Сверлильная головка Советский патент 1982 года по МПК B27C3/00 B27G15/00 

Описание патента на изобретение SU935277A1

(54) СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU935277A1

название год авторы номер документа
Роторный сверлильный автомат 1979
  • Юшков Николай Алексеевич
  • Котов Вячеслав Федорович
SU772742A1
Привод подачи рабочего органа многошпиндельного сверлильного станка 1974
  • Лукьянов Сергей Дмитриевич
  • Малышев Геннадий Михайлович
SU500011A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК 1992
  • Сарычев Анатолий Харитонович
RU2015877C1
Сверлильная головка 1985
  • Голуб Василий Нестерович
  • Присяжнюк Александр Иванович
  • Резников Виталий Анатольевич
SU1284731A1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1991
  • Банников Александр Григорьевич
  • Воронухин Владимир Николаевич
SU1797568A3
Многошпиндельная сверлильная головка с изменяемыми расстояниями между шпинделями для работы на револьверном станке 1940
  • Егоров Б.А.
SU61356A1
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА С ВИБРАЦИОННЫМ ЭФФЕКТОМ 1998
  • Брюн-Пикар Даниель
  • Гуськов Александр
RU2212984C2
АВТОМАТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ 1967
SU194517A1
Устройство для сверления 1986
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Сергеев Сергей Васильевич
  • Сергеев Валентин Васильевич
  • Решетников Борис Александрович
SU1366317A1
Устройство для крепления сверл и регулирования их вылета 1980
  • Рябцев Сергей Трофимович
  • Левада Иван Денисович
SU944807A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 277 A1

Реферат патента 1982 года Сверлильная головка

Формула изобретения SU 935 277 A1

1

Изобретение относится к деревообрабатывающим инструментам и предназначено для сверления отверстий в пластах мебельных щитов.

Известна сверлильная головка, состоящая из электродвигателя, вал которого соединен со щпинделем через муфту 1.

Недостатком данной головки является то, что патрон и сверло открыты, а узел регулирования глубины сверления расположен внизу.

Известна также сверлильная головка, включающая электродвигатель, щпиндель, корпус шпинделя, цилиндр, патрон и сверло 2.

Недостатком данной конструкции является то, что патрон и сверло открыты, а узел регулирования глубины сверления расположен сбоку.

Цель изобретения - обеспечение безопасности в работе и удобства.в обслуживании.

Цель достигается тем, что цилиндр выполнен в виде защитного кожуха с наружной резьбовой поверхностью и ограничивающими гайками на последней, причем в защитном кожухе выполнены две .щели и два паза, а на шпинделе установлен конический диск с радиальными пазами, причем к торцу корпуса шпинделя прикреплен диск с выступами, входящими в пазы защитного 5 кожуха.

На чертеже изображена сверлильная головка, разрез.

Сверлильная головка содержит электро,Q двигатель 1, вал которого соединен муфтой

2со шпинделем 3, который через подшипники 4 закреплен в корпусе шпинделя 5, на котором закреплен поршень 6. Корпус шпинделя 5 и порщень 6 размещены в цилиндре 7, который выполнен в виде защитного кожуха 8, закрывающим сверло. На цилиндре 7 закреплена площадка 9 для крепления головки к станку. В кожухе 8 Выполнены два противоположных паза 10, расположенных вдоль оси цилиндра. В пазах 10

2Q помещены выступы 11 диска 12, который закреплен винтом 13 к торцу корпуса щпинделя 5. На наружной поверхности защитного кожуха 8 Имеется резьба, на которую завинчены ограничивающие ход шпинделя

3гайки 14 и 15. На конической части шпинделя 3 установлен патрон 16 со сверлом 17. Цилиндр 7 имеет отверстия 18 И 19 для подачи сжатого воздуха. Для удаления стружки на шпинделе 3 установлен конический диск 20, выполненный с-радиальными пазами и на кожухе 8 выполнены узкие щели 21, расположенные вдоль оси цилиндра. Сверлильная головка работает следующим образом. Включается электродвигатель 1 и через муфту 2 начинает вращаться в подшипниках 4 шпиндель 3 с патроном 16 и сверлом 17. В отверстие 18 Подается сжатый воздух и тогда поршень 6 с корпусом шпинделя 5, шпиндель 3 и сверло 17 начинают двигаться вперед, осуществляется подача сверла 17 к месту сверления. Диск 12 с выступами 11 также двигается вперед в пазах 10 защитного кожуха 8, не давая корпусу шпинделя 5 поворачиваться вокруг своей оси. Когда выступы 11 диска 12 достигают ограничивающей гайки 14, подача сверла к месту сверления прекращается. После переключения сжатого воздуха в отверстие 19 поршень6 с корпусом щпинделя 5, сверло 17, диск 12 с выступами 11 возвращаются в исходное положение к гайке 15. На этом цикл сверления отверстия прекращается. Перемещая ограничительные гайки 14 и -5, можно регулировать глубину и место сверления. Стружка, образующаяся при сверлении, разбрасывается коническим .диском 20 и выбрасывается через пазы 10 и щели 21. Формула изобретения Сверлильная головка, включающая электродвигатель, шпиндель, корпус шпинделя, цилиндр, патрон и сверло, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения безопасности в работе и удобства в обслуживании, цилиндр выполнен в виде защитного кожуха с наружной резьбовой поверхностью и ограничивающими гайками на-последней, причем в защитном кожухе выполнены две щели И два паза, а на щпинделе установлен конический диск с радиальными пазами, причем к торцу корпуса шпинделя прикреплен диск с выступами, входящими в пазы защитного кожуха. Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1. Маковский Н. В. и др. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин. «Лесная промышленность. М., 1975, с. 329. 2. «Мебель. М., 1979, № 6, с. 15 (прототип).

SU 935 277 A1

Авторы

Плахов Андрей Андреевич

Пашкявичус Ионас Адольфо

Даты

1982-06-15Публикация

1980-06-04Подача