Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, предназначенной для валков холодной прокатки.
Целью изобретения является повьппе ние прокаливаемости и прочности стали.
В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали, а в табл. 2 - данные по прокаливаемости и механические свойства стали при испытании на сжатие после оптимальной термической обработки.
Прокапиваемость определялась на образцах длиной 100 и диаметром 25 м при торцовом охлаждении водой. Предел текучести и относительное укорочение определялись при одноосном испытании на сжатие.
Как видно из данных табл. 2 прока ливаемость и прочность предлагаемой стали вьппе, чем у известной, а пластичность на одном уровне.
При содержании в предлагаемой ста ли компонентов ниже нижнего предела, механические свойства и прокаливае- мость снижаются за счет уменьшения легированности твердого раствора стали при нагреве под закалку, а при содержании компонентов выше верхнего предела механические свойства снижаются за счет увеличения количества
РПЛЪК
СТАЛИ, I
Содержание кокпоиектов,
ZZl Z ZIZZ Z I LriIE IlLlIZir
Предлагаеная сталь 0.05 0,05 0,01 0,074 0,07 0,10 0,09 0,03 0,02 0,13 0,13
0,020,0t
0,014 0,0350,03
0,03 0,050,05
Р,006 0,0150,007
,75 ,85
0,20 0,40
0,65 0,90
1,10 1,40
0,040,070,06 Известная сталь
0,05 - 0,020,0050,01
0,09 - 0,040,0120,05
остаточного аустенита и карбидной фазы, а прокаливаемость остается на уровне оптимального состава стали.
Предлагаемая сталь в отличие от известной может быть использована для изготовления валков холодной прокатки диаметром 600 мм и более с улучшенными эксплуатационными свойствами.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, азот, ниобий, кальций, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прокаливаемости и прочности, она дополнительно содержит бор и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
5
0
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Ванадий
Алюминий
Азот
Ниобий
Кальций
Бор
Титан
Железо
0,75-0,85
0,20-0,40
0,70-1,0
2,20-2,60
0,05-0,10
0,01-0,03
0,02-0,05
0,01-0,05
0,01-0,04
0,05-0,09
0,05-0,09
Остальное
т « в h я п t
Ге
0,020,0t0,050,01
0,0350,030,0710,025
0,050,050,090,04
0,0150,0070,02
0,070,06
0,0050,01
0,0120,05
0,007 0,12 0,05
0,01 0,04
Остальное
f- .
«.
Предлагаемая
Примечание. В числителе указаны минимальные, а в знаменателе - максимальные значения свойств.
Составитель В.Брострем Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор Л.Патай
Заказ 4404/32 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Таблица2
30
33 35 25 38
19 22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1983 |
|
SU1121315A1 |
Способ производства стального проката для изготовления гибких труб для колтюбинга (варианты) | 2022 |
|
RU2786281C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2606825C1 |
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ | 2015 |
|
RU2605034C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365667C1 |
СОРТОВОЙ ПРОКАТ КРУГЛЫЙ ИЗ БОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2006 |
|
RU2336316C2 |
Способ производства хладостойкого листового проката с твердостью 450-570 HBW | 2023 |
|
RU2809017C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1994 |
|
RU2079567C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2599654C1 |
Способ производства горячекатаного листового проката | 2023 |
|
RU2813917C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, предназначенной для валков холодной прокатки диаметром 600 мм и более. Цель изобретения - повышение прокали- ваемости и прочности стали. Это достигается дополнительным содержанием бора и титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,75г- 0,85; кремний 0,20-0,40; марганец 0,7-1,0; хром 2,2-2,6; ванадий 0,05- 0,10; титан 0,05-0,09; алюминий 0,01- 0,03; азот 0,02-0,05; ниобий 0,01- 0,05; бор 0,05-0,09; кальций 0,01- 0,04; железо остальное. Применение стали позволит увеличить срок работы валков. 2 табл. СЛ
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К МОТОЦИКЛУ ДЛЯ ЕЗДЫ ПО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМ ПУТЯМ | 1925 |
|
SU3541A1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1121315A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-04-17—Подача