Приспособление для накатывания гравюры на вал текстильной машины Советский патент 1987 года по МПК B41C1/00 

Описание патента на изобретение SU1341048A1

1

Изобретение относится к текстилному отделочному оборудованию, а именно к устройствам для его изготления и ремонта.

Целью изобретения является уменшение трудоемкости изготовления приспособления и повьшение срока е службы,

На фиг о 1 изображено приспособлние для накатывания гравюры, вид перпендикулярно оси; на фиг. 2 - счение А-А на фиг о 1; на фиг. 3 - счение Б-Б на фиг о 1 о

Приспособление для накатывания :гравюры на вал текстильной машины включает цилиндр 1 с пирамидальным выступами 2 на его рабочей поверхности. Профиль 3 боковых граней пирамидальных выступов 2 выполнен эвольвентно-геликоидальной формы, образованной взаимным пересечением косозубых венцов правого 4 и левог 5 направлений нарезки, расположенн на рабочей поверхности цилиндра 1 под углом |3 наклона к оси симметрии „ Угол наклона нарезки /5 равен

|3 arc sin

tr

га„ t

нормальный модуль зуба, величина, выбираемая из ряда продольных подач станка, на котором производится накатывание гравюры, при этом соблюдается неравенство

и m,

42-.

Приспособление изготавливается на стандартном зуборезном полуавтомате стандартным зуборезным инструментом. Для установки угла jb сначала по модулю т„ зуборезного инструмента, используя приведенное неравенство и ряды подач станка, на котором производится накатывание, подбирают tg, Зная tj, и т„ по формуле определяют Р. При этом получившееся значение не превышает 45°, что необходимо по кинематике зуборезных станков, и обеспечивает при накатывании попадание в раппорт, если накатывание про- извoдиfcя с продольной подачей tg,

На цилиндрической заготовке последовательно нарезают правые 4 и левые 5 зубчатые венцы Для уменьшения усилий при накатывании вершины пирамидальных выступов 2 заостряют, применяя большие положительные коэффициенты коррекции,

В результате без применения граверных работ зуборезный полуавтомат воспроизводит необходимую форму приспособления.

Приспособление работает следующим образом.

5

0

5

0

5

0

5

0

На станке типа токарно-винторез- ного накатывание вала текстильной машины приспособлением 1 производится аналогично накатыванию роликом. Приспособление 1 устанавливается на суппорте станка осью параллельно оси накатываемого вала и прижимается к его поверхности., Устанавливается продольная подача суппорта, равная tg, и включается привод станка. Выступы 2 приспособления 1 врезаются в металл вала и формируют в нем свой отпечаток - пирамидальные впадины Благодаря эвольвентно-геликоидальной форме профиля 3 боковых граней выступов 2 происходит зацепление приспособления с валом, имеющим постоянное передаточное отношение, так как постоянство передаточного отношения есть свойство эвольвентного зацепления. Поэтому усилие накатывания минимально, выступы 2 подвергаются небольшим- изгибным напряжениям. Основные усилия приложены перпендикулярно вершине выступа и сжимают его, что не опасно с точки зрения поломки инструмента. За каждый последующий оборот патрона станка и обрабатьгоаемого вала приспособление 1 автоматически смещается вдоль оси вала на величину tg и вершины выступов 2 автоматически не выходят из следа, оставленного предьщущими выступами приспособления 1. Благодаря этому на готовом валу получается гравюра в виде несообща ющихся друг с другом пирамидальньк впадин, расположенных в шахматном порядке.

Формула изобретения

1. Приспособление для накатывания . гравюры на вал текстильной машины, включакяцее цилиндр с пирамидальными выступами на его рабочей поверхности, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости его изготовления и повьш1ения срока службы приспособления, профиль боковых граней пирамидальных выступов выполнен эвольвентно-геликоидальной формы, образованной взаимным пересечением косозубых венцов правого и левого направлений нарезки, расположенной на рабочей поверхности цилиндра под углом наклона к оси симметрии.

2, Приспособление по п. 1, о т- личающееся тем, что угол наклона нарезки равен

f

л Шп

arcSin ---- е

т„ - нормальный модуль зуба;

te - вершина, выбираемая из ряда продольных подач станка, на котором производится накатывание гравюры, при зтом соблюдается неравенство

тЛ,

Похожие патенты SU1341048A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления клеенаносящих валов, устройство для его осуществления и накатной ролик для изготовления клеенаносящих валов 1991
  • Морозов Виктор Алексеевич
  • Виксман Ефим Самойлович
  • Судын Юрий Иванович
  • Хома Михаил Николаевич
  • Паламар Олег Орестович
SU1814582A3
Способ профилирования долбяка 1988
  • Радзевич Степан Павлович
  • Медведицков Сергей Николаевич
SU1641535A1
КОСОЗУБАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА ВНЕШНЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ 2002
  • Попов В.А.
  • Долбенко Е.Т.
  • Ламухин А.М.
  • Скорохватов Н.Б.
  • Синев О.В.
  • Сычев С.Ю.
RU2224154C1
Способ формообразования поверхностей зубьев цилиндрических колес 1986
  • Орлов Виктор Владимирович
SU1454560A1
Способ обработки зубьев зубчатых колес дисковым лезвийным инструментом 2021
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
  • Фасхутдинов Айрат Ибрагимович
  • Мирсияпов Артур Станиславович
  • Сафаров Дамир Тамасович
RU2763831C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ДИСКОВЫМ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 2018
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
  • Хисамутдинов Равиль Миргалимович
  • Фасхутдинов Айрат Ибрагимович
  • Пашков Михаил Владимирович
RU2677553C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ЗУБОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ КОЛЕС ПРОСТРАНСТВЕННОГО 1973
  • Витель П. В. Хасилев
SU361843A1
Способ обработки зубьев зубчатых колес со снятием фасок на их торцах 2022
  • Егоров Борис Егорович
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
  • Фасхутдинов Айрат Ибрагимович
  • Шушков Евгений Александрович
  • Ахметзянов Дамир Равилович
  • Тазетдинов Руслан Рафагатович
  • Яско Александр Евгеньевич
RU2785351C1
Станок для холодного накатывания зубчатых профилей 1989
  • Жуков Евгений Семенович
  • Петраков Геннадий Николаевич
  • Чураков Николай Иванович
SU1750825A1
ЗУБОРЕЗНАЯ ГРЕБЕНКА 1992
  • Яковлев Б.В.
RU2026163C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 341 048 A1

Реферат патента 1987 года Приспособление для накатывания гравюры на вал текстильной машины

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, в частности к устройствам для его изготовления и ремонтао Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления.приспособления для накатывания гравюры на вал текстильной машины и повышение срока его службЫо Приспособление для накатывания гравюры на вал текстильной машины выполнено в виде цилиндра 1 с пирамидальными выступами на его рабочей поверхности. Профиль боковых граней пирамидальных выступов вьшол- ней эвольвентно-геликоидальной формы, образованной взаимным пересечением косозубых венцов правого 4 и левого 5 направлений нарезки, расположенной на рабочей поверхности цилиндра 1 под углом наклона к оси симметрии. 1 з„По ф-лы, 3 ил. (Л со 4 j; 00 Фиг. г

Формула изобретения SU 1 341 048 A1

в-в

Фиг. 2

Редактор Н Швыдкая Заказ 1821/3

Составитель Ю.Яковлев Техред Л.Олийнык

Корректор

Тираж 352Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(Put.3

Корректор М.Максимишинец

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1341048A1

Патент США № 4181077, кл
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 341 048 A1

Авторы

Спицин Валентин Михайлович

Гущин Василий Иванович

Даты

1987-09-30Публикация

1985-09-02Подача