1
Пч()Г)1 и ние ()()сится к еельскохозяй- сгнснному машиностроению и может быть иепол1 :и)11ан() и х. юнкоуборочных машинах и х, 1онко()чистителы11,1Х установках.
Це.|ьк) и;и)бр1 теиии является снижение повреждения иолокна :)а счет исключения ударного на него воздействия.
На фиг. 1 нокачано уст)ойство для очистки хлонка-сырца, вид сверху; на фи1. 2 сечение .Л-.Л на (|)иг. 1.
Устройство д,1н очистки хлонка-сыриа содержиг С1 ановленны на Ba.iy 1 Н1нинде;И) ный ба|)абан 2 со ининделями , 5, сьемник 4. ((фракционные дорожки прямого п и обратного () в|1ан1ения. нодводяший воздуховод 7. транспортер 8, воздуховод 9 для ог- Еюда сора, воздуховод И) для отвода очи- Н1СННОГО х. юпка. В полости 1ниинде,1ьно1 () барабана 2 расположен поджимпой ци- липдр И, жестко закрепленный на la- ме 12. I loHcpxHocTi) 13 поджимного цилиндра I 1 в зоне отвода сорньгх примесей вы- нолпепа в nonejH 4HoM с(чспип в виде ломаной . 1ИНИП из трех равпых отрс:жов. кажды11 iri которых пре.чставляет c()6oii хорду окружности |1аспо.1ожения осей П1пипде. 1ей 3.
Устро11ст 1о работает следующим об| )а.зом.
.Х.юнок-сырсц по воздуховоду 7 с помощью Г 1анс11ортера Н подается в рабочую ону |по стрелке В) к 1ппинде. 1ьному бара- бан 2, г.чс нроисхо.тит намотка долек хлон- ка на п|пин.ими Л, получающие врап1енне || |))рикци1)нно11 дорожки 5 нрямо () вращения.
11ри lipanuMiHn ни1инде,|ьно1 о барабана 2 (по стрелке () 1пппнде,1и с намотанным на них X.IOIIKOM посгупают в зону отвода сор- npnNU ccii. В :iToii .«)не расстояние от но- верхносп 1.S Подвижного цилиндра 11 до ншннде. кч Л ш шодически изменяется (увели ч и в а (. т с я м с н I, п I а с т с я у в е л и ч и в а е т - ся ...). пап), по спнусои.та.пьному зако
40636
2
ну с периодом, близким времени одного оборота шпинделя 3. При этом с увеличением расстояния нод воздействием центробежных сил дольки частично разматываются, а с
г уменьшением расстояния снова наматываются. Процесс повторяется но крайней мере трижды, что 1озво, 1яет отделить сорные примеси, находящиеся на внутренних с. юях намотанной дольки хлонка. Сор удаляется воздун1ным потоком по воздуховоду 9 (в на10 правлении стрелки 0, а шниндели с намотанным на них хлопком ностунают в зону сьема. В г1той зоне ншиндели, контактируя с дорожкой 6 обратного вращении, начинают вращаться в цротивоцоложном наирав.. , лении. Расстояние от шпинделей до поверхности подвижного цилиндра в этой зоне резко увеличивается, в результате чего очи- П1енн1 1й хлонок разматывается и iiepeMenia- ется воздушным потоком по воздуховоту 10 IB паправ,:1ении стрелки ч).
20 Осгавшийся на ншипделях х.юпок снимается сьемциком 4 и также нодается в воздуховод 10.
Формула и:юС ретения
25 Устройство для очистки х, 1онка-сырца, с()дсржан1.ее шпиндельный барабан с расно- .южепным в его полости поджимным цилиндром, cjKMCTBO отвода сорных нримесей, расположениое в зоне прямого вращения шделей, и узе.ч сьема со шпинделей очищенного хлонка-сырца, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждения в(),ток- па за счет исключения ударного на него и)здействия, поджимной цилиндр закреплен на корпусе барабана, а его поверхность в зоне отвода сорН1)ГХ нримесей выполнена в поперечном сечении в виде .юманой , 1ипии из трех равиьгх отрезков, каждый из которых представляет собой хорду окружности расно- ложения осей ишинделей.
30
35
.2
фиг1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1970 |
|
SU272714A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1743457A1 |
Устройство для очистки хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1409681A1 |
Способ очистки шпинделей барабанов хлопкоуборочных машин | 1986 |
|
SU1409150A1 |
ПОДБОРЩИК ХЛОПКА | 1971 |
|
SU292638A1 |
Барабан хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1147276A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1987 |
|
SU1628921A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ | 1971 |
|
SU292639A1 |
Поджимной цилиндр вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного барабана | 1985 |
|
SU1335168A1 |
И.юбретение относится к сельско. стненно.му машиностроению, может быть исноль:ювано в .хлопкоуборочны.х ман1инах и хлонкоочистительных установках и нозво- ,-1яет снизить повреждаемость волокна при его очистке. Устройство д,1я очистки х.юнка- сырца содержит ншиндельный барабан со ншинделями 3, которые получают реверсивное вращение от дорожки 5 прямого вращения в рабочей зоне и н зоне отвода сорных нримесей и от дорожки 6 обратного вращения в зоне с ьема очин1,енногч) хлопка. Внутри 1Н11инде,льного барабана размещен неподвижно закрепленньт на )аме поджимной НИ.1ИНДР 11, расстояние от поверхности которого до шпинделей выполнено переменным, что дает возможность долькам хлопка при перемепк нии их из рабочей зоны в зопу сьема HecKO. ibKO раз подвергаться частичной размотке и намотке на пшипдсли, что способствует эффективному отделению сор- примесей. Сор уносится потоком воздуха по кана,лу 9, а очищенный х. юпок из .«)Н1)1 сьема поступает в воздхховод 10. 2 и,1. (Л 10 00 о О5 со 05 7 цг. 2
0 |
|
SU193201A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1985-06-10—Подача