Устройство для тепловой обработки текстильного полотна Советский патент 1987 года по МПК D06C7/00 

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию и может быть использовано для тепловой обработки текстильного полотна раз- личного волокнистого состава в технологических процессах крашения, печати и заключительной отделки.

Цель изобретения - сокращение тепловых потерь и повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид;на фиг. 2-подшипнико вьй узел циркуляционного вентилятора со средством для отвода тепла.

Устройство для тепловой обработки текстильного полотна содержит рабочую камеру 1 с размещенным в ней средством для транспортирования по- uioTHa, состоящим из двух установлен- ных один над другим рядов транспортирующих роликов 2, по которым движется обрабатываемое полотно 3. Под средством для транспортирования полотна закреплена перфорированная пластина 4 для обеспечения равномерности раздачи смеси в камере по ширине и длине обрабатываемого полотна. Внутри камеры размещен генератор 5 обрабатьгеающего агента с газовой горелкой 6 и двумя циркуляционными вентиляторами 7, установленными вдол боковых стенок камеры. Устройство содержит также подводящий 8 и отводящий 9 патрубки. В отводящем пат- щее рабочую камеру с размещенным в

рубке при входе в генератор установлена поворотная заслонка 10 для регулирования степени рециркуляции обрабатывающего агента. Генератор 5 с рабочей камерой 1 имеет общие теплоизолированные стенки 11-15, причем передняя 15 и задняя 11 стенки имеют экраны 16, предназначенные для уменьшения на них теплового воздействия в зоне газовой горелки.

Подшипниковый узел (фиг. 2) циркуляционного вентилятора содержит вал 17 с крыльчаткой 18, в полости которого размещена тепловая труба 19 и корпус 20 с закрепленным на нем кожухом 21. На валу 17 установлен приводной шкив 22, ступица и обод которого соединены спицами, выполненными в виде лопастей 23.

Ппя увеличения поверхности охлаждения труба 19 имеет оребрение 24.

Устройство работает следующим образом.

ней средством для. транспортирования полотна, закрепленную под ним перфо рированную пластину, генератор об- рабатьшающего агента с газовой годо релкой, циркуляционный вентилятор с подшипниковым узлом, установленный на валу, подводящий и отводящий патрубки, отличающееся тем, что, с целью сокращения тепдс ловых потерь и повышение надежности работы устройства, оно дополнительн имеет циркуляционный вентилятор с подшипниковым узлом, отводящий патр бок с поворотной заслонкой, а генеCQ ратор обрабатывающего агента размещен внутри рабочей камеры и имеет с ней общие теплоизолированные стенки при этом циркуляционные вентиляторы установлены вдоль боковьпс стенок ка меры после генератора по -ходу движе ния воздуха таким образом, что их нагнетательные патрубки расположены под перфорированной пластиной, и ка дый из них снабжен средством для от

55

Обрабатывающий агент, получаемый в газовом генераторе 5, с помощью циркуляционных вентиляторов 7 подается через подводящие патрубки 8 под перфорированную пластину 4, проходит через зону обработки полотна ткани и по отводящему патрубку 9 возвращается в камеру газового генератора.

От электродвигателя через приводной шкив 22 вал 17 получает принудительное вращение, одновременно враща лопасти 23. Последние принудительно нагнетают под кожух 21 воздух, который, проходя вдоль стенок корпуса 20 подшипника, охлаждают его.

Нагреваемая часть тепловой трубы 19 размещена в полости вала 17 перед подшипником по ходу распространения теплового потока, что дает возможность значительно блокировать тепловой поток, распространяющийся вдоль вала 17. От охлаждаемой части тепловой трубы тепло эффективно отводится с помощью оребрения 24.

Изобретение обеспечивает сокращение тепловых потерь от стенок камеры и повышение надежности работы циркуляционньпс вентиляторов.

Формула изобретения

1. Устройство для тепловой обработки текстильного полотна, содержащее рабочую камеру с размещенным в

ней средством для. транспортирования полотна, закрепленную под ним перфорированную пластину, генератор об- рабатьшающего агента с газовой горелкой, циркуляционный вентилятор с подшипниковым узлом, установленный на валу, подводящий и отводящий патрубки, отличающееся тем, что, с целью сокращения тепловых потерь и повышение надежности работы устройства, оно дополнительно имеет циркуляционный вентилятор с подшипниковым узлом, отводящий патрубок с поворотной заслонкой, а генератор обрабатывающего агента разме щен внутри рабочей камеры и имеет с ней общие теплоизолированные стенки, при этом циркуляционные вентиляторы установлены вдоль боковьпс стенок камеры после генератора по -ходу движения воздуха таким образом, что их нагнетательные патрубки расположены под перфорированной пластиной, и каждый из них снабжен средством для от

вода тепла от подшипникового узла.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждое средство для отвода тепла от подшипникового узла имеет кожух с окнами, установленный на корпусе подшипников с образованием кольцевой полости между их стенками, и тепловую трубу, при этом вал вентилятора выполнен полым, труба размещена в полости вала и на свободном конце имеет оребрение, а на валу вентилятора установлен приводной элемент с лопастями для внутреннего и внешнего охлаждения подшипникового узла.

Изобретение относится к отделочному оборудованию, позволяет сокра- ;тить тепловые потери и повысить надежность работы. Устройство содержит рабочую камеру 1 с размещенным в ней средством для транспортирования полотна, состоящим из двух установленных один над другим рядов транспортирующих роликов 2, по которым движется обрабатьшаемое полотно 3. Под транспортирующими роликами закреплена перфорированная пластина 4 для обеспечения равномерности раздачи смеси в камере по ширине и длине обрабатываемого полотна. Внутри камеры размещен генератор 5 обра- батьгаающего агента с газовой горелкой 6 и двумя циркуляционными вентиляторами 7, установленными вдоль боковых стенок камеры, подводящим 8 и отводящим 9 патрубками. Циркуляционные вентиляторы снабжены средствами для отвода тепла от подшипниковых узлов. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (Л VutJ

фб/г. 2

Редактор А.Лежнина

Составитель К.Цыганов

Техред И.Попович Корректор А,0бручар

Заказ 4409/35Тираж 419Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытки 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.