с ее
Сг
Изобретение относится к способам очистки шпинделей барабанов хлопкоуборочных vianjMH от зазеленения и предназначено д.чя использования в хлопкоуборочной отрасли сельско1 о хозяйства.
Цель изобретения - повышение произВОДИТРЛЬНОСТИ.
На фиг. 1 и 2 изображены варианты раз- менхения средства формирования импульса рабочей среды.
Устройство для реализации способа состоит из средства 1 формирования и.мпу.чьса рабочей среды, в качестве которой используется сжатый воздух, соединенного с компрессором (не показан), установле11ны.м на валу отбора мощности хлопкоуборочной . Средство формирования и.мпуль- са 1 подает статый воздух на шпиндели 2 барабана 3 через патрубки 4 и дефлектор 5.
Согласно способу очистки шнинде.лсй 2 барабанов 3 хлопкоуборочных машин, вк.лю- чаюшему воздействие на шпиндс. 2 рабочей средой, очистку ишинделей 2 производят импульсами рабочей среды, следующими с частотой от 1 до К) 1 ц. измепяемыми с ин- те)ва.1ом воздействия импульсов. крат1п,1м чис/iy оборотов в единицу времени шпин- де,1ьн()1 о барабана 3 в процессе сбора .хлопка сырпа. п)и воздействие на шпиндели 2 производяг noc.ie сьема волокон х;1онка. приче.м всзздействуют импульсами, завихренными 01 нос и те, 1Ы1 о продольной оси шпинде- , 1я 2 посредством деф.тектора 5.
За счет воздействия па шпиндельный барабан 3 импульсами, следующими друг за другом с часготой от 1 до 10 Гц, уве. шчи- вается ко. шчество шпинделей 2. попадаю- ши.х в зону действия импульса, а также площадь воздействия на ншинде.) 2. так как он успевает пове| )нуться другой стороной, при одном срабатывании средства 1 для очистки шпинде. 1ей 2, т. е. уве.пнчивается эффективность очистки шпинделей 2 от зазе- .ленепия.
Увеличенне частоты с.тедования и.мпу.;1ь- сов вы Hie И) Гц ведет к уменьшению чис.ла ш П1нде.лсй 2. попадающих в зопу действия им11у.1ьса. а уменьшение ниже I Гц снижает степень охвата импу.льсами сгорои шпинде- . 1Я 2 и ведет к появлению неочищенных шпинделей между очипам)иыми.
За счет измепения интервала воздействия импу.льсо. кратног о числу оборотов барабана, г. е. интерва.ла .между срабатываниями устройства, достигается воздействие и.мпу.ль- сов на все цнипделн. Так, например, еслп интервал с.ледования имиульсов состав.ляет /i/3 с, где /( чнс.ло оборотов барабана в единицу времени, го зоны воздействия имиульсов чередуются через 120. а при изменепин интервала воздействия до ;;/о с .зоны воздействия чередуюл ся чер1.м 72 н п. .i. Таким образом достигается возможность обработки импульсами волн сжатого воздуха всех шпинделей 2 барабана 3.
Для повыц ения эффективности очистки
шпинделя со всех сторон от зазеленения посредством дефлектора 5 сжатый воздух может быть закручен относительно продольной оси ншинделя 2. Су.ммарный эффект воздействия пульсируюш.его (следующего с некоторым изменяемьгм интервало.м) и за0 вихренного импульса способствует более полной очистке шпинделей 2 от зазеленения. Воздействие таких имнульсов во время сбора хлопка-сырца способствует предотвращению появления зазеленения шиинделей 2. что
5 увеличивает эффект очистки. Воздействие таких имнульсов после сье.ма волокон хлопка со шиинделей 2 предотвращает попадание загрязнения в бункер.
Пример I. Средство I формирования и.м- пульса сжатого воздуха установлено внере0 ди рабочего органа в.место заиипньгх HIHT- ков (фиг. 1 ).
От компрессора, установленного на валу отбора мощности манжны. подается сжатый воздух в средство 1 формирования импуль са. Пуск средства отрегулирован на определенное дав.ление от 4 до 5 кгс/см . При вхождении влонкоубо)очной Manjnubi в ряд для сбора хл(Л1ка-сырца включается компрессор. Средство начинает формировать пульсирующие (следующие с из.меняе.мым
0 интервалом) и завихренные импу.льсы сжатого воздуха, предотвращая появление зазеленения на шпинделях 2. При этом чис.ю оборотов ва.та мощности можно менять через редуктор машины.
Пример 2. Уст 1ойство д.чя очистки 1ппин- 5 делей импульсами сжатого воздуха ycTatiOB- .лено на поворотн(.)м кронштейне ((})иг. 2). 1ри выходе хлопкоуборочной и.) одно1 о ряда Д.ЛЯ |)азворота в другой ряд кронштейн пово|.)ачпвается и устанавливает Q срез устройства в рабочую щель Ш1П1ндел1)- ных барабанов 3 и включают компрессор. Производится (.)бработка шпинделей 2 пульсирующими (следующими с измепяе мым интервалом) и завихренными имнх.ль- сами. При входе в ряд компрессор выклю- 5 чается, кронштейи с устройством д.ля очистки уводится в сторону.
Формула изобретения
Способ очистки шпинде. барабанов 0 хлопкоуборочных , включающий воздействие на шниндели потоком рабочей среды, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности, рабочую среду подают имнульеами с частотой от I до К) Гц. изменяемой с интервалом. числу 5 оборотов шпинде.льного барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1982 |
|
SU1079208A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1969 |
|
SU234777A1 |
АППАРАТ ДЛЯ УБОРКИ И ОЧИСТКИ ХЛОПКА | 1968 |
|
SU217111A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1954 |
|
SU99687A2 |
Привод рабочих органов хлопкоуборочной машины | 1980 |
|
SU931126A1 |
Барабан хлопкоуборочной машины | 1984 |
|
SU1251819A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU999993A2 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1970 |
|
SU284491A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1979 |
|
SU820712A1 |
ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1971 |
|
SU294578A1 |
.
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-01-06—Подача