Композиция для изготовления гипсобетонных изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B11/00 

1ГЗ

Изобретение относитс:я к составам формовочных смесей, применяемых для изготовления строительных изделий, в частности гипсобетонных.

Целью изобретения является увеличение прочности.

Пример. Применяют строитель- Hbtfi гипс марки Г-4, отход обогащения аппатитовых руд, топливный шлак и воду.

Отход обогащения аппатитовых руд применяют в виде порошка с размером уастиц менее 0,14 мм, его химический состав, мас.%: SiO 3,4-3,6; 1,1-2,1; 3,6-4,2; CaO 40,0- 41,5; МрО 7,8-8,4; 0,9-2,2; KjO 0,5-0,9; SOj 0,3-0,4; п.п.п. 39,3-39,8. При испг льзовании не требуется специальная подготовка отходов. Применяемый в композиции отход получен в результате пенной флотации апатитовых руд. Отобран в виде сухого порошка в отвалах, куда поступает из флотационного агрегата.

Топливный шлак образуется при сжигании углей в топках тепловых агрегатов электростанций и отбирается фракция 0,14-10 мм путем грохочения золошлаковой смеси.

Для приготовления гипсоизвестко- вошлакового вяжущего расход гипсово- го вяжущего назначается с учетом одинакового содержания этого компонента в сравниваемых композициях, расход молотого граншлака около 30% от расхода гипса. Водовяжуш;ее отношение принято постоянным, равным 0,6. Для раствора известного состава использован кварцевьш песок.

Данные сравнительных испытаний свидетельствуют о том, что предлагаемая композиция характеризуется повышенной по сравнению с известной прочностью при сжатии как через 2 ч после изготовления образцов, так и в высушенном до постоянной массы состояния

Композиции готовят следующим образом.

В течение 5 мин перемешивают гран- шлак и известь до получения однородной массы, потом добавляют гипсовое вяжущее и перемешивают еше 5 мин. После добавле;ния кварцевого песка перемешивают 3 мин, затем добавляют воду и перемешивание про1012

до;Е- ают еще 2 мин до получения одно- родно смеси.

Гипсовое вяжушее смешивают с отходами обогащения апатитовых руд и топливным ишаком, а затем затворяют водой и перемешивают 2 мин до получения однородной смеси.

Полученные смеси загружают в фор- 1Q мы 70,7x70, 7x70,7 мм и выдерживают в воздушно-сухих условиях в течение 40-60 мин. Полученные образцы испытывают в возрасте 2 ч и после высушивания до постоянной массы. 15 Составы и свойства образцов композиций приведены в таблице.

Применение топливного шлака позволяет улучшить гранулометрический состав композиции, повысить однородность Q структуры и прочностные свойства гипсобетона. Увеличение количества топливного шлака сверх 29% требует повышенного расхода гипсового вяжущего для получения равнопрочных изделий, 25 а снижение его расхода (менее 18%) не дает заметного прироста прочностных свойств гипсобетона.

Предложенная композиция позволяет расширить сырьевую базу промьшшен- .jQ ности строительных материалов, она несложна по составу и технологична в изготовлении и применении при формовании изделий. Композиция рекомендуется для выпуска перет ородочных плит, панелей и других видов строи40

35

тельных изделии.

Формула изобретения

Композиция для изготовления гипсобетонных изделий, включающая строи- тельный гипс, шлак, наполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности, она содержит топливный шлак фракции 0,14-10 мм, а в качестве наполнителя отход обогащения аппатитовых руд при следуюшем соотношении компонентов, мас.%:

Строительный гипс 20,0-36,0

Топливньй шлак

фракции О,14-10 мм 18.0-29.0

45

Отход обогащения аппатитовых руд Вода

18,0-26,0 остальное

Редактор Г.Волкова

Составитель Л.Балкевич Техред М.Ходанич

Заказ 4181/16 Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Д/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В.Бутяга

Изобретение относится к промыш-. ленности строительных материалов и может найти применение для изготовлении перегородочных плит панелей и других гипсобетонных изделий. Цель изобретения - увеличение прочности. Композиция содержит следующие компоненты, мас.%: строительный гипс 20,0- 36,0, топливный шлак фракции 0,14- 10 мм 18,0-29,0, наполнитель - отход обогащения аппатитовых руд 18,0-26,0, вода - остальное. Прочность изделий при сжатии через 2 ч 3,1-4,0 I CTa, прочность при сжатии изделий, высушенных до постоянной массы 6,3- 7,7 МПа, 1 табл. g (Л со оо QD