11чjUpeTciinf относится к измери- i t jibiiuii технике, а именно к устройствам для измерения силы дапления жидкости, истекающей из насадка
Цель изобретения - обеспечение возможности измерения силы давления струй жидкости.
ляемое из условия постоянства скор ти потока жидкости. Далее жидкост от высоконапорного насоса подается в сопло 2 и истекает в виде струи сменную преграду 3. Стабилизация плавающего поршня и компенсация у чек масла через зазор между поршне 6 и внутренней поверхностью колонк
На фиг, 1 изображена устройства; на фиг.2 - грузопоршневая колон-ю осуществляется прессом 14 путем ка с датчиком перемещения поршня, раз- поддержания давления в канале 5 и рез; на фиг.З - варианты выполнения
контролируется индикатором 21, пол чающим сигнал от датчика перемещен Сила воздействия струи на плоск
преграды для измерения силы давления струи на нее.
контролируется индикатором 21, полу чающим сигнал от датчика перемещени Сила воздействия струи на плоску
Устройство(фиг.1 и 2) для измере- 15 преграду рассчитывается по формуле
НИИ давления струи 1, истекающей из сменного сопла 2 на преграду 3, состоит из колонки 4 с вертикальным цилиндрическим каналом 5, в котором движется пришлифованный поршень 6 со што-20
ком, несущий закрепленное на нем кольцо ферромагнетика 7 - адаптера индуктивного датчика перемещений поршня а на верхнем конце - профилированную преграду 3, В верхнюю часть колонки вворачивается гайка 8, в которой имеется обмотка 9 индуктивного датчика с сигнальным кабелем 10
Колонка 4 вмонтирована в камеру 11 выполненную со смотровыми окнами 12. В верхней части камеры закреплено сопло 2 с возможностью перемещенияU Грузопоршневой манометр состоит из корпуса 13, пресса 14, запорных вентилей 15,16 и 175 образцовых манометров 18 и воронки 19. Для создания условий измерения давления затоплен ных струй на преграду в камере 11 предусмотрен вентиль 20. Электрический сигнал с датчика перемещения передается по гибкому герметичному кабелю на индикатор 21 (измерительный цифровой мост),
Устройство работает следующим об- раяом.
Перед началом проведения измерения
сопло
с помощью специального механизма перемещения (не показан) опускается вниз до касания торца насадка поверхности преграды. Положение касания фиксируется на табло цифрового измерительного моста и принимается за нулевую точку отсчета расстояния от сопла до преграды„ Обратным ходом
сопла выставляется требуемое расстоя- ки снабжен датчиком перемещения, ние между соплом и преградой, опреде- подключенным к индикаторус
ляемое из условия постоянства скорости потока жидкости. Далее жидкость от высоконапорного насоса подается в сопло 2 и истекает в виде струи на сменную преграду 3. Стабилизация плавающего поршня и компенсация утечек масла через зазор между поршнем 6 и внутренней поверхностью колонки
осуществляется прессом 14 путем поддержания давления в канале 5 и
осуществляется прессом 14 путем поддержания давления в канале 5 и
контролируется индикатором 21, получающим сигнал от датчика перемещения. Сила воздействия струи на плоскую
F (FV - Р,г) S-M,
где Р - показание образцового манометра 18 при измерении; Рр-г - показание образцового манометра IB при отсутствии истечения из сопла, но изменении противодавления (для затопленных струй); S - площадь поперечного сечения
поршня 6 измерительной колонки 4;
М - масштабный коэффициент На фиГс, 3 показаны возможные вари- анты выполнения преграды для исследования действия струи мдкости, истекающей из насадка, на преграду.
Формула изобретения
Устройство для измерения давления жидкости, содержащее грузопоршневой манометр с грузовой колонкой, снабженной поршнем со штоком, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности измерения силы давления струй жидкости, устройство снабжено герметичной камерой с прозрачными окнами и сливным патрубком, в верхней части которой с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси установлен насадок для подачи струи жидкости, а в нижней части камеры соосно насадку, перпендикулярно оси струи размещена профилированная преграда, закрепленная на штоке поршня грузовой колонки, верхняя часть которой расположена в камере, при этом шток поршня грузовой колон
Ъг.2
о)
)
Редактор М.Петрова
Составитель С Романский Техред М.Моргентал
Заказ 41 19/37
Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 3035, Москва-, Ж-35, Раушская наб ,, д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор М.Шароши
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузопоршневой манометр | 1990 |
|
SU1765727A1 |
Устройство для градуировки датчиков давления | 1976 |
|
SU659920A1 |
Грузопоршневой манометр | 1984 |
|
SU1170296A1 |
Грузопоршневой манометр абсолютного давления | 1990 |
|
SU1778567A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ СИЛЫ В ДАВЛЕНИЕ ГРУЗОПОРШНЕВОГО МАНОМЕТРА | 2015 |
|
RU2598691C1 |
Грузопоршневой калибратор давления | 2022 |
|
RU2785086C1 |
Устройство для сравнения грузовых манометров между собой | 1938 |
|
SU53909A1 |
МАНОМЕТР ГРУЗОПОРШНЕВОЙ ЭТАЛОННЫЙ | 2000 |
|
RU2184944C1 |
Способ метрологической аттестации задатчика давления с нецилиндрическим поршнем | 1988 |
|
SU1737294A1 |
Установка для определения адсорбциигАзОВ пОРиСТыМи МАТЕРиАлАМи | 1979 |
|
SU817523A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и обеспечивает возможность измерения силы давления струй жидкости. В герметичной камере 11 с прозрачными окнами 12 размещена грузовая колонка 4, на поршне 6 которой закреплена профилированная преграда 3. Перед измерениями выставляется необходимое расстояние между соплом 2 и преградой 3, определяемое из условия постоянства скорости потока жидкости. Прессом 14 осуществляется стабилизация плавающего поршня 6 зг. счет поддержания давления в канале колонки 4, контролируемого индг1К,г-ором 21. Перемещение поршня 6, на котором размешено кольцо ферромагнита, осуществляется индуктивным датчиком с сигнальным кабелем 10 3 ил. Ф t сл t -// ГА fe f3 А 20 ОО СО 05 о (риг
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Гидравлика | |||
М., с | |||
Вагонный распределитель для воздушных тормозов | 1921 |
|
SU192A1 |
Кулаков М,В Технологические измерения и приборы для химических производств -, М.: Машиностроение, 1974, с | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1986-03-10—Подача