Известны многошггиндельные сверлильные головки к вертикально-сверлильному станку со шпинделями, расположенными в цилиндрическом корпусе на разных расстояниях от его оси. Отличительной особенностью предлагаемой головки является снабжение всех ее шпинделей, перемещающихся в осевом направлении под действием пружин, коническими дисками, предназначенным1И каждый для фрикционного сцепления путем поворота цилиндрического корпуса с диском шпинделя станка, смещенного относительно оси этого корпуса. Такое выполнение предлагаемой головки обеспечивает возможность поочередного сверления на одном станке нескольких отверстий разного диаметра с сообщением соответствующего числа оборотов включаемому шпинделю головки. Каждый щпиндель головки может быть помещен в эксцентричной втулке, поворотной в цилиндрическом корпусе, с целью плавного регулирования числа оборотов шпинделя.
На чертеже схематически изображена многощпиндельная сверлильная головка. В головке имеется цилиндрический корпус / и шпиндели 2, расположенные в последнем на разном расстоянии от его оси. Шпиндели 2 помещены в эксцентричных втулках 3, подпружинены, могут перемещаться в осевом направлении и снабжены коническими дисками 4, предназначенными для фрикционного сцепления с диском 5 шпинделя 6 станка, причем шпиндель 6 смещен относительно оси корпуса /. Плавное регулирование числа оборотов каждого шпинделя 2 осуществляется поворотом его эксцентричной втулки 3 относительно корпуса /. Вся головка устанавливается с помощью кронштейна 7 на столе вертикально-сверлильного станка.
Процесс поочередного сверления на станке нескольких от.верстий разного диаметра с применением описываемой головки осуществляется следующим образом. Предварительно в каждом шпинделе 2 закрепляХе 134104 2 ют определенное сверло и поворачивают втулки 3 для настройки соответствующего диаметру сверла числа оборотов шпинделя. Затем оди« из шпинделей 2 поворотом корпуса / устанавливается в рабочее положение, шпиндель станка опускается, диски 4 и 5 фрикционно сцепляются, в результате чего шпиндель 2 головки .получает враш;ение, а при дальнейшем опускании шпинделя 6 вместе с ним опускается и работающий шпиндель 2, сверло которого производит сверление одного отверстия. Для последующего сверления отверстия с другим диаметром шпиндель 6 станка поднимают (ранее сцепленный с ним шпиндель 2 поднимается под действием пружины 8), а корпус У поворачивают для установки очередного шпинделя 2 в рабочее положение. Затем, как описано выше, опускают шпиндель 6 станка и т. д.
Предмет изобретения
1.Многошпиндельная сверлильная головка к вертикально-сверлильному станку со шпинделями, расположенными в цилиндрическом корпусе на разных расстояниях от его оси, отличающаяся тем, что, с целью возможности поочередного сверления на одном станке нескольких отверстий разного диаметра с сообщением соответствующего числа оборотов работающему шпинделю, применены перемещающиеся в осевом направлении подпружиненные шпиндели, снабженные коническими дисками, предназначенными каждый для фрикционного сцепления путем поворота цилиндрического корпуса головки с диском шпинделя станка, смещенного относительно оси этого корпуса.
2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый ее шпиндель помещен в эксцентричной втулке, поворотной в цилиндрическом корпусе, с целью плавного регулирования числа оборотов шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2090315C1 |
Сверлильная головка | 1987 |
|
SU1442333A2 |
СВЕРЛИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2080217C1 |
Устройство для сверления | 1986 |
|
SU1366317A1 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2014 |
|
RU2630722C2 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2006 |
|
RU2336977C2 |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2120833C1 |
ПЕРЕНОСНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU268853A1 |
УСТРОЙСТВО СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНОЕ УСФ | 2006 |
|
RU2309821C1 |
Сверлильная головка | 1980 |
|
SU935277A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-04-01—Подача