териал из секторов кольцевой камеры 15 на конвейер 5. Сыпучий материал через центральный патрубок 2 наполняет внутреннее пространство, а через выполненные в последней отверстия
1
Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов и может быть использовано в химической,
строительной, сельскохозяйственной
и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 дано устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.
Силос содержит корпус 1 с установленным в его верхней части центральным вертикальным патрубком 2, течку о„ ,j „
3,жестко связанную с несущей балкой
4,на которой установлен конвейер 5 с тарельчатым питателем 6. Балка 4 устанопле(а с возможностью поворота вокруг полой перфорированной колонны 7. На балке 4 с .возможностью верти. калыюго возвратно-поступательного перемещения размещена опора 8, несущая шнек 9, на обеих концах опоры
установлены упорные элементы 10 для
взаимодействия со стенками перфорированной колонны 7 и корпуса 1.
Каждый упорный элемент представляет собой круглую обойму роликов 11 установленную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 12, пр этом со стороны колонны 7 оси 12 закреплены на вилке 13, а со стороны внутренней стенки корпуса - на балке 14. Каждый ролик 11 установлен с возможностью вращения вокруг оси, расположенной в плоскости, перпендикулярной плоскости, через горизонтальную ось вращения обоймы. Такое выполнение опорных устройств обеспечивает перемещение шнека 9 во взаимно перпендикулярных плоскостях.
На колонне 7 над конвейером закреплена кольцевая камера 15 с вертикальными перегородками 16, делящими
камеру на сектора, снабженные загру
частично заполняет внутреннее пространство корпуса 1. Оставшееся необработанное пространство заполняется через боковые патрубки 17. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.
10
. 1Ь
20
2Ь
30
, и 3540
45
зочными патрубками 17 с пневмозатво- рами. Наклоны патрубков 17 и течки 3 соответствуют углу естественного откоса складируемого материала.
Течка 3 выполнена в виде диска 18 с прорезью 19 и лотком 20, являющегося дном кольцевой камеры 15. Диск 18 верхней поверхностью соприкасается с нижним торцом кольцевой камеры 15, а лоток 20 закреплен к нижней поверхности диска 18 в зоне прорези 19.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал через центральный патрубок 2 наполняет внутреннее пространство полой перфорированной колонны 7 и через выполненные в последней отверстия частично заполняет внутреннее пространство корпуса 1. Оставшееся необработанное пространство заполняется через- боковые загрузочные патрубки 17, подающие сыпучий материал через течку 3 на ленточный конвейер 5 с тарельчатым питателем 6.
С помощью реверсивности сдвоенного шнека 9, подвешенного на канатах к несущей балке 4, перемещающейся по кольцевым рельсам 21, установленным на стене корпуса 1 и на колонне 7, сыпучий материал разравнивается,
В зависимости от направления перемещения складируемого материала за счет возникающей осевой силы шнек 9 опирается на стенку корпуса 4 или на колонну 7.
Гибкая канатная подвеска шнека 9 не препятствует его осевому смещению и служит для его перемещения по высоте корпуса 1.
Выгрузка силоса происходит в следующем порядке: складируемый материал самотеком удаляют через нижний люк 22 в колонне 7, а затем - принудительно шнеком 9,
3
Формула изобретения
1. Силос, содержащий корпус с установленным в верхней его части центральным вертикальным патрубком,течку, жестко связанную с несущей балкой конвейера, установленной с возможностью поворота вокруг центрального патрубка, и подвешенную к балке с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения опору со шнеком с закрепленными на одном ее конце упорными элементами для взаимодействия со стенками корпуса, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности, он снабжен наклонными патрубками,закрепленными на центральном патрубке, полой перфорированной колонной, установленной в полости корпуса коок- сиально центральному патрубку, кольцевой камерой, жестко закрепленной над конвейером на колонну вертикальными перегородками, делящими камеру на сектора, сообщенные с полостью
39077
центрального патрубка посредством соответствующего наклонного патрубка, и дополнительными упорными элемента- (- ми, закрепленными на другом конце упомянутой опоры, выполненном в виде вилки, охватывающей колонну, а течка выполнена в виде диска с прорезью и лотком, закрепленным в зоне 10 последней на нижней поверхности диска, верхней поверхностью соприкасающегося с нижним торцом кольцевой камеры.
15 2.., Силос по п. 1, отличающийся тем, что, каждый упорный элемент включает в себя обойму роликов, установленную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси,
20 при этом ролики обоймы расположены по окружности и каждый из них установлен с возможностью вращения вокруг оси, расположенной в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходя25 щей через горизонтальную ось вращения обоймы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2169324C1 |
Устройство для сушки зерна в зерноуборочном комбайне | 1989 |
|
SU1791967A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2043588C1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1998 |
|
RU2127856C1 |
Бункерное устройство | 1984 |
|
SU1191369A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2636957C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2474477C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ГОРОДСКОЙ КОМПЛЕКС И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОДЗЕМНАЯ СИСТЕМА АДРЕСНОЙ ДОСТАВКИ ГРУЗОВ | 2013 |
|
RU2526202C1 |
Устройство для рыхления и выгрузки слежавшихся сыпучих материалов из емкостей | 1990 |
|
SU1729973A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2007231C1 |
Изобретение касается хранения и выгрузки сыпучих материалов. Цель изобретения - повьпиение надежности. Силос содержит корпус 1 с установленным в его верхней части центральным вертикальным патрубком 2, течку 3, жестко связанную с несущей балкой 4 конвейера 5, вращающейся вокруг центральной полой перфорированной колонны 7, и вертикально перемещающийся реверсивный шнек 9, снабженный с обоих концов упорными элементами, выполненными в виде обоймы роликов, обеспечивающими перемещение шнека во взаимно перпендикулярных плоскостях. Течка 3 вьтолнена в виде диска 18 с прорезью, под которым закреплен лоток 20, направляющий ма $ (Л Vut I
15
/5
20
Фиг. 2
ФигЗ
lOi
Ю
Электромагнитный укладчик стальных листов | 1957 |
|
SU114284A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1985-12-12—Подача