/
/
/
/
н
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подающая цанга | 1986 |
|
SU1340911A1 |
Подающая цанга | 1990 |
|
SU1799689A1 |
Цанговый патрон (его варианты) | 1979 |
|
SU784104A1 |
Подающая цанга | 1988 |
|
SU1563844A1 |
Подающая цанга | 1987 |
|
SU1458086A1 |
Устройство для зажима заготовок | 1981 |
|
SU1000164A1 |
Устройство для поддержки и подачи прутка | 1986 |
|
SU1357141A1 |
Механизм подачи и зажима прутка | 1979 |
|
SU831377A1 |
Цанга | 1989 |
|
SU1631839A2 |
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1266671A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона диаметров подаваемых заготовок. Упругий элемент цанги выполнен в виде спиральной пружины 3. Отогнутые лепестки 5 контактируют с заготовкой 4 и выполнены зубчатой трапецеидальной формы, а наружная поверхность пружины 3 расположена во внутренней поверхности корпуса 1. При заправке заготовки 4 спиральная пружина 3 растягивается, а лепестки 5 раздвигаются. Подача производится при перемещении корпуса 1. 2 ил.
г/у{тх уз$$$$Ј
Фиг.1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи заготовок.
Целью изобретения является расши- рение технологических возможностей посредством увеличения диапазона диаметров подаваемых заготовок.
На фиг. 1 представлена подающая цанга, общий вид, на фиг. 2 - сече- ние А-А на фиг. 1.
Цанга содержит корпус 1, соединенный с трубой 2 подачи. Внутри корпуса 1 по его внутренней поверхности расположен упругий элемент, выполненный в виде спиральной пружины 3, консольно закрепленной в корпусе 1 со стороны заправки заготовки 4, которая контактирует с лепестками 5 пружины 3. Последняя выполнена с отогнутыми внутрь лепестками 5, внутренние кромки которых контактируют с заготовкой и выполнены зубчатой трапецеидальной формы.
Изготовление цанги заключается в следующем.
Сначала полосовой материал разрезают посередине. Линия разреза напоминает трапецеидальные лепестки 5. У полосы лепестки 5 загибаются в одном направлении, после чего производится навивка полосы в спираль лепестками 5 внутрь пружины 3. Последняя после термообработки консольно крепится к корпусу 1 со стороны заправки заготовки 4. Крепление производится сплош
0
5
А
ной цилиндрической частью пружины 3, что значительно повышает площадь контакта пружины 3 с корпусом.
Цанга работает следующим образом.
Заправка заготовки 4 производится по стрелке (на фиг. 1). Надавливая на наклонные лепестки 5, заготовка 4 растягивает пружину 3, что ведет к увеличению ее внутреннего диаметра и более свободному продвижению заготовки 4. Набор производится цангой при зажатой заготовке 4 в сторону, противоположную направлению стрелки. Такой набор также способствует растяжению спирали и увеличению внутреннего диаметра. При подаче пружина 3 сжимается и равномерно обхватывает заготовку 4.
Формула изобретения
Подающая цанга, в корпусе которой расположен упругий элемент, выполненный в виде консольно закрепленной спиральной пружины, отличающаяся тем, что-, с целью расширения технологических возможностей посредством увеличения диапазона диаметров подаваемых заготовок, спиральная пружина выполнена с отогнутыми внутрь лепестками зубчатой трапецеидальной формы, наружная поверхность которой предназначена для взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса.
Подающая цанга | 1986 |
|
SU1340911A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-08-17—Подача