113
Изобретение относится к литейному производству в частности к литеЙ1 ым формам для получения отливок, например постоянных магнитов, имеющих столбчатую структуру, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях, связанных с литьем. Цель изобретения - снижение расхода рабочего сплава на вспомогательную ПОлость, повышение выхода годного и снижение трудоемкости сборки литейной формы.
На фиг. 1 представлена схема литейной формы, разрез; на фиг. 2 - то
же, продольное, сечение; на фиг. 3 - внешняя рамка, вид сверху. ;
Литейная форма состоит из холодильника 1, выполненного в виде стальной плиты, внешней рамки 2 с рабочими JQ лости с холодильником и в результате
3 и вспомогательной 4 полостями, установленной на холодильнике, прибыльной рамки 5 с прибыльной 6 и теплоизолирующей 7 полостями и каналами 8 для прохождения газов и крышки 9. Во внешней рамке 2 и прибыльной рамке 5 вьтолнены заливочный стояк 10 и питатели 11.
Заполнение формы металлом происходит следуюшд м образом.
Заливаемый металл через заливочньй. стояк 10 и нижние питатели 11 вначале заполняет вспомогательную полость 4 и обогревает боковые периферийные стенки рабочей полости 3, способствуя впоследствии однонаправленному теплоотводу. Образующиеся при этом горячие газы вьщеляются в прибьшьную полость 6 и далее через вертикальные каналы 8 в теплоизолирующую полость 6 прибыльной рамки 5. Затем эти газы удаляются в атмосферу через горизонтальные каналы 8, расположенные в нижней части теплоизолирующей полости и соединенные с атмосферой. Таким образом, к моменту заполнения рабочей полости 3 и прибыльной полости 6 прибыльная рамка уже изнутри и снаружи оказывается прогретой проходящими газами.
Далее металл последовательно заполняет рабочую 3 и прибыльную 6 полости, обеспечивая направленное зат- вердевйние отливок от холодильника.
улучшить условия направленной кристаллизации отливок в зоне, примыкающей к холодильнику. Кроме того, это. позволяет уменьшить количество стерж25 ней в форме и сократить соответственно трудоемкость ее сборки.
Предлагаемая литейная форма позволяет на 4-5 кг снизить расход сплава на каждой плавке и повысить на 4-5%
30 выход годного литья.
Формула изобретения
35
Литейная форма дпя получения отливок направленной кристаллизацией, содержащая холодильник, внешнюю рамку и стержень в виде сотовых ячеек, образующих рабочую полость и установленных на холодильнике, прибыльную дд рамку, крьш1ку и литниковую систему, в виде заливочного стояка, сообщенного нижними питателями с вспомогательной полостью и верхними питателями с прибыльной полостью, отличаю.45
50
55
щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода рабочего сплава на вспомогательную полость, повышение, выхода годного и снижения трудоемкости сборки формы, внешняя .рамка и стержень выполнены в виде единого стержня, высота вспомогательной полости составляет 0,65-0,80 от высоты рабочей полости, а прибыльная рамка в верхней внешней части выполнена с теплоизолирующей полостью и каналами, сообщенными с атмосферой.
5
Наличие теплоизолирующей полости 6 в прибыльной рамке 5 позволяет бо- лее длительное время сохранять тепловую энергию жидкого металла в прибы- jm, так как она дополнительно изолирована от атмосферы пространством, заполненным горячими выделяющимися газами, что улучшает условия направленной кристаллизации и позволяет уменьшить высоту прибыли.
Изменение конструкции внешней рамки позволяет исключить пластины, удерживающие стержень рабочей полости от всплытия и захолаживающие прибыль, а выполнение высоты вспомогательной полости, равной 0,65-0,8 от высоты рабочей полости, позволяет исключить контакт и стыковку этой поулучшить условия направленной кристаллизации отливок в зоне, примыкающей к холодильнику. Кроме того, это. позволяет уменьшить количество стержней в форме и сократить соответственно трудоемкость ее сборки.
Предлагаемая литейная форма позволяет на 4-5 кг снизить расход сплава на каждой плавке и повысить на 4-5%
выход годного литья.
Формула изобретения
Литейная форма дпя получения отливок направленной кристаллизацией, содержащая холодильник, внешнюю рамку и стержень в виде сотовых ячеек, образующих рабочую полость и установленных на холодильнике, прибыльную рамку, крьш1ку и литниковую систему, в виде заливочного стояка, сообщенного нижними питателями с вспомогательной полостью и верхними питателями с прибыльной полостью, отличаю.45
50
55
щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода рабочего сплава на вспомогательную полость, повышение, выхода годного и снижения трудоемкости сборки формы, внешняя .рамка и стержень выполнены в виде единого стержня, высота вспомогательной полости составляет 0,65-0,80 от высоты рабочей полости, а прибыльная рамка в верхней внешней части выполнена с теплоизолирующей полостью и каналами, сообщенными с атмосферой.
(Pu.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1983 |
|
SU1177049A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1990 |
|
SU1770069A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1984 |
|
SU1337185A1 |
Литейная стопочная форма | 1978 |
|
SU740393A1 |
Литейная форма для изготовления отливок направленным затвердеванием | 1984 |
|
SU1219244A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1982 |
|
SU1063537A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1978 |
|
SU740403A1 |
Устройство для получения отливок с хордопараллельной структурой | 1987 |
|
SU1516224A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1987 |
|
SU1528615A1 |
КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛОПАСТЕЙ КОРАБЕЛЬНЫХ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2602314C2 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным формам для получения отливок направленной кристаллизацией, и может быть использовано для получения постоянных магнитов. Цель изобретения 97 6 58 / / / / / .2 снижение расхода рабочего .сплава на вспомогательную полость, повышение выхода годного и снижение трудоемкости сборки литейной формьи Форма состоит из холодильника 1, установленной на холодильнике внешней рамки 2 с рабочей 3 и вспомогательной 4 полостями, прибыльной рамки 5 с прибыпьг ной 6 и теплоизолирующей 7 полостями, каналами 8 для прохождения газов и крышки 9. Выполнение вспомогательной полости высотой, равной 0,65-0,80 от высоты рабочей, наличие теплоизолирующей полости в прибыльной рамке и изменение конструкции внешней рамки позволяют повысить выход годного на 4-5% и сократить расход сплава на 4-5 кг на каждую форму. 3 ил. // // ю л (Л с 4 00 со 05
Pui.3
Составитель В. Андреев Р едактор М.Товтин Тех р ед и.Попович Корректор А. Зимокосов
Заказ 4382/15
Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий ШОЗЗ, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое пр:д;;;7т;;Г;Г;; р Г; п-; ; ;7;
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1978 |
|
SU740403A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1983 |
|
SU1177049A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-01-14—Подача