Гидродинамический газоочиститель Советский патент 1987 года по МПК B01D47/06 

стакана 20, установкой завихрителя 4 на входе в стакан 20, каплеотдели- теля 5 и осушителя 6 на выходе в виде лопаточных решеток, взаимно противоположным направлением закрутки потока. Предусмотрены средства регулировки уровня жидкости и взаимного расположения каплеотделителя 5 и за- .вихрителя 4. Подвижное соединение цилиндров 30 и 31 стакана 20 обеспеИзобретение относится к технике кондиционирования, ионизации и очистки как от твердых примесей (пыли, сажи), так и от вредных составляющих загрязненного воздуха и может быть использовано в обитаемых помещениях, требующих определенного состава потребляемого воздуха (влажность, температура, газовый состав, ионизация)

Целью изобретения является повышение эффективности очистки воздуха в широком диапазоне параметров по газу jH жидкости.

На фиг. 1 показан гидродинамический газоочиститель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 , на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 на фиг. 6 - вид Г на фиг. 1j на фиг. 7 - завихритель с ограничительной тарелкой.

Гидродинамический газоочиститель содержит корпус 1 с жидкостной емкостью 2 и верхней крышкой 3, внутри которого находятся завихритель 4, каплеотделитель 5 и осушитель 6 в виде решеток. Для осуществления циркуляции жидкости газоочиститель снабжен сливным конусом 7 с трубками 8 На фланце 9 установлен электродвигатель 10 с напорным вентилятором 11. Ограничительная тарелка 12 завихрителя 4 снабжена направляющими лотками 13. На уровне решетки каплеотделителя 5 установлен отражательный козырек 14. Решетки завихрителя и каплеотделителя 4 и 5 соединены болтом 15 для обеспечения их подвижной установки.

38875

чивает подбор времени реакции сред в слое пены. Вертикальное перемещение объема с жидкостью необходимо для подбора стабильного качества очистки в зависимости от применяемого очищающего реагента. Радиальные отверстия 33 в болте 15 обеспечивают возвращение отработанной жидкости в жидкостную емкость 2. 3 з.п. ф-лы, 7 ил,

Корпус 1 в верхней части снабжен по меньшей мере одним патрубком 16 ввода газа, подающим загрязненный воздух в камеру 17 разрежения, сооб- щающуюся с входом напорного вентилятора 11. Выход вентилятора сообщен с кольцевой полостью 18 для подачи газа в нижнюю часть жидкостной емкости, заполненную жидкостью, уровень которой в момент запуска выше тарелки 12. Лопатки 19, сопряженные с лотками 13, образующие завихритель 4, соединены с нижней частью стакана 20, в донышке которого вьтолнены отверстия 21 для крупных твердых час1- тиц. Верхняя часть стакана соединена с каплеотделителем 5, лопатки которого направлены в противоположную лопаткам 19 сторону. За осушителем 6

выполнена кольцевая камера 22 с патрубком 23 выхода газа через жалюзи

24,соединенные с атмосферой. Над козырьком 14 выполнен ряд отверстий

25,через которые кольцевая камера 22 сообщается со сливным конусом 7 для удаления жидкой фазы с ее стенок. Для дополнительного удаления жидкости перед осушителем 6 предусмотрена сливная трубка 26, выполненная в виде продольного сверления в стержне болта 15 с радиальными отверстиями

на уровне верхней кромки каплеотделителя 5. Нижний срез трубки 26 расположен ниже уровня доньшка стакана

20, Блок 15 взаимодействует с реЩет- ками завихрителя и каплеотделителя 4 и 5 посредством гаек 27 и 28 соответственно. На выходе вентилятора 11 установлена кольцевая спрямляющая

решетка 29.

Стенки стакана 20 выполнены из двух входящих друг в друга цилиндров 30 и 31, которые подвижно сопряжены с внутренней частью конуса 7. Верхний цилиндр 30 соединен с каплеот- делителем 5, нижний - с завихрите- лем 4,

Уровень жидкости регулируется по вертикали поворотом жидкостной емкости 2 относительно корпуса 1 по спиральным направляющим 32 (фиг, 6).

В болте 15 выполнены радиальные отверстия 33.

Газоочиститель работает следующим образом.

Газ или загрязненный воздух всасывается через патрубок 16 в камеру 17 разрежения, в которую может одновременно подходить несколько заборны патрубков от нескольких .источников загрязнения. Далее по полости 18 газ поступает на тарелку с направляющими лотками 13 (фиг, 7), которые находятся в момент запуска в жидкости. Жидкость выдавливается воздухом между лопатками 19 и поднимается по стакану 20.

Лопатки, поставленные тангенциально к оси, раскручивают и смешивают потоки жидкости и газа, в результате чего образуется столб нестабильной пены, крупные твердые частицы опускаются через отверстия

21на дно жидкостной емкости 2. После окончания реакции в стакане

в среде нестабильной пены газ попадает на каплеотделитель, устроенный таким образом, что при выходе из него поток раскручивается в обратную сторону (фиг, 4), и, поскольку капли жидкости имеют большую массу, они отбрасьшаются к стенкам конуса 7, стекая затем по трубкам в жидкостную емкость. Далее газ попадает на решетку осущителя 6 за счет большей, чем в предыдущих решетках, скорости вращения, газ окончательно освобождается от жидкой фазы и через камеры

22и патрубок 23 выходит.

Жидкость в камере осушения про- ходит через отверстия 25 и по стенкам конуса 7 и козырька 14 попадает обратно в камеру каплеуловителя. Радиальные отверстия 33 болта 15 обеспечивают возвращение жидкости обрат- но в жидкостную емкость.

В случае необходимости комплексной очистки воздуха или газа по нескольким составляющим может быть пос13

fO

)5

20

25

в

.

хз и те

ию ы

Q -

с3388754

ледовательно установлено несколько газоочистителей, в каждом из которых находится жидкость, реагирующая на один 1ти два компонента составляющих. Так, Hanp iiMep, для осаждения сажи и пыли и регулировки влагосодер- жания применяется хлористый кальций, а для удаления составляющего.компонента окиси углерода - раствор щелочи, при этом содержание окиси углерода уменьшается в 3-5 раз в зависимости от высоты нестабильной пены,

В связи с тем, что газоочиститель может работать с разл гчными по плот- ности жидкостями, в нем предусмотрены три разновидности регулировок степени очистки. Грубая регулировка производится изменением глубины погружения решетки завихрителя за счет наклонных прорезей (фиг, 6), тем самым обеспечивается подбор стабильного качества очистки в зависимости от применяемого реагента.

Для подбора времени реакции двух сред в слое нестабильной пены служит подвижное соединение двух решеток каплеотделителя 5 и завихрителя 4, Увеличение или уменьшение высоты пены производится откручиванием или закручиванием гаек 27 и 28,

Однако иногда возникает необходимость, использовать всю высоту активной части газоочистителя (при использовании его как промежуточного зве- эг на в общей цепи газоочистки), тогда увеличивают сопротивление выходу очищенного газа. При этом поднимается давление в камере 22 и слой места- бильной пены повышается до уровня решетки осушителя, что достигается поворотом отверстий в выходных жалюзи 24 относительно патрубков 23 в корпусе 1.

Раствор щелочи эффективно вступает в реакцию при температуре не ниже

30

40

45

реакцию при температуре +40 С, поэтому для проведения процесса очистки можно под днищем жидкост- .ной камеры установить нагревательную спираль.

Для контроля за уровнем жидкости устанавливаются водомерное стекло с делениями и заливочная горловина. Раствор хлористого кальция не вступает в реакцию с загрязненным воздухом, а служит осаждающим агентом твердых частиц и для поддержания определенного влажностного состава выпускаемого воздуха. Так, например, при поступлении сухого воздуха вода

из раствора испаряется и, наоборот, при поступлении сырого воздуха осушает его. Поэтому для поддержания определенного состава воздуха надо следить за уровнем раствора и при необходимости добавля ь воду.

При накоплении грязи на дне жидкостной камеры ее следует удалить, а оставшийся раствор пригоден для дальнейшей работы. В случае работы со щелочью по истечении определенного промежутка времени ее следует заменить.

Испытания показали, также высокую надежность и эффективность очистки в условиях переменного режима поступления загрязняющих примесей.

Формула изобретения

1. Гидродинамический газоочиститель, содержащий корпус, патрубки ввода и выхода газа, емкость для жидкости, внутренний стакан с конусом, установленньй соосно в корпусе и частично погруженный в жидкостьр за- вихритель в виде решетки и каплеот- делитель, отличающийся

тем, что, с целью повышения эффективности очистки Воздуха в широком диапазоне параметров по газу и жидкости, он снабжен вентилятором, установленным соосно корпусу, центральным болтом и трубками, стакан выполнен в виде отдельных цилиндров, телескопически соединенных друг с другом относительно центрального болта, при этом верхний цилиндр соединен с каплеотделителем, нижний - с завихрителем, а конус сообщен с емкостью для жидкости посредством заглубленных в последнюю трубок.

2.Газоочиститель по п. 1, отличающийся тем, что емкост для жидкости установлена на корпусе

с возможностью вертикального перемещения .

3.Газоочиститель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что центральный болт выполнен полым с радиальными отверстиями на уровне верхней кромки каплеотделителя.

4.Газоочиститель по пп. 1-3, отличающийся тем, что завих- ритель снабжен ограничительной тарелкой с направляющими лотками.

Изобретение относится к средствам очистки газов от механических частиц, вредных примесей и кондиционирования воздуха обитаемых помещений по влажности и ионному составу и позволяет повысить эффективность очистки воздуха. Устройство содержит корпус 1, емкость 2 для жидкости и стакан 20 для контактирования очищаемого газа с жидкостью. Повьшение эффективности очистки в условиях переменного режима поступления примесей достигается выполнением газоочистителя с принудительным напорным вентилятором 11, переменной высотой П (Л с оо со 00 00 сд Л Vuz.i

gju2.2

А-А

12

Vuz.

В-В

Вид г

9иг6

иг

Редактор О.Юрковецкая

4161/5

Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФигЛ

Составитель А.Зюэин

Техред Л.Х ердюкова . Корректор Е.Рошко