Контейнер устройства для вибрационной обработки Советский патент 1987 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU1341000A1

1

Изобретение относится к обрабо.тке деталей свободными абразивами в виб- рируюпщх контейнерах .и может быть использовано при отделочно-зачистной обработке изделий.

Целью изобретения является расши- рение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых материалов„

Сущностью изобретения является применение в качестве защитного слоя наносимого на поверхность резиновой облицовки, композиции на, основе олиг диена, включающей 5-25 вес.1 абразив кого, порошка, при толщине слоя в пределах 15-30% толпщны резийовой оболочки.

Положительный эффект обеспечивает

ся за счет того, что абразивосодержа

щее покрытие выполняет функции футеровки и одновременно является режуп1;им инструментом и по мере износа компо- :зиции абразивные частицы обнажаются и воздействуют на обрабатываемое изделие .

В качестве олигодиена (основы ком-« позиции) используется олигобутадиен с концевыми гидроксильными группами, синтезированный путем радиальной полимеризации с применением инициатора - перекиси водорода.

Структурная формула олигобутадие- на следующая:

НО-(СНч.-СН СН-СН,),-ОН мол.масс 1000-5000.

В качестве олигодиена может быть использован и другой олигомер, например сополимер динивила с пипериленом, Его структурная формула следующая:

НО-(СН 5-СН СН-СН2)-(СН СН СН-СН„Х-ОН

а Vi

сн

мол. масса 10000.

В качестве абразивного порошка используется, например, карбид кремния зеленый, электрокорунд бельш: и т.п.

Технология приготовления и нанесения композиции осуществляется следующим образом.

Вначале олигодиен смешивают в указанном с оотнощении с абразивным порошком, В композицию добавляется от- вердитель, например макродиизоцианат

OCH-CgH jCCH)-NHCOO-(СН -CH CH-Ciy

-OCONH-C H(CH -NCO

и она наносится на оверхность изношенной резиновой облицовкой при помощи кисточки или путем залнвки с использованием специальных вкладышей, выполненных по форме контейнера, но имеющих меньшие размеры,

Нериодичность восстановления изнашиваемого цокрытия определяется его толщиной и производительностью (величиной снимаемого металла при вибрационной обработке изделий)«

В таблице показаны сравнительные характеристики облицовок контейнера.

20

25

30

0

35

5

0

5

Вибрационной обработке подвергались изделия из стали и латуни.Обрабатывающей средой служили трехгранные призмы, изготовленные из абразивного материала.

Указанные призмы загружались совместно с изделиями в контейнер. Величина загрузки составляла 80% от объема контейнера.

Из полученных в таблице данных видно, что предложенная облицовка позволяет обрабатывать в контейнере изделия из стали и цветного сплава (латуни), что расширяет его технологические возможности.

Кроме того, в предложенном контейнере производительность процесса вибрационной обработки изделий из стали повьшается на. 15-24%, а из латуни - на 25-38%, Это обеспечивается за счет того, что слой композиции содержит абразивный порошок и воздействует (по мере изнашивания композиции) на обрабатьшаемые изделия, интенсифицирует съем металла.

Таким образом, само Покрытие является дополнительной обрабатывающей средой. Наличие в покрытии абразивного материала повьшает его долговечность при эксплуатации на 20-30%.

- Композиции 6 и .7 подтверждают- правильность выбора предельных значений содержания абразивного порошка в композиции и толщины наносимого слоя композиции.

Формула изобретения

Контейнер устройства для вибрационной обработки, выполненный в виде полого корпуса, облицованного резиной с запщтным полимерсодержащим слоем, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых материалов, защитный полимерсодержащий слой выполнен из композиции на основе олигодие- на, включающей 5-25 мас,% абразивноОблицовка контейнера

Известная облицовка (на резиновую футеровку толщиной 6 мм наносился поли- уретансодержащий материал толщиной 0,6 мм)

Предлагаемая композиция

1.Композиция на основе олигобутади- ена, включающая 5 вес.% порошка карбида кремния зеленого зернистостью 40 мкм

2.Композиция на основе олигобутадиена, включающая 15 вес.% порошка карбида кремния зеленого зернистостью 40 мкм

3.Композиция на основе олигобутадиена, включающая 15 вес.% порошка электрокорунда белого зернистостью 50 мкм

4.Композиция на основе олигобутадиена, включающая 25 вес.% порошка карбида кремния зеленого зернистостью 40 мкм

5.Композиция на основе сополимера дивинила с пипериленом, включающая

25.вес,% порошка электрокорунда белого, зернистостью 50 мкм

6.Композиция, на основе олигобутадиена включающая 4 вес.% порошка карбида кремния зеленого зернистостью 40 мкм (компоненты выходят за нижний предел

7.Композиция на основе олигобутадиена, включающая 28 вес.% порошка карбида кремния зеленого зернистостью 40 мкм (компоненты выходят за верхний преде

Примечание: Полимерсодержащая композиция наносилась на изношенную

резиновую облицовку толщиной 6 мм.

Толщина наносимого слоя композиции составляла 15-30% толщины резиновой облицовки, что соответственно равнялось 0,9-1,8 мм.

ВНЮ1ПИ Заказ 1814/1

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

го порошка, при этом толщина защитного слоя составляет 15-30% толщины резиновой оболочки.

Т

Толщина наносимого полимерсо- держащего слоя (композиции) на изношенную резиновую облицовку, мм

Производительность вибрационной обработки, объем металла, относит, ед.

Сталь

Латунь

0,6

1,0

1,0

1,15

1,22 1,20 1,24 1,22,

1,24

1,25

1,29 1,38 1,36 1,32

1,35

1,3

1,22

1,27

0,8

1,10

1,21

1,9

1,20

1,31

Тираж 678 . Подписное

Похожие патенты SU1341000A1

название год авторы номер документа
АБРАЗИВНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА 1998
  • Лопацинский Е.В.
  • Чикова Т.Б.
  • Андреев В.А.
  • Сафонов А.И.
  • Гуреев А.И.
RU2131347C1
Абразивная паста 1980
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Мартыненко Дальвар Федорович
  • Буря Александр Иванович
  • Шпакунова Наталия Александровна
SU1038354A1
Способ вибрационной обработки деталей типа игл 1982
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Пастушенко Анатолий Иванович
  • Сухенко Юрий Григорьевич
SU1104001A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1993
  • Горчаков Владимир Александрович
  • Гузэль Валерий Зиновьевич
  • Кириенко Владимир Семенович
  • Смирнов Роберт Федорович
RU2064941C1
Чулочно-носочное трикотажное изделие и способ его изготовления 2019
  • Миронов Владимир Борисович
RU2692746C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2002
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Нетужилов Владимир Леонидович
RU2270217C2
Абразивный материал 1983
  • Устюгов Алексей Георгиевич
  • Роженцова Вера Владимировна
SU1255416A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ 2000
  • Фришберг И.В.
  • Исаков В.В.
  • Кишкопаров Н.В.
  • Джибладзе В.В.
  • Павлюкова О.Н.
  • Ландау М.Б.
RU2180018C1
Способ изготовления высокопористого абразивного инструмента 1982
  • Масевич Олег Станиславович
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Цой Валериант Викторович
  • Николаев Анатолий Федорович
  • Тризно Мая Степановна
  • Барсова Вита Вениаминовна
  • Борисов Вадим Андреевич
  • Пилипко Петр Степанович
SU1390008A1
Способ изготовления абразивных инструментов 1982
  • Насыров Илхом
  • Гуляметдинов Садритдин Захритдинович
SU1024253A1

Реферат патента 1987 года Контейнер устройства для вибрационной обработки

Изобретение относится к обработке деталей свободными абразивами ,в вибрирующих контейнерах и может быть использовано при отделочно-зачистной обработке изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых материалов. Для этого облицовочную резину покрывают слоем композиции на основе олигодиена, которая включает 5-25 мас,% абразивного порошка, при этом толщина покрытия находится в пределах 15-25% толщины резиновой оболочки. Абразивосодержа- щее покрытие выполняет функции футеровки и одновременно является режущим инструментом и по мере износа композиции абразивные частицы обна- жаются и воздействуют на обрабатываемое изделие. 1 табл. ё со

Формула изобретения SU 1 341 000 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1341000A1

Контейнер устройства для вибрационной обработки 1981
  • Мартыненко Дальвар Федорович
  • Гороховский Георгий Александрович
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Греков Анатолий Петрович
SU1046072A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 341 000 A1

Авторы

Мартыненко Дальвар Федорович

Мовчан Владимир Онуфриевич

Грищенко Владимир Константинович

Бойко Виталий Петрович

Даты

1987-09-30Публикация

1985-12-03Подача