13
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи пруткового материала.
Цель изобретения - повышение на-
дежности подачи прутка посредством
равномерного распределения усилия закрепления.
На фиг.1 представлена подающая цанга, общий вид; на фиг.2 - подаю- щая цанга в рабочем положении .
Подающая цанга содержит корпус 1, соединенный с гильзой 2. К корпусу 1 гильзой 2 крнсольно прикреплен упругий элемент 3, выполненньш в виде спиральной пружины, все витки которого свободно расположены в гильзе 2. При этом, в свободном состоянии шаг t, упругого элемента 3 меньше шага tj его в рабочем состоянии. Со Стороны подачи прутка 4 внутренняя поверхность упругого элемента 3 выполнена конусной и уменьшается в сторону подачи прутка 4. Наружный диаметр упругого элемента 3 со стороны Выхода прутка 4 также уменьшается. Такое уменьшение образуется потому, что упругий элемент 3 изготовляется из полосы листового материала. Кон- сольно закрепленная часть упругого элемента 3, имеющая наружный диаметр немного больше, чем остальные витки, образуется посредством вытяжки полувитка его.
П2
Подающая цанга работат следующим . образом.
Заправляемый-пруток 4 своей торцовой частью надавливает на витки упругого элемента 3, под действием чего последний начинает растягиваться. При растягивании, внутренний диаметр упругого элемента 3 увеличивается, что дает возможность переместить пруток 4 сквозь его внутренний диаметр. После заправки прутка 4 в по- дающую,цангу упругий элемент 3 нахо- дитс5Т в растянутом состоянии и под дей о:гнием .своих сил упругости стремится возвратиться в свое исходное положение, тем самым полностью обхватит пруток 4.
При подаче прутка 4 проскальзывание его практиче ски невозможно, так как упругий элемент 3, полностью об- жимающий пруток 4 будет стремиться сжаться.
Формула изобретения Подающая цанга, в корпусе которой установлен упругий элемент, выполненный в виде спиральной пружины, о тличающая с я тем, что, с целью повышения надежности подачи прутка, один конец упругого элемента закреплен на тррце корпуса, а внутренняя поверхность упругого элемента выполнена конусной с уменьшением диаметра в сторону подачи.
ВНИИПИ Заказ 4384/16
Произв.-полигр. пр-тие г. Ужгород, ул. Проектная, 4
(Риг. 2
Тираж 974 Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подающая цанга | 1990 |
|
SU1799689A1 |
Подающая цанга | 1988 |
|
SU1563844A1 |
Подающая цанга | 1987 |
|
SU1458086A1 |
ПОДАЮЩАЯ ЦАНГА | 2001 |
|
RU2220822C2 |
Подающая цанга | 1987 |
|
SU1540947A1 |
Подающая цанга | 1978 |
|
SU753545A1 |
Цанговый патрон | 1984 |
|
SU1184614A1 |
Цанговый патрон | 1986 |
|
SU1340925A1 |
Цанговый патрон | 1988 |
|
SU1576246A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 1991 |
|
RU2019355C1 |
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи пруткового материала. Цель изобретения - повышение надежности подачи прутка посредством равномерного распределения усилия закрепления. Подающая цанга содержит корпус 1, соединенный с гильзой 2. К корпусу 1 прикреплен упругий элемент 3, выполненный в ниде спиральной пружины. Внутренняя поверхность упругого элемента 3 выполнена конусной с уменьшением диаметра в сторону подачи прутка 4. При работе пруток 4 надавливает своим торцом на витки упругого элемента 3, который растягивается с увеличением внутреннего диаметра, что позволяет прутку 4 пройти сквозь него. Затем упругий элемент 3, обхватив пруток 4, перемещает его на требуемую величину. 2 ил. S (Л fL 00 4 О СО Фиг. 1
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-02-11—Подача