Система пылеподавления механизированной крепи Советский патент 1983 года по МПК E21F5/00 E21D23/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью при передвижке секций механизированных крепей. Известна система пылеподавления механизированных крепей, включающая забойный водопровод, оросители и гидромагистрали, закрепленные на секциях крепи, и насосную установку для создания давления в забойном водопроводе 1. Недостатками такой системы пылеподавления являются низкая эффективность и необходимость использования для повышения давления насосной установки. Наиболее близкой к изобретению является система пылеподавления механизированной крепи, включающая забойный водопровод, оросители, гидромагистрали с всасывающими и нагнетательными клапанами, гидродомкраты для передвижки секций и гидроцилиндры со штоками и порщнями, сообщенные с оросителями 2. Недостатком известной системы является малая надежность работы. Цель изобретения - повысить надежность работы системы пылеподавления. Цель достигается тем, что каждый гидроцилиндр системы пылеподавления, содержащей забойный водопровод, оросители, гидромагистрали с всасывающими и нагнетательными клапанами и гидродомкраты, снабжен дополнительным поршнем и неподвижной втулкой, при этом неподвижная втулка и поршни установлены в гидроцилиндре с образованием крайних и средних полостей, причем средние полости соединены гидромагистралями с гидродомкратами передвижки секций крепи, а крайние полости гидроцилиндров соединены через всасывающие клапаны с забойным водопроводом и через нагнетательные клапаны - с оросителями;На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемой системы пылепрдавления механизированной крепи. Система включает забойный водопровод 1 и установленные на секциях крепи гидроцилиндр 2 и оросители 3 с магистралями и подвода жидкости. Гидроцилиндр разделен неподвижной втулкой 5 на две части и в каждой из них помещены поршни 6 и 7, соединенные штоком 8. Втулка неподвижно закреплена в цилиндре с помощью посадки или сварки и служит для герметичного разделения гидроцилиндра. Крайние полости 9 и 10 гидроцилиндра соединены через всасывающие клапаны 11 и 12 с забойным водопроводом, а средние (штоковые) полости 13 и 14 через распределители 15 соединены с напорной 16 и сливной 17 магистралями водно-масляной эмульсии, используемой для распора и передвижения крепи. Оросители 3 подключены к крайним полостям 9 и 10 гидроцилиндра через нагнетательные клапаны 18 и 19. В зависимости от конструкции крепи и принятой схемы передвижки количество гидроцилиндров и схема расположения оросителей на секциях может быть разной. Например, при передвижке секции двумя домкратами цилиндры устанавливают на каждой секции. При использовании одного домкрата цилиндры устанавливаются через секцию, как показано в примере. В некоторых случаях крайние полости могут быть использованы для поступления в них эмульсии, а средние - для воды системы орошения. Система пылеподавления включает также секции 20, 21 и 22 крепи, поршневую полость 23 гидродомкрата 24 передвижки секции и штоковую полость 25 и секцию 26 крепи. Система пылеподавления работает следующим образом. Вода под небольщим давлением (0,4- 0,5 МПа) заполняет забойный водопровод 1 и полости 9 и 10 гидроцилиндров 2. При передвижке секции крепи 20 или 22 водномасляная эмульсия под давлением из напорной гидромагистрали 16 через распределитель 15 (положение I) подается в поршневую полость 23 гидродомкрата 24 передвижки секции и полость 13 гидроцилиндра орошения 2. Шток 8 с поршнями 6 и 7 перемешается влево и подает воду из полости 9 П9Д высоким давлением (6-8 МПа) на оросители 3 данной секции через клапаны 18. Одновременно через всасывающий клапан 12 вода из забойного водопровода заполняет увеличивающуюся полость 10 гидроцилиндра. Эмульсия из штоковой полости 25 гидродомкрата 24 по мере передвижки секции вытесняется через распределитель в сливную магистраль 17. При перемещении соседней секции крепи. 21 или 26 давление от насосной станции крепй подается через распределитель (положение II) в штоковую полость 25 гидродомкрата 24 передвижки секции крепи и полость 14 гидроцилиндра 2 орошения. Шток 8 с поршнями 6 и 7 движется вправо и вода подается к оросителям 3 через клапан 19 из полости 10, а полость 9 заполняется водой через всасывающий клапан 11 из водопровода 1. При передвижке последующих секций указанные операции повторяются. Таким образом, при всех этапах передвижки производится автоматическое включение орошения. Оросители устанавливаются в перекрытиях и ограждениях секций крепи и их факелы направляются в межсекционные зазоры и выработанное пространство. Использование изобретения позволит получать высокое давление на оросителях путем использования давления насосной станции механизированной крепи, автома, Г(Лб533;

3 .4

тически включаться системе орошения приКроме того, использование водно-масляпередвижке секций крепи, устанавливатьной эмульсии гидросистем механизировангидроцилиидр в любом месте секции крепи,ных крепей в качестве рабочей жидкости удобном для обслуживания, кинематическидля привода гидроцилиидра орошения позне связывая с перемещаемыми элементамиволит избежать коррозии элементов гидросекции, что значительно расширяет областьцилиндра и увеличить надежность и срок применения. службы.

СИСТЕМА ПЫЛ НПО ДАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ, включающая забойный водопровод, оросители, гидромагистрали с всасывающими и нагнетательными клапанами, гидродомкраты передвижки секций крепи и гидроцилиндры со щтоками и поршнями, сообщенные-с оросителями, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждый гидроцилиндр снабжен дополнительным порщнем и неподвижной втулкой, при этом неподвижная втулка и поршни установлены с образованием крайних и средних полостей, причем средние полости соединены гидромагистралями с гидродомкратами передвижки секций, а крайние полости гидроцилиндров соединены через всасывающие клапаны с забойный водопроводом и через нагнетательные клапаны - с оросителями.