Устройство для закладки выработанного пространства Советский патент 1987 года по МПК E21F15/08 

Описание патента на изобретение SU1339259A1

Изобретение относится к трубопроводному транспорту закладочных материалов на предприятиях угольной промьпнленности.

Цель изобретении - повышение надеж- мости трубопровода.

В известном забойном закладочном трубопроводе, включающем секции трубопровода с кронштейнами, распределительный воздуховод с клапанами подачи сжатого воздуха, закрепленный на секциях крепи, соединительные шланги, соединительные муфты, секции транспортного трубопровода подвешены на кронштейнах, свободно вра- шаюшихся вокруг распределительного воздуховода, закрепленного на гибких подвесках на задних консолях секций механизированной крепи, и снабжены приводом поворота.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг..2 - вид А па фиг. 1.

На распределительном воздуховоде 1 с установленными через определенные интервалы клапанами 2 и штуцерами, соединенными гибкими шлангами для управления 3 и подачи сжатого воздуха 4 в секции транспортного трубопровода 5, размещены по всей длине кронп1тейны 6, на которых последовательно, на каждом из дву.х- соседних закреплены секции трубопровода 5, при этом осью вращения крон1птейнов является воздуховод 1. Для соединения между собой секций и герметизации собранного трубопровода каждая секция трубопровода снабжена подвижной еоединительной муфтой 7 и приводом 8 поворота. Воздуховод подвешеп па секциях крепи при помощи гибких подвесок 9, например, с пружиной.

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемый закладочный материал подают в забойный закладочный трубопровод, который в рабочем положении собран из секций трубопровода 5, соединепных между собой муфтами 7, с последующей торцовой разгрузкой закладочного материала с конца забойного трубопровода в выработапное пространство лавы. По мере заполнения выработанного пространства соединительной муфтой 7 рассоединяют крайнюю отработанную секцию трубопровода с предыдущей секцией, и при помощи привода 8 поворота, отсоединеп- ную секцию трубопровода на кроищтейнах 6 поворачивают в нерабочее положение.

Осью вращения при этом служит распределительный воздуховод 1. Разгрузку закладочного материала таким образом продолжают до заполнения выработанного по

всей длине лавы, при этом по окончании процесса все секции трубопровода 5 будут установлены в нерабочем положении. После передвижки секций крепи и забойного трубопровода на новую полосу закладки выполняют сборку трубопровода, для чего при помощи привода 8 поворота секции трубопровода 5 устанавливают в рабочее положение и соединяют между собой соединительными муфтами 7. Далее порядок работы устройства по заполнению закладочным материалом выработанного пространства лавы повторяют в соответствии с описанным. При нарушении режима пневмотранспорта в начальный момент образование забучивания забойного трубопровода, при достижении давления срабатывания клапана 2 (0,8-0,9 сети), которое передается по гибкому шлангу 3, клапан, контролируе- щий данный участок, а также все клапаны 2, расположенные на распределительном воздуховоде I от начала до места забучивания, срабатывают. При этом сжатый

воздух на данном участке через гибкие пыанги 4 и патрубки на секциях трубопровода поступает в зону образования забучивания, происходит размыв пробки и дальнейший пневмотранспорт материала. Давление в трубопроводе снижается, и клапаны 2 закрываются. Таким образом производят автоматическое разбучивание забойного трубопровода, не требуюпгее трудоемких ручных работ.

Формула изобретения

Устройство для закладки выработанного пространства, включающее соединяемые муфтами секции трубопровода, закрепленные па кронщтейнах с возможностью поворота посредством механизма поворота и установенные на секциях механизированой крепи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности трубопровода, оно снабжено распределительным воздуховодом с клапанами подачи сжатого воздуха и соединительными шлангами, подвешенными к консолям секций крепи посредством гибких подвесок, при этом секции трубопровода установлены с возможностью поворота относительно распределительного воздуховода.

Похожие патенты SU1339259A1

название год авторы номер документа
Агрегат для возведения закладочного массива 1991
  • Кирьянов Владимир Егорович
SU1794196A3
Забойный закладочный трубопровод 1983
  • Трухин Петр Михайлович
  • Васильев Михаил Петрович
  • Винтайкин Александр Иванович
  • Оганезов Эдуард Саакович
  • Иванов Владимир Михайлович
SU1125390A1
Забойный закладочный трубопровод 1979
  • Ощепков Павел Дмитриевич
SU826032A1
Установка для пневмотранспортирования сыпучих материалов 1989
  • Шмидт Виктор Феликсович
SU1671899A1
Закладочный трубопровод 1983
  • Цхай Виктор Васильевич
  • Оганезов Эдуард Саакович
  • Трухин Петр Михайлович
  • Золотарев Григорий Моисеевич
SU1121465A1
Механизированный комплекс для пластов с гидравлической закладкой выработанного пространства 1975
  • Калатозишвили Иван Ясонович
SU648738A1
Секция механизированной крепи для выемки пластов с закладкой выработанного пространства 1978
  • Князев Алексей Тимофеевич
  • Филатов Владимир Михайлович
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Трофимов Владимир Демьянович
  • Горин Анатолий Тимофеевич
  • Дьяченко Николай Захарович
SU750094A1
Способ отработки крутых пластов 1990
  • Золотарев Григорий Моисеевич
  • Раевский Виктор Григорьевич
  • Николенко Николай Алексеевич
  • Заря Август Владимирович
SU1710744A1
Закладочное устройство для лав 1981
  • Курдяев Борис Сергеевич
  • Рущин Алексей Арсентьевич
  • Грубов Юрий Иванович
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Головин Виктор Тихонович
  • Демин Владимир Федорович
SU977837A1
Закладочный комплекс 1990
  • Черкас Алексей Владимирович
  • Кузьмин Ефим Исаакович
  • Палто Павел Петрович
  • Тронь Андрей Андреевич
  • Бублис Анатолий Федорович
SU1737138A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 339 259 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для закладки выработанного пространства

Изобретение относится к оборудованию для закладки горных выработок и повышает надежность. Устр-во включает транспортный трубопровод (ТТ) 5 и воздуховод 1 с клапанами 2 и соединительными шлангами 3 и 4 для управления и подачи сжатого воздуха. Воздуховод 1 подвешен на секциях крепи при помощи гибких подвесок, например, с пружиной. Транспортируемый закладочный материал подают в ТТ 5, секции которого соединены между собой муфтами 7. По мере заполнения выработанного пространства крайнюю отработанную секцию ТТ 5 отсоединяют и с помощью привода поворота поворачивают ее в нерабочее положение. При наруще- нии режима пневмотранспорта срабатывают клапаны 2 до места закупоривания. Сжатый воздух на данном участке через гибкие шланги 4 поступает в зону образования забучивания. Происходит размыв пробки и дальнейший пневмотранспорт материала по ТТ 5. 2 ил. ш (Л Вид со со со ьо СП со .2

Формула изобретения SU 1 339 259 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1339259A1

ГОЛОВКА ДЛЯ СВИВАНИЯ ГИБКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РУКАВА ИЗ ПРОФИЛИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ 1944
  • Размадзе А.Н.
  • Рейнгольд И.А.
  • Руднев А.В.
  • Бакунчик П.Л.
SU69313A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ измерения яркости искусственных протяженных светящихся образований в ионосфере 1989
  • Евтушевский Александр Михайлович
  • Милиневский Геннадий Петрович
SU1758447A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 339 259 A1

Авторы

Клепцов Феликс Михайлович

Самусев Владимир Филлипович

Нестерова Неля Михайловна

Даты

1987-09-23Публикация

1986-04-17Подача