Устройство для дозирования компонентов силикатной смеси Советский патент 1987 года по МПК B28C7/00 G05D11/00 

Описание патента на изобретение SU1339029A1

1 1

Изобретение относится к области технологических процессов произвол - ства строительных материалов и может быть использовано для оптимизации процесса дозирования компонентов силикатной смеси.

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

На чертеже приведена блок-схема устройства для дозирования компонентов силикатной смеси.

Устройство содержит задатчик 1 расхода смеси, задатчик 2 активности молотой извести, задатчик 3 расхода извести, задатчик 4 расхода вяжущего, сумматоры 5-7, аттенюаторы 8 и 9, датчик 10 влажности песка с пиф ровым выходом, индикатор 1 1 .

Аттенюаторы 8 и 9 выполнены на базе операционного усилителя и цифро аналогового преобразователя, включен ного в цепь отрицательной обратной связи.

Датчик 10 влажности песка с цифро вым выходом выполнен на базе бесконтактного инфракрасного влагомера.

Устройство работает следующим образом .

Технологический процесс приготовления силикатной смеси осуществляется в несколько этапов. Силикатная смесь представляет собой смесь вяжу щего, песка и воды. Вяжущее приготавливают путем совместного перемещения и помола извести и песка. Далее вяжущее смешивается с песком и поступает в реакторы, после чего до- увлажняется до оптимальной формовочной влажности и поступает в процес- совое отделение.

Расход силикатной смеси должен соответствовать заданной производительности прессового цеха (выпуску готовой продукции) и определяется следующим выражением (без учета воды) :

6

см де F

F

n.&

из.

+ F

п.с )

(1)

пв

И1

ОС.

Fa

производительность (расход (дозатора песка вяжущего ;

производительность (расход) дозатора извести; производительность (расход) дозатора песка смеси; вяжущего.

390292

Влажность карьерного песка колеблется в широких пределах и для большинства заводов силикатного кирпича составляет 4-147.

Количество воды, содержащейся в песке, должно быть учтено в процессе дозирования компонентов силикатной смеси. Причем для поддержания Q заданного количества и качества силикатной смеси (кирпича) должен быть скорректирован расход песка, а не извести, в процессе приготовления вяжущего и самой смеси. 15 Влажность песка определяется слевыражением

F - F п

100%,

(2)

20

где

и F.

25

- соответственно вес

11

увлажненного и сухого песка.

Выражение (2) может быть легко преобразовано к следующему виду:

1

1-1ООМ

(3)

Выражение (3) устанавливает зависимость между расходом увлажненного и сухого песка, входящего в (2).

Расход извести на 1000 шт кирпиа определяется по формуле 3700- А,„

РИ, --А. ()

где 3700 - масса 1000 штук кирпича, кг;

(6-8) - заданная активность смеси, %;

см

из

активность извести, %.

45

(5)

где расход вяжущего Fg определяется по известным зависимостям и находится 10-20 % от F,.

С Л

50 Как следует из (3), расход песка в процессе приготовления вяжущего и смеси должен быть скорректирован в зависимости от ее влажности. В предложенном устройстве для дозирования

55 компонентов смеси расход увлажненного песка корректируется с помощью аттенюатора - усилителей с переменным коэффициентом усиления. Коэффициент усиления аттенюаторов регулируется за счет мпмснекия эквивалентного сопротивления в цепи обратной связи операционного усилителя R , Установим зависимос1;ь между величиной этого сопротивления и влажностью песка (выходньтм сигналом датчика влажное чаем:

К

.:L..L.......L.LLL.J

На выходе задатчика расхода смеси 1 формируется сигнал, пропорциональ- ный расходу смеси. В соответствии с (4), учитывая сигнал задатчика 2 активности молотой извести, на выходе задатчика расхода извести формируется сигнал, пропорциональный расходу извести. Выходной сигнал задатчика расхода вяжущего выбирается в зависимости от параметров компонентов силикатной смеси по известным экспериментальным зависимостям, На выходах сумматоров 5 и 6 формируются соответственно сигналы, пропорциональные раходу песка (сухого) для приготовления смеси и вяжущего в соответствии с (5). Выходные сигналы сумматоров 5 и 6 корректируются соответствующими аттенюаторами 9 и 8 в соответствии с (6). На выходе сумматора 7 и выходах аттенюаторов 8 и 9 формируются сигналы, пропорциональные ис- тинным значениям расхода вяжущего F и расхода песка F g и К,

В

п.с

Предложенное устройство обладает повышенной точностью дозирования за счет коррекции расхода песка в процессе приготовления вяжущего и смеси в зависимости от его влажности.

Экономический эффект от использо- вания устройства для дозирования компонентов силикатной смеси достигается за счет повышения точности дозирования компонентов силикатной смеси и экономии расхода извести.

ВИНИЛИ Заказ 4175/12 Тираж 524 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

R

-R7 (6)

1-0,01М После несложных алгебраических преобразований найдем расчетное выражение :

Формула изобретения

Устройство для дозирования компонентов силикатной смеси, содержащее Зсщатчик активности молотой извести, первый и второй сумматоры и датчик влажности песка, отличающее- с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено за- датчиками расходов извести, вяжутцего и смеси, третьим сумматором, первым и вторым аттенюаторами и индикатором, .причем задатчик расхода смеси подключен к входу задатчика активности молотой извести, к входу задатчика расхода вяжущего и к первому входу первого сумматора, выход задатчика активности молотой извести соединен с входом задатчика расхода извести, выход которого подключен к первым входам индикатора, второго и третьего сумматоров, выход задатчика расхода вяжущего соединен с вторыми входами первого и второго сумматоров, датчик влажности песка подключен к первым входам первого и второго аттенюаторов, второй вход второго аттенюатора подключен к выходу первого сумматора, выход второго сумматора подключен к второму входу первого аттенюатора, выход второго аттенюатора соединен с вторым входом индикатора,, третий вход которого соединен с выходом третьего сумматора, ныход первого аттенюатора подключен к четвертому входу индикатора и второму входу третьего сумматора.

Похожие патенты SU1339029A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВКИ МОЛОТОЙ ИЗВЕСТИ в ПРОИЗВОДСТВЕ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТПОГО КИРПИЧА 1971
  • А. Ф. Иванников, Ш. Цинцадзе, П. И. Фиалко А. С. Шелетаев
SU321802A1
Устройство для регулирования формуемости смеси 1985
  • Троицкий Анатолий Николаевич
  • Никитин Валерий Николаевич
  • Филиппов Борис Андреевич
  • Никитин Борис Михайлович
SU1260105A1
СИЛИКАТНАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Калинов Алексей Владимирович
  • Крылов Валерий Викторович
  • Юдина Вера Николаевна
  • Панич Анатолий Евгениевич
  • Панич Александр Анатолиевич
  • Рысс Борис Яковлевич
  • Карюков Егор Владимирович
  • Шуйский Анатолий Иванович
  • Шуйская Елена Анатольевна
  • Явруян Хунгианос Степанович
  • Филонов Игорь Александрович
  • Фисенко Дмитрий Александрович
RU2467973C2
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОГО ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОГО ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2006
  • Барбанягрэ Владимир Дмитриевич
  • Хомченко Юрий Викторович
RU2303013C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ АЛМАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2005
  • Володченко Анатолий Николаевич
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Жуков Роман Владимирович
  • Алфимов Сергей Иванович
  • Лютенко Андрей Олегович
RU2303012C1
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОГО ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Череватова Алла Васильевна
  • Нелюбова Виктория Викторовна
RU2376258C1
Установка для приготовления силикатной массы 1990
  • Ильина Елизавета Леонтьевна
  • Ильин Леонид Николаевич
SU1766677A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2005
  • Филиппов Евгений Васильевич
  • Атрачев Багаутдин Омаргаджиевич
  • Сабирьянов Рафис Ясяуевич
  • Евсеев Владимир Павлович
  • Филиппов Владимир Евгеньевич
  • Атрачев Мурад Багаутдинович
RU2292324C1
Устройство автоматического регулирования формуемости смеси 1983
  • Троицкий Анатолий Николаевич
  • Тимофеев Игорь Александрович
  • Никитин Валерий Николаевич
SU1110538A1
Устройство для приготовления известково-песчаной формовочной смеси 1986
  • Жирнов Валентин Васильевич
SU1399133A1

Реферат патента 1987 года Устройство для дозирования компонентов силикатной смеси

Изобретение относится к технологическим процессам производства строительных материалов. Может быть использовано для оптимизации процесса дозирования компонентов силикатной смеси и позволяет повысить точность дозирования. Содержит задат- чик 1 расхода смеси, задатчик 2 активности молотой извести, задатчик 3 расхода извести, задатчик 4 расхода вяжущего, сумматоры 5, 6, 7, аттенюаторы 8,9, датчик 10 влажности песка с цифровым выходом, индикатор 11. 1 табл., 1 ил. Ф оо 00 со

Формула изобретения SU 1 339 029 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1339029A1

Вахнин М.П
Производство силикатного кирпича
Высшая школа, 1977 с
Контрольный стрелочный замок 1920
  • Адамский Н.А.
SU71A1
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВКИ МОЛОТОЙ ИЗВЕСТИ в ПРОИЗВОДСТВЕ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТПОГО КИРПИЧА 0
  • А. Ф. Иванников, Ш. Цинцадзе, П. И. Фиалко А. С. Шелетаев
SU321802A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 339 029 A1

Авторы

Троицкий Анатолий Николаевич

Никитин Валерий Николаевич

Соловьев Анатолий Арсентьевич

Даты

1987-09-23Публикация

1985-03-05Подача