Устройство для очистки электролита от шлама Советский патент 1987 года по МПК B23H3/10 

Описание патента на изобретение SU1340949A2

Изобретение относится к машиностроению и используется для очистки шламов, возникающих при электрофизических и электрохимических методах обработки металлов, способом отстаивания.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее бак, разделенный решеткой на рассто- я:нии, необходимом для пропуска эластичного полотна, устанавливают вторую решетку с ячейками, меньшими по размерам, чем у нижней, причем элементы-, образующие верхнюю решетку, имеют в поперечном сечении треугольную форму основанием вниз.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство состоит из бака 1, заборного отсека 2, вентиля 3 для слива электролита и шлама, решеток 4 и 5, направляющих роликов 6, приводного ролика с рукояткой 7 для перемещения с помощью шнуров 8 эластичного полотна 9, переливного патрубка 10, служащего для перелива электролита из бака 1 в заборный отсек 2, заборного патрубка 11, трубопровода с вентилем 12 для перелива чистого электролита в нижний отсек, трубки 13, Соединяющей нижний отсек с атмосферой на уровне верхней кромки бака для ускоренного слива шлама, промывочного вентиля 14, патрубка 15 для возврата отработанного электролита. Ячейки решетки 5, расположенной над решеткой 4 на расстоянии, необходимом для прохода эластичного полотна, меньше, чем ячейки решетки 4, причем элементы, образующие решетку, имеют10

15

20

ности электролита, устройство переводят в режим отстаивания, прекратив забор и обратный слив электролита. При этом станок для ЭХО может работать с другим идентичным устройством, соединенным своим переливньсм патрубком с заборным отсеком 2. В режиме отстаивания шлам через ячейки в решетках 4 и 5 оседает на дно бака, причем благодаря треугольному сечению элементов, образующих решетку 5, осаждающиеся частицы шлама не задерживаются на боковых гранях верх ней решетки, имеющих угол откоса 60 и менее, что является необходимы условием полноты осаждения шлама. После полного осаждения частиц шлама на дно бака эластичное полотно 9 с помощью приводного ролика с рукояткой 7 перемещают междт;у решетками 4 и 5 до полного перекрытия ячеек. Затем открывают вентиль 3 и шлам сливают на дальнейшую утилизацию. При 25 этом через трубку 13 в нижний отсек всасывается воздух из атмосферы, а эластичное полотно плотно прижимается к решетке 4, предотвращая любую утечку электролита. После удаления шлама открывают промывной вентиль 14 и промывают нижний отсек водой или электролитом,а по окончании про мывки вентили 3 и 14 закрывают. Затем Открывают вентиль 12 для заполнения нижнего отсека бака электролитом, что уравновешивает гидростатическое давление на эластичное полотно, после чего вращением ролика с рукояткой 7 убирают полотно в исходное положение. Устройство с очищенным электролитом вновь готово к рабо .те в паре с ячейкой станка для ЭХО. Таким образом, установка над зоной перемотки эластичного полотна

30

35

40

в поперечном сечении треугольную фор- 45 второй решетке с ячейками, меньшими

му основанием вниз.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии бак 1 заполнен электролитом. Эластичное полотно 9 выведено из промежутка между решетками 4 и 5. Вентиль 12 закрыт. Через патрубок 11 насосом (не показан) электролит забирается и протекает через электрохимическую ячейку станка для ЭХО. Отработанный электролит через патрубок 15 сливается в бак. По истечении времени, достаточного для предельной загрязнен

5

0

ности электролита, устройство переводят в режим отстаивания, прекратив забор и обратный слив электролита. При этом станок для ЭХО может работать с другим идентичным устройством, соединенным своим переливньсм патрубком с заборным отсеком 2. В режиме отстаивания шлам через ячейки в решетках 4 и 5 оседает на дно бака, причем благодаря треугольному сечению элементов, образующих решетку 5, осаждающиеся частицы шлама не задерживаются на боковых гранях верхней решетки, имеющих угол откоса 60 и менее, что является необходимым условием полноты осаждения шлама. После полного осаждения частиц шлама на дно бака эластичное полотно 9 с помощью приводного ролика с рукояткой 7 перемещают междт;у решетками 4 и 5 до полного перекрытия ячеек. Затем открывают вентиль 3 и шлам сливают на дальнейшую утилизацию. При 5 этом через трубку 13 в нижний отсек всасывается воздух из атмосферы, а эластичное полотно плотно прижимается к решетке 4, предотвращая любую утечку электролита. После удаления шлама открывают промывной вентиль 14 и промывают нижний отсек водой или электролитом,а по окончании промывки вентили 3 и 14 закрывают. Затем Открывают вентиль 12 для заполнения нижнего отсека бака электролитом, что уравновешивает гидростатическое давление на эластичное полотно, после чего вращением ролика с рукояткой 7 убирают полотно в исходное положение. Устройство с очищенным электролитом вновь готово к рабо- .те в паре с ячейкой станка для ЭХО. Таким образом, установка над зоной перемотки эластичного полотна

0

5

0

0

5

по размерам , чем у нижней с элементами, составляющими решетку и имеющими в поперечном сечении треугольную форму, позволяет повысить качество очистки электролита за счет управления взбалтывания шлама, скапливающегося при осаждении на перемычках нижней решетки, возникающего при перекрытии отсеков эластичным полотном.

Формула .изобретения Устройство для очистки электролита от шлама по авт.св. № 304103, отличающее ся тем, что.

с целью повышения качества очистки за счет устранения взбалтывания шлама, устройство снабжено второй решеткой, установленной над разделяющей решеткой на расстоянии, необходимом

для пропуска эластичного полотна, причем ячейки второй решетки меньше, чем первой, а элементы, образующие вторую решетку, выполнены в поперечном сечении треугольной формы.

Похожие патенты SU1340949A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для очистки ЭЛЕКТРОЛИТА от ШЛАМА 1971
SU304103A1
Устройство для очистки жидкостей при электрохимической обработке 1978
  • Тирацуян Рачик Степанович
  • Коцегуб Владимир Петрович
  • Матвеев Василий Андреевич
SU747677A1
Устройство для очистки электролита от шлама 1971
  • Мурзич Владимир Яковлевич
  • Старшинов Анатолий Сергеевич
SU449015A1
Агрегат для электрохимической очистки проволоки 1982
  • Дунаевский В.И.
  • Занин А.Я.
  • Коваленко П.М.
  • Шварцбурд А.Д.
  • Игнацевич Н.М.
SU1093025A1
СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ И ГИДРОБАК 1989
  • Юхименко Анатолий Иванович
  • Пащенко Владимир Лазаревич
  • Гобрусев Валентин Валерьевич
  • Рагутский Арнольд Михайлович
  • Алиферовская Людмила Анатольевна
RU2035627C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ В БЛОКЕ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ 2008
  • Барбьери Филипп
RU2476630C2
ЛИНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕЗАГРЯЗНЕННЫХ ПОЧВ, ГРУНТОВ И НЕФТЕШЛАМОВ 2003
  • Курченко А.Б.
RU2244686C1
СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ЗОЛОТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Рубцов Ю.И.
  • Шнель И.О.
  • Мязин В.П.
  • Устюжанин В.А.
  • Павлов П.М.
  • Озеров А.В.
RU2198232C2
Агрегат для обработки ленточного проката 1981
  • Дунаевский Владимир Израйлевич
  • Занин Анатолий Яковлевич
  • Коваленко Павел Михайлович
  • Шварцбурд Аврам Донович
  • Киреев Иван Никитович
SU981466A1
Электролит для размерной электрохимической обработки 1986
  • Селиверстов Владимир Павлович
  • Атмасов Александр Алексеевич
SU1563877A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 340 949 A2

Реферат патента 1987 года Устройство для очистки электролита от шлама

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам электроэрозионной и электрохимической обработки металлов, и касается способов очистки элeктpoJJИToв для электрохимической обработки от шламов, образующихся в процессе обработки, методом отстаивания. Целью изобретения является п овьшение качества, очистки. В устройстве для очистки шлама, представляющем собой бак, разделенный решеткой на два расположенных один над другим отсека и изолируемых при необходимости с помощью перематываемого эластичного полотна, помещается дополнительно вторая решетка с ячейками, меньшими по размерам, чем нижняя, причем элементы, образующие верхнюю решетку в поперечном сечении, имеют треугольную форму основанием вниз с углом откоса 60 или менее. При этом шлам, ранее скапливавшийся на торцах перемычек нижней решетки и взбалтывавшийся в процессе перемотки эластичного полотна, необходимого для разделения нижнего и верхнего пространств бака, не задерживается на наклонных гранях перемь1чек верхней решетки, а поскольку размер ячеек верхней решетки меньше, чем у нижней, частицы шлама беспрепятственно осаждаются на дно бака. 2 ил. i а G

Формула изобретения SU 1 340 949 A2

ВШ1ИПИ Заказ 4386/18 Тираж 974

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1340949A2

УСТРОЙСТВО для очистки ЭЛЕКТРОЛИТА от ШЛАМА 0
SU304103A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 340 949 A2

Авторы

Кабиров Ринад Фатхрахманович

Алфимов Рустэм Алексеевич

Даты

1987-09-30Публикация

1985-10-17Подача