Пылеподавляющая установка для мест перегрузки с конвейера Советский патент 1980 года по МПК E21F5/02 

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано на предприятиях угольной промышленности при перегрузке угля с конвейера на конвейер и на погрузочных пунктах шахт.

Известно устройство для борьбы с пылью, включаюш;ее камеру с аспирационным отсосом, патрубка для подачи воздушно-механической пены, торцовые упорные элементы с сеткой, установленной в камере над очагом пылеобразования 1.

Однако такое устройство громоздко, сложно в изготовлении и имеет дорогостояшее оборудование.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, выполненное в виде лотка, верхняя часть, которого шарнирно связана с жесткой опорой, а нижняя часть снабжена пружинной подвеской и запорным клапаном, установленным на регулируемой стойке 2.

Известное устройство имеет тот недостаток, что перегрузка транспортируемого материала происходит без изолирования места перегрузки от окружаюшей среды, что не исключает распространение пыли от места перегрузки, а наличие в нижней части погрузочного лотка пружинной подвески снижает эксплуатационные качества устройства, делает его менее надежным в работе.

Целью изобретения является повышение эффективности пылеподавления путем изолирования места перегрузки от окружаюшей среды.

Это достигается тем, что загрузочное устройство выполнено в виде замкнутого короба с откидной торцовой крышкой и снабжено рычагом с противовесом, соединенным с основанием короба и шарнирно установленным на нижнем основании рамы конвейера, при этом запорный клапан размеш ен на одной оси с шарниром, а форсунка закреплена в верхней части короба.

На фиг. 1 изображена пылеподавляюшая установка для мест перегрузки с конвейера при горизонтальном положении загрузочного устройства и отключенной форсунки, общий вид; на фиг. 2 - то же, при работающей форсунке и наклонном положении загрузочного устройства.

Пылеподавляюшая установка для мест перегрузки с конвейера содержит замк утьш короб I с торцовой откидной крышкой 2.

Короб 1 в верхней части снабжен каркасом 3 и закрыт сверху эластичным материалом 4. Противопожарный трубопровод 5

соединен с распыливающей форсункой 6 через запорный клапан 7 (который в свою очередь механически связан с коробом 1) посредством трубопроводов 8 и 9. Запорный клапан 7 размещен на одной оси с шарниром .10.

Короб 1 снабжен рычагом 11 с противовесом 12, при этом рычаг 11 соединен с основанием короба и посредством шарнира 10 установлен на нижнее основание рамы конвейера.

На нижнем основании рамы конвейера установлен также упор 13 для ограничения наклона короба 1. Для перекрытия трубопровода и регулирования п)оизводительности предусмотрен кран 14, который закрывается вручную.

Пылеподавляющая установка работает следующим образом.

При прохождении потока материала через замкнутый короб I последний под действием веса материала поворачивается на шарнире 10 и открывает запорный клапан 7, механическц связанный с нижним основанием короба 1, пропуская тем самым воду . из противопожарного трубопровода 5 через трубопровод 9 к распыливающей форсунке 6. Пока поток материала поступает с конвейера на конвейер или с конвейера в шахтные вагонетки, орошение работает.

Стоит только прекратиться потоку материала рычаг 11 с противовесом 12 возвращает короб 1 в горизонтальное положение, при этом запорный клаиа 7, механически связанный с коробом 1, отключает форсунку 6.

Формула изобретения

Пылеподавляющая установка для мест перегрузки с конвейера, включающая загрузочное устройство, установленное на раме конвейера, трубопроводы, запорный клапан и форсунку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления путем изолирования места перегрузки от окружающей среды, загрузочное устройство выполнено в виде замкнутого короба с откидной торцовой крышкой и снабжено рычагом с противовесом, соединенным с основанием короба и щарнирно установленным на нижнем основании рамы конвейера, при этом запорный клапан размещен на одной оси с шарниром, а форсунка закреплена в верхней части короба. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 605031, кл. Е 21F 5/00, 10.05.76.

2.Авторское свидетельство СССР № 240642, кл. Е 21F 5/02, 24.04.67.

I иг.г