Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, деревообрабатывающей и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения непрерывности выгрузки сыпучего материала из бункера.
Применение бункерного устройства позволит повысить надежность работы и производительность путем исключения явления свободообразования сыпучих материалов в буикерах.
На фиг. 1 и 2 изображена схема бункерного устройства; на фиг. 3 - диски конвейера; на фиг. 4 - зубчатые насадки барабана конвейера и эксцентрикового барабана.
Бункерное устройство состоит из бункера 1,ворошителя 2, выполненного из крестообразно размещеиных перфорированных пластин или решеток, несуш,их рыхлители 3, выполненные в виде отростков, размещеиных по периферии ворошителя, горизонтальных полок различной ширины, размешенных горизонтально или под различным углом к центральной штанге 4 ворошителя, помещенной (вверху) в направляющую обойму 5, в свою очередь, обойма размещена на балке 6, укрепленной на стенках бункера, между обоймой 5 и ворошителем 2 размещается пружина 7.
Ворошитель соединен посредством кронштейна 8, несущего опоры 9 для пружин 10 с осью 11 эксцентрикового ролика 12, катки 13 которого помещены в пазы 14 направляющих 15, несущих дополнительно опоры 16 под пружины 10. Эксцентриковый ролик 12, опирается, например, на ленту конвейера 17, размещенную на барабане 18 конвейера или на диске 19 конвейера, вынесенные из под ленты конвейера, или зубчатые венцы 20, размещенные на периферии эксцентрикового барабана, сцепляются с зубчатыми венцами 21, размещенными на периферии барабана конвейера. Под выгрузочным сечением бункера размещен лоток 22.
Устройство работает следующим образом.
В процессе выгрузки материала из бункера движущаяся лента конвейера или вращающийся диск 19 за счет фрикционного, или зубчатого сцепления (зубчатыми
венцами 20 и 21) вращают эксцентриковый ролик, ось которого помещенная в пазы 14 направляющих 15, совершает вертикальные движения с амплитудой колебаний, равной расстоянию от центральной оси круга
ролика до его осевого отверстия, с частотой колебаний, зависимой от скорости движения конвейера и диаметра эксцентрикового ролика.
При вращении эксцентрикового ролика ось его, например, начинает подниматься
в пазах направляющих вверх, при этом, сжимаются пружины 10 и 7 через кронщтейны 8, движение передается ворошителю 2, центральная щтанга 4 движется в направляющей обойме 5, обеспечивая вертикальные движения ворошителя, а рыхлители 3 разрыхляют материал при опускании ворошителя по полкам - рыхлителям, размешенным под углом к центральной штанге, материал скатывается (ссыпается) к центру бункера и выгрузочному сечению, пружины 7
и 10 способствуют опусканию ворошит&тя и плотному контакту поверхности эксцентрикового ролика или его зубчатого венца 20 с лентой конвейера 17 с поверхностью дисков 19 конвейера, или с зубчатым венцом 21 барабаяа конвейера.
При колебании ворошителя обеспечивается рыхление сыпучего материала, т. е. разрушение сводов, застойных зон, как в толще материала, так и в пристеночной части бункера, тем самым, непрерывное
его ссыпание в лоток 22 и на ленту конвейера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Склад для хранения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1738745A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2148315C1 |
ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2015470C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 1991 |
|
RU2057700C1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1080020A1 |
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2338980C1 |
СУШИЛКА | 2004 |
|
RU2256134C1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2023 |
|
RU2821798C1 |
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1772058A1 |
КАСКАДНАЯ СУШИЛКА | 2003 |
|
RU2244230C1 |
1. БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, ворошитель, выполненный в виде вертикальной штанги, укрепленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и ленточный конвейер, отличающееся тем, что, с целью 6 повышение производительности путем обеспечения непрерывности выгрузки, ворошитель снабжен крестообразно укрепленными на штанге перфорированными пластинами или решетками с рыхлителями и кинематически связан с барабаном ленточного конвейера посредством эксцентрикового ролика. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что барабан ленточного конвейера и эксцентриковый ролик снабжен дисками, расположенными по обеим их сторонам с возможностью фрикционного взаимодействия. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски выполнены с зубчатыми венцами. (Л с со 00 О)
Сахаров Б | |||
Н | |||
Силосное хранение технологической щепы и способы разгрузки силосов | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
0 |
|
SU310855A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-05-30—Подача