Устройство для приготовления известково-песчаной формовочной смеси Советский патент 1988 года по МПК B28C7/00 

со со со

со со

Изобретение относится к производ-т ству строительных материалов, в частности изделий из иявестково-песча- ной смеси, например силикатного кир- пича, а также может найти применение в смесеприготовительных отделениях литейного производства.

Цель изобретения - повышение качества приготовления смеси.

На чертеже приведена блок-схема устройства для приготовления извест- ково-песчаной формовочной смеси.

Устройство содержит смеситель 1 с подающим 2 и разгрузочным 3 конвей- ерами с установленными на них датчиками 4 и 5 влажности соответственн сумматоры 6 и 7, задатчики 8 и 9, пороговый элемент 10, логический элемент И 11, пускатели 12 - 1А, регу- ляторы 15 и 16, исполнительный механизм 17 регулирующего органа подачи воды, дозатор 18 воды с клапанами 19 и 20 грубого и точного соответственно дозирования, блок 21 контроля наличия смеси, установленный на подающем конвейере, отсечной клапан 22, который установлен на выходе дозатора 18 воды, привод электродвигателя 23 подающего конвейера 2, при вод электродвигателя 24 смесителя I и привод электродвигателя 25 разгрузочного конвейера 3.

Устройство работает следующим образом,

Формовочная смесь, влажность которой 2-7% из реактора (не показана) с помощью подающего конвейера 2 поступает в смеситель 1, доувлажняется до 8-10% в зависимости от команд

задатчиков 8,9 и с помощью разгрузочного конвейера 3 подается дальше на прессование Сигналы датчиков влажности (например, типа инфракрасного влагомера) и задатчика 8 поступают на сумматор 6. Результирующий сигнал поступает на регулятор 15, С выхода регулятора 15 сигнал поступае на пускатель 12, с выхода которого - на клапан 19, Регулирование происходит по пропорционально-интегральному закону.

Одновременно сигнал с датчика 5 влажности поступает на сумматор 7, где суммируется с сигналом задатчика 9, результирующий сигнал одновременно поступает на элемент И 11 и регулятор 16, с выхода которого - через ггускатель - на клапан 20 точно

с

5 0 5 30

5

0

.

0

5

го дозирования.Вход элемента II соединен с выходом порогового элемента 10, вход которого подключен к датчику А влажности. Если влажность пос- . тупающей формовочной смеси меньше 6% (что зависит от уставки порогового элемента 10, то с выхода порогового элемента 10 сигнал поступает на элемент И 1I, с выхода которого - на пускатель 13, далее сигнал поступает на клапан 19 грубого дозирования. Если влажность поступающей формовочной смеси равна или больше 6%, то сигнал с выхода порогового устройства 10 отсутствует и клапан 19 грубого дозирования отключается,

Блок 21 контроля наличия смеси например, УКС 1 состоит из датчика наличия смеси и блока управления) определяет работу отсечного клапана 22 н электродвигателей 23 - 25, При отсутствии формовочной смеси происходит прекращение подачи воды отсечным клапаном 22, отключаются электроприводы подающего конвейера 2, смесителя 1 и разгрузочного конвейера 3,

Таким образом, устройство обеспечивает увеличение выхода качественной смеси по фор1 емости благодаря сокращению времени и повыгаению точности самонастройки устройства на обеспечение требуемого расхода воды при изменении влажности формовочной смеси на входе смесителя 2-7%,

Регулирование влажности формовочной смеси проводится с учетом влажности формовочной смеси на загрузке и выгрузке из смесителя, а наличие блока контроля наличия смеси, двух сумматоров, задатчиков, порогового элемента и логического элемента И позволяет регулировать подачу воды по общему трубопроводу, а также по каналам грубого и точного дозирования.

Формула изобретения

Устройство для приготовления из- вестково-песчаной формовочной смеси, содержащее смеситель с подающим и разгрузочным конвейерами, исполнительный механизм рег-улируемого органа подачи воды, первый датчик влажности, пороговый элемент, первый за- датчик, подключенный к первому входу первого сумматора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества приготовления смеси.

313

оно снабжено дозатором воды с клапанами грубого и точного дозирования, блоком контроля наличия смеси, установленным на подающем конвейере, отсечным клапаном на выходе дозатора воды, вторым датчиком влажности, установленным на подающем конвейере, тремя пускателями, логическим элементом И, двумя регуляторами и вторым сумматором с задатчиком, причем первый датчик влажности установлен на разгрузочном конвейере, второй датчик влажности подключен к входу порогового элемента и первому входу второго сумматора, первый датчик влажности установлен на внходе из смесителя и подключен к вторым входам сумматоров , выход второго сумматора подключен к входу первого регулятора, выход

3

которого соединен с первым пускателем, который соединен с исполнительным механизмом регулирующего органа подачи воды, выход первого сумматора подключен к первому входу элемента И и входу второго регулятора, выход которого соединен с вторым пускателем, который соединен с клапаном точного дозирования, выход порогового элемента соединен с вторым входом элемента И, выход которого подключен к третьему пускателю, который соединен с клапаном грубого дозирования, а выход блока контроля наличия смеси подключен к приводам электродвигателей смесителя и разгрузочного конвейера и к приводу электродвигателя отсечного клапана и подающего ера.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности изделий из известково- песчаной смеси, например силикатного кирпича может найти применение в смесеприготовительных отделениях литейного производства и позволяет повысить качество приготовления смеси. Устройство содержит смеситель 1 с подающим 2 и разгрузочным 3 конвейерами с установленными на них датчиками 4 и 5 влажности соответственно, сумматоры 6 и 7, задатчики 8 и 9, пороговый элемент 10, логический злемент И 11, пускатели 12, 13 и 14, регуляторы 15 и 16, исполнительный механизм 17 регулирующего органа подачи воды, дозатор 18 воды с клапанами 19 и 20 соответвенно fpyfioro и точного дозирования ,блок 21 контроля наличия смеси, установленный на подающем конвейере, отсечной клапан 22, который установлен на выходе дозатора 18 вода, привод электродвигателя 23 подающего конвейера 2, привод электродвигателя 24 смесителя 1 и привод электродвигателя 25 разгрузочного конвейера 3. 1 ил. сл