшания, сталкивания с конвейера, контрольный стол, главный вал и привод, отличающаяся

тем, что, с цепью повышения производительности за счет упрощения конструкции, механизм предварительного закрывания выполнен в виде горизонтально установленной внутри конвейера и входящей в зацеплений с его выступами ленты, поворотного диска с размещенными на торцовой поверхности и вдоль радиусов толкателями, рабочие поверхности которых выполнены с закруглениями по радиусу их вращения, а механизм сталкивания выполнен в ви

де смонтированных на раме конвейера консольно размещенных наружных- и. внутренних звездочек с цепными передачами, при этом наружные звездочки связаны с главным валом, а цепные передачи внутренних звездочек имеют п.од- вижные балки с пoдпpeccoвIЦИкa ш спичек и стапкивателями коробок и шар- нирно установленные передающие площадки, причем подпрессовщики и стап- киватели выполнены разновеликими друг относительно друга.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повышение производительности за счет упрощения конструк.ции. Механизм предварительного закры- .вания 11 входит в зацепление с выступами поворотного диска. На поворотном диске размещены толкатели. Механизм сталкивания 12 выполнен в виде смон2S23 тированных на раме конвейера 6 кон- сольно размещенных с цепными передачами 25 и 26 наружных 23 и внутренних 24 звездочек. Наружные звездочки 23 связаны с главным валом 14. Цепные передачи внутре нних звездочек 24 1ше- ют подвижные балки с подпрессовщика- ми спичек и сталкивателями коробок.. Спичечньй автомат 1 снабжен устройством 31 для вталкивания соломки в наборные планки 32 и механизмом 33 для горизонтальной выбивки спичек из планок 32 в механизм .укладки 9. Привод 15 периодически перемещает конвейер 6. Во время остановок конвейера 6 внутренние и наружные коробки подают в коробкодержатели 8. Механизм 33 периодически выталкивает спички в механизм укладки 9 внутренних коробок. После предварительной сборки коробок производится уплотнение спичек и соединение сталкивателями внутренних и наружных коробок. 7 ил. W С со со 00 о д Фиг.1

Фиг. 2

Фиг. 5

Фиг.З

п

Г7

272tt

/23 26

26

7 22

Фиг. 6