Обжиговая конвейерная машина Советский патент 1987 года по МПК C22B1/16 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству окатышей на обжиговых конвейерных машинах.

Целью изобретения является снижение расхода топлива и увеличение производительности.

На чертеже изображена схема обжиговой машины с установленными в зоне сушки радиантными трубами.

Обжиговая машина состоит из непрерывной конвейерной ленты, дутьевых и вакуумных камер и горна, в котором распложены зоны 1 и 2 сушки, зоны 3 подогрева, обжига и охлаждения. Радиационные, трубы А размещены над слоем окатышей в зонах 1 и 2 сушки, выходные концы труб выведены в зону 3 подогрева. На вход этих труб подведен горючий газ через газопровод 5 и воздух из зоны 1 сушки через воздухопровод отработанного газа и газоочистное устройство 6.

Обжиговая машина работает следующим образом.

Сырые окатыши, уложенные на тележки, поступают в зону 1 сушки,где продуваются снизу вверх воздухом (t 300-400°С). Здесь происходит сушка нижних и переувлажнение верхних рядов окатьш1ей, воздух над слоем имеет температуру 60 С, полностью насьпден водяными парами (вла- госодержание 160-180 г/кг сухого воздуха) и может содержать капельную влагу. Отработанный воздух из зоны 1 сушки и горючий газ подаются в радиационную трубу 4, где их перемешивают и осуществляют сжигание газа. Так как воздух забалластирован

Редактор Н.Гунько

Составитель А.Ашихин Техред Л.Сердюкова

4187/19

Тираж 604Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

водяными парами, понижается температура горения. Это позволяет вести сжигание Топлива в радиантной трубе без избытка воздуха. Часть тепла сожженного с трубе топлива излучением передается на верхние (холодные и переувлажненные) ряды окатышей и расходуется на уменьшение их влажности.В результате растет производительность секции сушки и машины в целом.

Продукты горения из радиантных труб поступают в слой окатышей зоны подогрева. В результате часть топлива, которое сжигается в горне этой зоны, заменяется продуктами горения.

Применение изобретения обеспечивает увеличение производительности обжиговых машин на 7-10% и снижение удельного расхода топлива на процесс на 1-4%.

Формула изобретения

Обжиговая конвейерная машина,состоящая из непрерывной конвейерной ленты с обжиговыми тележками, вакуумных и дутьевой камер и горна с зонами сушки, подогрева, обжига и охаждения, газопровода и воздухопровода отработанного воздуха из первой зоны сушки, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода топлива и увеличения производительности, машина снабжена раиационными трубами, установленными в зонах сушки, причем выходные концы труб выведены в зону подогрева, а входные соединены с воздухопроводом отработанного воздуха из первой зоны сушки и с газопроводом.

Корректор В.Гирняк

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству окатышей на обжиговых конвейерных машинах. Цель изобретения - снижение расхода топлива и увеличение производительности. Отработанный воздух из зоны сушки 1 через воздухопровод и газоочистное устройство 6 и природный газ через газопровод 5 подают в радиационную трубу 4, установленную в зонах сушки 1, 2, где их перемешивают и сжигают. Продукты сгорания выводят в зону подогрева 3. Применение изобретения обеспечивает увеличение производствельности обжиговых машин на 7-10% и снижение удельного расхода топлива на процесс на 1-4%. 1 ил. (С (Л 00 оо СП оо t 150-350 0