Изобретение относится к спичечному производству деревообрабатывающей промыишенности, .
Цель изобретения - повышение качества укладки за счет увеличения времени и снижения высоты падения при укладке спичеко
На фиго 1 показано устройство, общий ВИД} на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиГо 3 приспособление дискретной загрузки спичек; на фиг о А схема загрузки спичек в карманы подвижной траверсы; на фиг, 5 - вид Б на фиг, 1.
Устройство включает спичечный автомат 1 с несущими планками 2, круговой конвейер 3 с коробками k и механизмы S подачи планок 2, 6 горизонтальной выбивки спичек 7, 8 продольного выравнивания, механизм 9 укладки спичек 7 в виде балки 10 с рассекателями 11, щелевым дном 12, попе|речными толкателями 13 спичек 7 и нижними подвижными шторками 1 и привод 15.
Устройство снабжено размещенными между механизмом 9 укладки и круговым конвейером 3 приспособлением 16 дискретной загрузки спичек 7 в коробки 4, выполненным в виде вертикально подвижной вибро.траверсы 17 с боковыми штангами 18, поперечными П-образ317ными карманами 19 и подвижным дном 20 с продольным ползуном 21, причем карманы 19 расположены симметрично относительно 1целей 22 подвижного дна 12, боковые штанги 18 закреплены на раме 23 спичечного автомата 1, а вибротраверса 17 кинематически соединена с помощью боковых тяг 2 и двуплечих рычагов 25 с приводным валом 26 кругового конвейера 3. Устройство работает следующим образом. Привод 15 автомата 1 вращает приводной вал 26 конвейера 3 и с помощью механизма 5 подает несущие планки 2 со спичками 7 к механизму 6 выбивки, где рассекателя 11 разделяют спички на равные порции, а механизм 6 выбивает спички в механизм 9 укладки (фиг о 2)о Механизм 8 производит продольное выравнивание спичек в механизме 9 укладки При выбивке ввиду малой высоты па дения спички ложатся на дно 12 горизонтально, но многие спички вследствие разнонаклонного расположения спи чек в планках 2 ложатся с перекрещиванием Толкатели 13 производят поперечное выравнивание спичек и при раскрывании шторок I сталкивание сп чек в- карманы 19 приспособления 1б (фиг. ), при этом механизм 8 находится в переднем положении„ Карманы 19 расположены симметрично относител но щелей 22„ После укладки спичек механизм 8, толкатели 13 и шторки k резко отходят в исходное положени (фиг о 1), а кулачок приводного вала 26 с помощью рычагов 25 и тяг 2 опу кает балку 10 со спичками 7 к коробк k конвейера 3 (фиго 3) Дно 20, связанное с продольными ползунами 21, резко отходит под вибротраверсу 17, и спички под действие сйбственного веса и за счет малой вы 7 оты падения горизонтально ложатся в оробки , причем время загрузки спиек в коробки k увеличено в 2 раза равно примерно 0,25 Со После загрузки спичек кулачок ваа 2б резко отводит в верхнее положеие Еибротрарерсу 17 с боковыми штангами 18, закрепленными на раме 3. для приема следующих формиоуемых в механизме 9 укладки порций спичек (фиг.2) , причем между вибротраверсой 17 и коробками имеется достаточный зазор для визуального контроля качества укладки (фиг. 1). Формула изобретения Устройство для укладки спичек, включающее спичечный автомат с несущими планками, круговой конвейер с коробками и механизмы подачи планок, горизонтальной выбивки, продольного выравнивания и механизм укладки спичек в виде балки с рассекателями, щелевым дном, поперечными толкателями и нижними подвижными шторками, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества укладки за счет увеличения времени и снижения высоты падения при укладке спичек, устройство снабжено размещенным между механизмом укладки и круговым конвейером приспособлением дискретной загрузки спичек, которое выполнено в виде подвижной в вертикальной плоскости вибротраверсы с боковыми штангами, поперечными Г1-образными карманами и подвижным дном с продольным ползуном, причем карманы расположены симметрично относительно (целей подвижного дна,боковые штанги закреплены на раме спичечного автомата, а вибротраверса кинематически соединена с помощью боковых тяг и двуплечих рычагов с приводным валом кругового конвейера„
15 5
23
JO
0Ui.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки спичек | 1990 |
|
SU1715796A1 |
Устройство для укладки спичек | 1990 |
|
SU1713903A1 |
Устройство для укладки спичек | 1990 |
|
SU1723079A1 |
Линия для укладки спичек | 1990 |
|
SU1723080A1 |
Линия для укладки спичек | 1989 |
|
SU1684269A1 |
Устройство для укладки спичек | 1986 |
|
SU1368307A1 |
Линия изготовления спичек | 1987 |
|
SU1439094A1 |
Линия для укладки спичек в коробки при горизонтальной выбивке | 1988 |
|
SU1587031A1 |
Способ изготовления спичек и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1684267A1 |
Линия укладки спичек в коробки при горизонтальной выбивке | 1988 |
|
SU1587032A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности о Цель изобретения - повышение качества укладки за счет увеличения времении снижения высоты падения при укладке спичек. Устройство снабжено размещенным между механизмом 9 укладки и круговым конвейером 3 приспособлением 1б дискретной загрузки спичек 7» Карманы 19 расположены симметрично относительно щелей 22 подвижного дна 12., Траверса 17 кинематически соединена с помощью боковых тяг 2k и двуплечих рычагов с главным валом конвейера Зо Толкатели 13 производят поперечное выравнивание спичек и при раскрытии шторок 14 сталкивают их в карманы 19, при этом механизм продольного выравнивания находится в переднем положении. После укладки спичек механизм продольного выравнивания, толкатели 13 и шторки И резко отходят в исходное положениео Кулачок главного вала с помощью рычагов и тяг 2k резко опускает вниз балку 10 со спичками 7 к коробкам k конвейера 3" 5 ил<,(П
Фuг.
Видб
Устройство для укладки спичек | 1986 |
|
SU1368307A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1990-04-04—Подача