Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью орошением на пунктах погрузки и перегрузки сыпучих материалов при их переработке, а также при других технологических процессах.
Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления и надежности работы за счет стабилизации автоматического регулирования орошением и ограждения источника пылевыделения.
На фиг. 1 схематически показан узел загрузки с расположением элементов автоматического устройства орошения; на фиг. 2 - исполнительные эле.менты автоматического устройства орошения.
Основные элементы автоматического устройства орошения расположены на коробе 1 с шарнирно пoдвeпJeнным к нему уплот- нительным фартуком 2. Шарниром 3 загрузочный лоток 4 прикреплен на задней стенке короба 1 с. внешней стороны так, что .меньшая по весу часть лотка 4 размещена внутри короба 1. Выше шарнира 3 к задней стенке короба 1 с внешней стороны и к концу наружной части перегрузочного лотка 4 шарнирно прикреплен силовой г идроцилиндр 5, полости которого соединены гидрошлангами 6 и 7 с полостями поршневого привода 8 запорного клапана 9, установленного на трубопроводее 10, на концах которого внутри короба 1 находятся оросители 11, направленные на источник пылеобразования.
Автоматическое устройство орошения узла загрузки сыпучих материалов работает следующим образом.
Движущийся поток материала отклоняет фартук 2 и одновременно воздействует на загрузочный лоток 4, нижняя часть которого размещенная в коробе 1 под действием веса материала опускается, а верхняя часть, размещенная вне короба 1, воздействует на силовой гидроцилиндр 5, поршень 12 которого вытесняет из полости 13 вязкую жидкость через г идрошланг 6 в нижнюю по0
5
0
5
0
5
0
лость 14 поршневого привода 8. При повышении давления в полости 14 поршень 15 поднимается вверх. Создаваемое давление в полости 16 через гидрошланг 7 сбрасывается в полость 17 силового цилиндра 5, где создается разряжение. При поднятии поршня 15 и поршневого привода 8 открывается запорное приспособление 18 клапана 9 Вода полд давлением по трубопроводам 10 подается на оросители 11, размещенные внутри короба 1 и направленные на источник пылеобразования.
Регулирование работы запорного клапана 9 производится с помошью дросселей 19 и 20 и соотношением длины наружной и внутренней частей загрузочного лотка 4 относительно шарнира 3.
Автоматическое устройство орошения срабатывает лишь при заданном весе материала с помощью нижней части перегрузочного лотка и фартука, что позволяет оптимально использовать орошающую жидкость.
Формула изобретения
. Автоматическое устройство орошения узла загрузки сыпучих материалов, включающее трубопроводы с оросителями, чувствительный элемент в виде загрузочного лотка, установленного на жесткой опоре и соединенного с запорным клапаном, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления и надежности работы за счет стабилизации автоматического регулирования, загрузочный лоток выполнен в виде двуплечего рычага и снабжен силовы.м гидроцилиндром, при этом меньшая по весу часть рычага установлена с возможностью контакта с сыпучим материа- . юм, а большая часть соединена через силовой гидроцилиндр с запорным клапаном.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено коробом, при этом жесткая опора выполнена в виде стенки короба.
vv
О)
иг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОРОСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОГРУЗОЧНО-ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ ПУНКТОВ ГОРНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ | 1993 |
|
RU2057946C1 |
Пылеподавляющая установка для мест перегрузки с конвейера | 1978 |
|
SU724776A1 |
Система пылеподавления механизированной крепи | 1982 |
|
SU1016533A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2588122C1 |
Погрузочная машина | 1989 |
|
SU1620408A1 |
Система пылеподавления механизированной крепи | 1980 |
|
SU900029A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2120549C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2736020C1 |
Способ пылеподавления при конвейерной транспортировке сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752186C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ВЯЗКИХ МАСС | 1966 |
|
SU189390A1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления и надежности работы за счет стабилизации автоматического регулирования. Устр-во размещено на коробе 1 и содержит трубопроводы 10 с оросителями 11, направленными на источник пылеобразования. Жесткая опора выполнена в виде стенки короба 1 и на ней размеш,ен чувствительный элемент в виде загрузочного лотка (Л) 4, соединенного с запорным клапаном 9. Выполнен Л 4 в виде двуплечего рычага с силовым гидроцилиндром (ГЦ) 5, полости которого соединены с поршневым приводом 8. Меньшая по весу часть рычага контактирует с сыпучим материалом, а большая его часть соединена через ГЦ 5 с клапаном 9, имеющим запорное приспособление. Движущийся поток сыпучего материала воздействует на Л 4, нижняя часть которого, размещенная в коробе 1, под действием материала опускается. Верхняя часть Л 4, размещенная вне короба 1, воздействует на ГЦ 5, поршень которого вытесняет из его полости жидкость в полость привода 8. при поднятии поршня привода 8 открывается запорное приспособление клапана 9. При этом вода под давлением по трубопроводам 10 подается к оросителям 11. Устр-во срабатывает лишь при заданном весе материала с помощью нижней части Л 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. « (Л // со со со сд О5 Фг/г/
Ксенофонтова А | |||
И | |||
и др | |||
Теория и практика борьбы с пылью в угольных шахтах | |||
М.: Недра, 1965, с | |||
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении | 1921 |
|
SU190A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОРОСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОГРУЗОЧНЫХ ПУНКТОВ ШАХТ | 0 |
|
SU240642A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1986-03-10—Подача