(54) СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный сверлильный автомат | 1979 |
|
SU772742A1 |
Привод подачи рабочего органа многошпиндельного сверлильного станка | 1974 |
|
SU500011A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Сверлильная головка | 1985 |
|
SU1284731A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1991 |
|
SU1797568A3 |
Многошпиндельная сверлильная головка с изменяемыми расстояниями между шпинделями для работы на револьверном станке | 1940 |
|
SU61356A1 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА С ВИБРАЦИОННЫМ ЭФФЕКТОМ | 1998 |
|
RU2212984C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1967 |
|
SU194517A1 |
Устройство для сверления | 1986 |
|
SU1366317A1 |
Устройство для крепления сверл и регулирования их вылета | 1980 |
|
SU944807A1 |
1
Изобретение относится к деревообрабатывающим инструментам и предназначено для сверления отверстий в пластах мебельных щитов.
Известна сверлильная головка, состоящая из электродвигателя, вал которого соединен со щпинделем через муфту 1.
Недостатком данной головки является то, что патрон и сверло открыты, а узел регулирования глубины сверления расположен внизу.
Известна также сверлильная головка, включающая электродвигатель, щпиндель, корпус шпинделя, цилиндр, патрон и сверло 2.
Недостатком данной конструкции является то, что патрон и сверло открыты, а узел регулирования глубины сверления расположен сбоку.
Цель изобретения - обеспечение безопасности в работе и удобства.в обслуживании.
Цель достигается тем, что цилиндр выполнен в виде защитного кожуха с наружной резьбовой поверхностью и ограничивающими гайками на последней, причем в защитном кожухе выполнены две .щели и два паза, а на шпинделе установлен конический диск с радиальными пазами, причем к торцу корпуса шпинделя прикреплен диск с выступами, входящими в пазы защитного 5 кожуха.
На чертеже изображена сверлильная головка, разрез.
Сверлильная головка содержит электро,Q двигатель 1, вал которого соединен муфтой
2со шпинделем 3, который через подшипники 4 закреплен в корпусе шпинделя 5, на котором закреплен поршень 6. Корпус шпинделя 5 и порщень 6 размещены в цилиндре 7, который выполнен в виде защитного кожуха 8, закрывающим сверло. На цилиндре 7 закреплена площадка 9 для крепления головки к станку. В кожухе 8 Выполнены два противоположных паза 10, расположенных вдоль оси цилиндра. В пазах 10
2Q помещены выступы 11 диска 12, который закреплен винтом 13 к торцу корпуса щпинделя 5. На наружной поверхности защитного кожуха 8 Имеется резьба, на которую завинчены ограничивающие ход шпинделя
3гайки 14 и 15. На конической части шпинделя 3 установлен патрон 16 со сверлом 17. Цилиндр 7 имеет отверстия 18 И 19 для подачи сжатого воздуха. Для удаления стружки на шпинделе 3 установлен конический диск 20, выполненный с-радиальными пазами и на кожухе 8 выполнены узкие щели 21, расположенные вдоль оси цилиндра. Сверлильная головка работает следующим образом. Включается электродвигатель 1 и через муфту 2 начинает вращаться в подшипниках 4 шпиндель 3 с патроном 16 и сверлом 17. В отверстие 18 Подается сжатый воздух и тогда поршень 6 с корпусом шпинделя 5, шпиндель 3 и сверло 17 начинают двигаться вперед, осуществляется подача сверла 17 к месту сверления. Диск 12 с выступами 11 также двигается вперед в пазах 10 защитного кожуха 8, не давая корпусу шпинделя 5 поворачиваться вокруг своей оси. Когда выступы 11 диска 12 достигают ограничивающей гайки 14, подача сверла к месту сверления прекращается. После переключения сжатого воздуха в отверстие 19 поршень6 с корпусом щпинделя 5, сверло 17, диск 12 с выступами 11 возвращаются в исходное положение к гайке 15. На этом цикл сверления отверстия прекращается. Перемещая ограничительные гайки 14 и -5, можно регулировать глубину и место сверления. Стружка, образующаяся при сверлении, разбрасывается коническим .диском 20 и выбрасывается через пазы 10 и щели 21. Формула изобретения Сверлильная головка, включающая электродвигатель, шпиндель, корпус шпинделя, цилиндр, патрон и сверло, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения безопасности в работе и удобства в обслуживании, цилиндр выполнен в виде защитного кожуха с наружной резьбовой поверхностью и ограничивающими гайками на-последней, причем в защитном кожухе выполнены две щели И два паза, а на щпинделе установлен конический диск с радиальными пазами, причем к торцу корпуса шпинделя прикреплен диск с выступами, входящими в пазы защитного кожуха. Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1. Маковский Н. В. и др. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин. «Лесная промышленность. М., 1975, с. 329. 2. «Мебель. М., 1979, № 6, с. 15 (прототип).
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-06-04—Подача