Известны аппараты для очистки формальдегида от кислородсодержащих соединений с помощью вымораживания, выполненные в виде вертикальных трубчатых теплообмеиников.
Эти аппараты имеют тот недостаток, что на внутренней поиерхвости труб быстро образуется пленка полиоксиметиленов, ухудшающая теплопередачу и способствующая полимеризации формальдегида в теплообменнике.
В предлагаемом аппарате этот недостаток устранен тем, что для очнсткн труб теплообменника в последние пропущ.ены п хг учаюи;ис вращательное и возвратно-пост пательное движение щпинделя, весуище ножевые головки, которые, с целью П|)едотвращеиия оседания пленки Оксиметиленов на ножах, подогреваются нагревате;гьным устройством, расположенным на крышке теплообменника.
Аппарат позволяет осуществ.тять непрерывны процесс очистки формальдегида, так как иск.чючает необходимость остановки его для очистки труб.
На чертеже изображена схема аппарата.
Аппарат выполнен в виде вертикального Т1)убчатого теплообменника /, в трубы которого пропущены щпиндели 2, несущие ножевые голоВКи 3- Шпиндели получают врап1ательное движение от электродвигателя 4 через червячную передачу 5 и возвратно-поступательное движение от электродвигателя 6.
На крышке теплооб.ме-ННика / расположена нагревательная камера 7 (нагревательное устройство), в которую через штуцер подается пар с температурой 13-15°, обогревающий ножевые го.говки . шпинделей 2.
Влажньгй газообразный формальдегид .ля очистки подается в трубное пространство теплообменника /; р, межтрубное пространство через щтуцер 9 подается г хлаждаюпии жидкость с темпе1)атурой минус 18, минус 20°.
.NO 133870 2 -
Проходя по трубам 10, газ охлаждается, содержащаяся в нем влага конденсируется на стенках труб и .превращается в пленку полиоксиметиленов.
Во время нрохождения газа по трубам ножевые головки 3 находятся в нагревательном устройстве 7, где высокая темлература препятствует полимеризации газа как на ножевых, так и на стенках устройства.
Через полтора-два часа работы аппарата, в зависимости от степепи обрастания труб, приводятся в действие шпиндели с ножевыми головками, которые срезают в ipy6ax пленку полиоксиметиленов; продолжительность очистки труб составляет три-пять мииут, поате чего ножевые головки возвращаются в нагревательное устройство.
Очищенная со стенок труб пленка полиоксиметаленов падает в приемник 11 и после выгрузки вновь поступает на переработку.
Предмет взобрете«ия
Аппарат для очистки формальдегида от полиоксиметиленов, представляющий- собой вертикальный трубчатый теплообменник, отл и ч а ющийся тем, что, с целью осуществления непрерывного процесса путем исключения остановки аппарата при очистке труб, через теплообменник пропущены, .получающие вращательное и возвратпо-поступательное движение щпиндели, несущие ножевые головки, которые подогреваются нагревательным устройством, расположенным на крышке теплообменника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2116815C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1983 |
|
SU1119509A1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННОГО ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В АДИАБАТИЧЕСКОМ ТРУБЧАТОМ РЕАКТОРЕ ПРИ СВЕРХКРИТИЧЕСКОМ ДАВЛЕНИИ | 2006 |
|
RU2355469C2 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2222366C2 |
КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2094096C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ ЛЕГКОКИПЯЩИХ ПРИ РАЗНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2427411C2 |
АВТОКЛАВ ВРАЩАЮЩИЙСЯ | 2000 |
|
RU2237512C2 |
ЗАТРАВОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1980 |
|
SU875717A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ТРУБ | 1995 |
|
RU2107562C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-01-25—Подача